具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1-图7所示，一种扁平式空气净化器,包括：

外壳100，其两侧分别设置有第一进风口110以及出风口120，所述外壳100内设置有容纳腔，所述出风口120通过所述容纳腔与所述第一进风口110连通；第一通风导板200，其与所述外壳100一侧连接，并且所述第一通风导板200盖住所述第一进风口110；第二通风导板300，其与所述外壳100另一侧连接，并且所述第二通风导板300盖住所述出风口120；过滤组件，其设置于所述容纳腔内，所述过滤组件将所述容纳腔分割为第一腔体131以及第二腔体132，所述第一进风口110与所述第一腔体131连通，所述出风口120与所述第二腔体132连通，气流从所述第一进风口110进入所述第一腔体131后通过所述过滤组件进入所述第二腔体132。

其中，外壳100为扁平状壳体结构，第一进风口110与出风口120分别位于外壳100两侧，并且第一通风导板200以及第二通风导板300分别盖住第一进风口110与出风口120，过滤组件为竖直设置，过滤组件设置有便于拆卸更换的滤芯，第一通风导板200以及第二通风导板300的结构相同，并且第一通风导板200以及第二通风导板300均为带有格栅的网状结构。

其中，由于外壳本身的高度方向的长度较大，因此外壳的侧面具有很大的表面积，便于进气以及出气，第一腔体131实际上就是过滤前的腔室，第二腔体132实际上就是过滤后的腔室，从而形成“工”字形结构，使得本空气净化器体积更加小巧，结构更加紧凑。

在本实施方式中，容纳腔通过过滤组件一分为二，气体通过第一进风口110进入，依次通过第一腔体131、过滤组件以及第二腔体132，并从侧面的出风口120排出，形成“Z”字形的气流路径，大大减少了气流路径，也使得整体结构更加紧凑。

如图1、图2、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述外壳100还设置有第二进风口140，所述第二进风口140与所述出风口120位于所述外壳100的同一侧，所述第二进风口140与所述第一腔体131连通。

在本实施方式中，第二进风口140起到辅助进风作用，第二进风口140靠近出风口120，设置第二进风口140使得外壳100的两侧都能够供空气进入，同时由于第二进风口140以及出风口120位于外壳100的同一侧，因此只要保证外壳100的这一侧畅通就能实现净化空气的作用。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述第二通风导板300的结构与所述第一通风导板200相同，所述第二进风口140靠近所述出风口120，所述第二通风导板300同时盖住所述第二进风口140以及所述出风口120。

在本实施方式中，第二通风导板300与第一通风导板200的结构相同，只是安装位置不同，都是起到防止异物进入的作用，第二通风导板300同时盖住第二进风口140以及出风口120，因此无需分别设置导板。

如图1、图6、图7所示，在上述实施方式的基础上，还包括底座500，所述底座500与所述外壳100连接，所述底座500设置有第三进风口510，所述第三进风口510与所述第一腔体131连通。

在本实施方式中，底座500用于将外壳100支撑在地面上，第三进风口510位于底座500的底部，靠近地面的空气可从第三进风口510进入第一腔体131，并通过第二腔体132从出风口120排出，从而起到能够净化靠近地面的空气的作用。

此处还值得说明的是，可以在底座500设置行走轮以便于本空气净化器在地面移动，使其可移动的对靠近地面的空气进行净化。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述过滤组件包括上过滤板410以及下过滤板420，所述外壳100还设置有安装板150，所述安装板150设置有上插槽151以及下插槽152，并且所述上过滤板410与所述下过滤板420分别插入所述上插槽151以及所述下插槽152。

在本实施方式中，上过滤板410以及下过滤板420分别插入上插槽151以及下插槽152从而可拆卸的安装在安装板150，便于上过滤板410或者下过滤板420单独的拆卸安装以及清洗，上插槽151以及下插槽152上还分别设置有若干个便于固定上过滤板410以及下过滤板420的小凸块，小凸块可卡住上过滤板410或者下过滤板420。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，还包括风机600，所述风机600的数量为两个，两个所述风机600设置于所述第二腔体132内，两个所述风机600分别靠近所述上过滤板410以及所述下过滤板420。

在本实施方式中，两个风机600能够加大工作效率，两个风机600呈竖直分布并且分别靠近上过滤板410以及下过滤板420，充分利用了该空气净化器高度方向长度较大的特点，无需再横向设置而浪费外壳100内的空间。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述外壳100还设置有安装座160，所述风机600设置在所述安装座160内，所述安装座160设置有隔板161，所述隔板161隔开所述过滤组件以及所述第二腔体132，所述隔板161还设置有集风口162，所述第二腔体132通过所述集风口162与所述第一腔体131连通，其中，安装座160用于安装风机600，集风口162为隔板161上的一个通孔。

在本实施方式中，可以将隔板161设置为消音件，风机600工作产生的噪音大部分会被隔板161吸收，而通过集风口610传递出去的声音也会被外壳100阻挡，从出风口120或者各个进风口传出的噪音变得很小，因此可以大大降低风机600所产生的噪音。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，还包括导风件700，所述导风件700设置于所述第二腔体132内，所述导风件700位于所述第二通风导板300与所述风机600之间。

在本实施方式中，导风件700实际由若干线性排列的格栅组成，导风件700主要起到引导气流的作用，当风机600带动空气朝出风口120方向移动时，导风件700能够均匀的引导气流排出出风口120。

此外，还可以设置导风件700的角度可调节，使得导风件700能够向上或者向下倾斜，从而使得净化完的空气通过导风件700时可改变排出方向，增加了本空气净化器的灵活性。

从总的结构来说，本空气净化器设置有三个进风口，第一进风口110与出风口120分别位于外壳100两侧，过滤组件为竖直设置，过滤组件包括上过滤板410以及下过滤板420，外壳100还设置有安装板150，安装板150设置有上插槽151以及下插槽152，并且上过滤板410与下过滤板420分别插入上插槽151以及下插槽152。

第二进风口140起到辅助进风作用，第二进风口140靠近出风口120，设置第二进风口140使得外壳100的两侧都能够供空气进入，同时由于第二进风口140以及出风口120位于外壳100的同一侧，因此只要保证外壳100的这一侧畅通就能实现净化空气的作用。

第一通风导板200盖住第一进风口110，第二通风导板300同时盖住出风口120以及第二进风口140，第一通风导板200以及第二通风导板300的结构相同，并且第一通风导板200以及第二通风导板300均为带有格栅的网状结构。

底座500用于将外壳100支撑在地面上，第三进风口510位于底座500的底部，靠近地面的空气可从第三进风口510进入第一腔体131，并通过第二腔体132从出风口120排出，从而起到能够净化靠近地面的空气的作用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。