具体实施方式

如本文所使用的术语“一个(a)”或“一个(an)”被定义为一个或多于一个。本文所使用的术语“多个”被定义为两个或超过两个。如本文所使用的术语“另一个”被定义为至少第二个或更多。如本文所使用的术语“包括(including)”和/或“具有”被定义为“包括(comprising)”(即，开放式语言)。在整个本文件中提及“一个实施例”、“某些实施例”、“实施例”、“实施方式”、“示例”或类似术语意味着结合实施例描述的具体特征、结构或特点可以包括在本披露的至少一个实施例中。因此，在整个说明书中这样的短语的出现或在各个地方的出现不一定都指的是同一个实施例。另外，具体特征、结构或特点可以在一个或多个实施例中以任何适当的方式无限制地组合。

术语“约”和“大致”被定义为接近本领域技术人员所理解的。在一个非限制性实施例中，这些术语被定义为在10％以内、优选在5％以内、更优选在1％以内、最优选在0.5％以内。

当在权利要求和/或说明书中使用时，术语“层压体”或“层压镜片”或这些术语的变化是指类似结构。

术语“基本上”及其变化被定义为包括10％以内、5％以内、1％以内、或0.5％以内的范围。

当在权利要求和/或说明书中使用时，术语“抑制”或“减少”或“防止”或“避免”或这些术语的任何变化包括任何可测量的减少或完全抑制以实现期望的结果。

术语“有效的”，当该术语在说明书和/或权利要求中使用时，意味着足以实现希望的、期望的或预期的结果。

本披露的方法可以“包括”、“基本上由……组成”或“由……组成”在整个本说明书披露的具体成分、组分、组合物等。

术语“底漆”和“底漆涂层”可以在说明书和/或权利要求中互换使用，但是旨在表达相同或类似材料。

术语“功能部件”和“功能元件”可以在说明书和/或权利要求中互换使用，但是旨在表达相同或类似材料。术语“功能部件”或“功能元件”可以用作高级术语，以在适合给定实施例时指代以下中的每一个：(1)热塑性层，(2)热塑性层和功能层，以及(3)热塑性层、功能层和热塑性层。

本披露涉及一种眼科镜片，特征在于用于将功能元件粘附到一个或多个镜片基材上的、与镜片基材无关的底漆，其中，功能元件可以是膜、晶片或层压体中的一个。

这是特别重要的，因为已在聚碳酸酯(PC)镜片基材中建立的某些滤光系统和功能元件的光学功能(比如，颜色增强、偏振、蓝光过滤、近红外过滤、光致变色特性和近视散焦以及其他)不容易与热固性镜片基材一起使用。例如，包括聚碳酸酯膜在内的功能元件在铸造期间可能被热固性镜片基材前体损坏，从而导致粘附性降低以及眼科镜片在视觉上受侵蚀且模糊。因此，应了解，需要大量的开发时间以设计滤光片与周围单体主体或镜片基材前体相容的解决方案。此外，因为热固性镜片基材在镜片生产中很普遍，所以在热固性镜片基材中可以容易实现为PC镜片基材制造的功能元件的创新的技术解决方案是非常令人感兴趣的。

向镜片基材内引入具有滤光和/或光学功能的功能元件需要考虑功能元件与周围主体或镜片基材之间的相容性，以实现期望性能。为此，一种方法通过在添加镜片基材前体之前将功能元件布置在铸造模具内而将功能元件结合在镜片基材内。作为将三乙酰纤维素和聚乙烯醇的功能元件放置在铸造型腔内(其可以被认为是镜片基材特定解决方案)的替代方案，包括PC膜的热塑性功能元件可以在镜片基材前体的添加之前被放置在铸造型腔内，其意图是提供可以施加在各种镜片基材系统中的普遍适用的基于PC的功能元件。然而，尽管基于PC的功能元件与镜片基材之间的粘附性可能足够，因为镜片基材前体是的单体，所以基于PC的功能元件也因与镜片基材前体的接触而退化。退化可能导致模糊和视觉清晰度的不足以及其他情况。

因此，本披露的示例性实施例描述了对功能元件提供保护并促进功能元件与热固性镜片基材之间的粘附(经由热固性镜片基材前体)的底漆。例如，底漆可以包括基于紫外线(UV)固化环氧树脂和丙烯酸酯的底漆。

根据实施例，底漆可以被施加到基于PC的功能元件的一个或多个表面上，并且被粘附到对应的一个或多个热固性镜片基材或者一个或多个热固性单体。

根据实施例，本披露描述了一种基于PC的功能元件的处理，该处理制备并保护基于PC的功能元件的表面，以与热固性镜片基材前体接触。

本披露的眼科镜片提供的益处包括(1)遍及各种镜片基材材料(例如，热塑性镜片基材、热固性镜片基材)的一致且均匀的滤光性能，以及(2)通过使用单一的、通常相容的功能元件设计而使处理多种类型的功能元件和不同镜片基材材料时的制造复杂性降低。

现转向附图，图1提供了铸造模具140内的功能元件150的截面示意图。功能元件150可以包括树脂，该树脂包括在功能元件150上赋予视觉特性和光学功能性的滤光片。例如，染料可以是以下中的一种：光致变色染料、二色性染料、蓝光截止染料、红外截止染料、UV截止染料、选择性波长截止染料、颜色增强染料或其组合以及其他。功能元件150的厚度可以在0.5μm与500μm之间。在实施例中，功能元件150可以包括至少一个热塑性膜或至少一个热塑性层。该至少一个热塑性膜可以是PC膜、三乙酰纤维素(TAC)膜和聚酰胺(PA)膜中的一种、以及其他。在实施例中，铸造模具140是基本上圆柱形的。

在实施例中，铸造模具140包括垫片145以及第一铸造嵌件141和第二铸造嵌件142。第一铸造嵌件141和第二铸造嵌件142之间可以限定至少一个空隙。在铸造期间，至少一个空隙可以被填充镜片基材单体。在示例中，期望的眼科镜片可以包括功能元件，该功能元件在该功能元件的任一表面上具有镜片基材。此实例反映了图1的示意图。在此示例中，至少一个空隙可以是第一空隙148和第二空隙149，并且镜片基材单体可以填充第一空隙148和第二空隙149，以便制备期望的眼科镜片，镜片基材的曲率由第一铸造嵌件141的曲率和第二铸造嵌件142的曲率限定。在另一个示例中，期望的眼科镜片可以包括功能元件，该功能元件仅在该功能元件的单一表面上具有镜片基材。在此示例中，功能元件可以邻接第一铸造嵌件141或第二铸造嵌件142中的任一个，并且至少一个空隙可以是第一空隙148或第二空隙149中的任一个。镜片基材单体可以填充第一空隙148或第二空隙149，以便制备期望的眼科镜片，并且镜片基材的曲率可以由第一铸造嵌件141或第二铸造嵌件142限定。

在实施例中，镜片基材单体可以是热固性聚氨酯、烯丙基二甘醇碳酸酯、聚硫胺甲酸酯、环硫聚合物、环氧树脂、聚(甲基)丙烯酸酯、聚硫代甲基丙烯酸酯或其组合。眼科镜片的镜片基材可以是热固性镜片基材。

在实施例中，第一铸造嵌件141的曲率和第二铸造嵌件142的曲率可以确定眼科镜片的镜片光焦度。对于半成品(SF)镜片，沿着SF镜片的凸侧的曲率是固定的，并且沿着SF镜片的凹侧的曲率可以在铸造之后通过例如研磨和抛光来修改。

在实施例中，并且在放置在铸造模具140中和眼科镜片集成之前，功能元件150可以是平坦功能元件，并且可以经由例如热成型机被热成型为经热成型的功能元件150的球形圆顶形状。在热成型期间，可以将平坦功能元件放置到加热的热成型嵌件上，并且可以施加真空力以将平坦功能元件固定到热成型嵌件。通过调整所施加的热的温度和所施加的真空的力，平坦功能元件可以形成为热成型嵌件的弯曲形状，以产生经热成型的功能元件150。

在实施例中，将平坦功能元件热成型可以产生弯曲结构，并限定功能元件的任一个或两个表面的曲率。

根据实施例，图1的功能元件150，为了改进功能元件150与镜片基材单体之间的粘附，如上所述，功能元件150可以通过功能元件150的至少一个表面上的底漆涂层来加以处理。

虽然后面的图将描述施加底漆涂层的方法，但图2A到图2C介绍了各种经处理的功能元件的图示。

例如，图2A描述了包括单一热塑性膜246的功能元件250。单一热塑性膜246可以在功能元件250的凹表面244上包括底漆涂层202。至少一个热塑性膜246可以是PC膜、TAC膜和PA膜中的一种、以及其他。

图2B描述了包括热塑性膜246和功能膜248的功能元件250。功能元件250可以在功能元件250的热塑性膜246的凹表面244上包括底漆涂层202。至少一个热塑性膜246可以是PC膜、TAC膜和PA膜中的一种以及其他。功能膜248可以是聚乙烯醇(PVA)膜、热塑性聚氨酯(TPU)膜和聚醚嵌段酰胺(PEBA)膜中的一种以及其他。在示例中，至少一个热塑性膜246和/或功能膜248可以包括树脂，该树脂包括在功能元件250上赋予视觉特性和光学功能性的滤光片。功能元件250可以是PVA/PC功能元件、PVA/TAC功能元件或PVA/PA功能元件以及其他。在另一个示例中，染料是功能膜247内的光致变色染料，并且功能膜247是PEBA膜或TPU膜中的任一种。从其中得到的功能元件250可以是TPU/PC功能元件、TPU/TAC功能元件、PEBA/TAC功能元件、TPU/PA功能元件或PEBA/PA功能元件以及其他。在功能膜248与至少一个热塑性膜246层压之后，功能元件250可以具有0.5μm与500μm之间的厚度。

图2C描述了包括第一热塑性膜246’、功能膜248和第二热塑性膜246”的功能元件250。功能元件250可以在功能元件250的第一热塑性膜246’的凹表面244上或功能元件250的第二热塑性膜246”的凸表面243上包括底漆涂层202。在示例中，功能元件250可以在功能元件250的第一热塑性膜246’的凹表面244与功能元件250的第二热塑性膜246”的凸表面243两者上包括底漆涂层202。第一热塑性膜246’和/或第二热塑性膜246”可以是PC膜、TAC膜和PA膜中的一种以及其他。功能膜248可以是聚乙烯醇(PVA)膜、热塑性聚氨酯(TPU)膜和聚醚嵌段酰胺(PEBA)膜中的一种以及其他。在示例中，第一热塑性膜246’、功能膜248和第二热塑性膜246”中的一个或多个可以包括树脂，该树脂包括在功能元件250上赋予视觉特性和光学功能性的滤光片。功能元件250可以是PC/PVA/PC功能元件、TAC/PVA/TAC功能元件或PA/PVA/PA功能元件以及其他。在另一个示例中，染料是功能膜248内的光致变色染料，并且功能膜248是PEBA膜或TPU膜中的任一种。从其中得到的功能元件250可以是PC/TPU/PC功能元件、TAC/TPU/TAC功能元件、TAC/PEBA/TAC功能元件、PA/TPU/PA功能元件或PA/PEBA/PA功能元件以及其他。在功能膜248与第一热塑性膜246’和第二热塑性膜246”层压之后，功能元件250可以具有在0.5μm与500μm之间的厚度。

现转向图3A和图3B并且如图1所描述的，根据眼科镜片的镜片基材设计，铸造模具可以包括一个或多个空隙。图3A和图3B描述了考虑到这一个或多个空隙并根据本披露的示例性实施例而制备眼科镜片的方法。可以了解到，上文参照图2A到图2C描述的功能元件可以均是图3A和图3B的流程图的实施方式。

参照图3A，方法300是用于制备具有粘附到一个或多个镜片基材的功能元件的眼科镜片的高级概括流程图，其中通过处理功能元件的一个或多个表面来促进粘附。

在方法300的步骤305中并考虑到图1，可以提供具有凸表面和凹表面的功能元件。

在方法300的子过程310中，可以处理功能元件的凸表面和凹表面中的一个或多个。处理可以包括将底漆施加到功能元件的凸表面和凹表面中的一个或多个上。将参照图4B和后面的图来进一步详细地描述方法300的子过程310。

在方法300的子过程320中，可以将经处理的功能元件粘附到一个或多个镜片基材。粘附可以包括在铸造模具的一个或多个空隙内由镜片基材前体形成一个或多个镜片基材，如图1所示。

在将经处理的功能元件粘附到一个或多个镜片基材上时，并且现在参照图3B，在方法300的子过程320中，可以将经处理的功能元件粘附到一个或多个镜片基材。在子过程320的步骤321，可以根据眼科镜片的期望设计而将经处理的功能元件布置在铸造模具内。例如，经处理的功能元件可以被布置成使得留下一个或多个空隙。在子过程320的步骤322，可以用镜片基材前体(或单体)填充一个或多个空隙。镜片基材前体可以是未固化的热固性聚合物，比如镜片基材前体。在将镜片基材前体注射到铸造模具的一个或多个空隙中之后，在子过程320的步骤323，在从铸造模具中取出眼科镜片之前，可以允许镜片基材前体固化到期望硬度。可以了解到，方法300的子过程310对于本披露的剩余实施例中的每一个都是一致的，并且这样，为了简洁起见，参照后面的图进行的描述将被省去。

现在参照图4A，提供了本披露的示例性实施例的描述，其中，包括第一热塑性膜、功能膜和第二热塑性膜的功能元件在功能元件的一个表面上被粘附到单一镜片基材上。

在方法400的步骤405，可以提供具有凸表面和凹表面的功能元件。

在方法400的子过程410中，可以处理功能元件的凸表面或凹表面。处理可以包括将底漆施加到功能元件的凸表面或凹表面上。将参照图4B来进一步详细地描述方法400的子过程410。

在方法400的子过程420，可以将经处理的功能元件以类似于图3B的方式粘附到镜片基材上。粘附可以包括在铸造模具的空隙内由镜片基材前体形成镜片基材并使其与功能元件的表面接触，如图1所示。

现在参照图4B，方法400的子过程410描述对功能元件的凸表面或凹表面的处理。在子过程410的步骤411，可以将底漆涂层施加到功能元件的凸表面或凹表面上。

在实施例中，底漆涂层可以是在功能元件与镜片基材之间提供牢固粘附的多种底漆中的一种。底漆可以被配制成包含促进与功能元件和镜片基材的结合的组分。虽然常规底漆依赖于相对弱的底漆-底漆和底漆-基材静电力来粘附，但是本披露的底漆可以与它们被施加到的表面结合。底漆的最终结果是粘性强度和耐久性增强。

根据实施例，本文中披露的底漆特别地对将包括PC膜的功能元件粘附到铸造镜片基材上有效。底漆可以被设计为提供到功能元件的PC膜或其他元件层的表面中的一定程度的渗透。底漆的PC膜渗透品质促进其粘性。

在实施例中，如本文所披露的底漆可以包含至少一种第一反应性单体、至少一种第二反应性单体和至少一种可光活化催化剂。在实施例中，底漆进一步包含溶剂。至少一种第一反应性单体可以是选自由单丙烯酸酯单体和二丙烯酸酯单体组成的组的至少一种丙烯酸单体和选自由三丙烯酸酯单体到六丙烯酸酯单体组成的组的至少一种丙烯酸酯单体的混合物。在示例中，至少一种第二反应性单体的反应性基团可以是环氧基。至少一种第二反应性单体可以是选自多元烷醇的缩水甘油醚的环氧单体。至少一种可光活化催化剂可以是光活化催化剂。光可以是UV光。至少一种可光活化催化剂可以是阳离子催化剂，并且可以选自由芳族鎓盐和铁芳烃盐络合物组成的组。在实施例中，底漆可以进一步包含自由基光引发剂作为可光活化催化剂的组分。自由基光引发剂可以是选自由二苯甲酮和苯乙酮组成的组的一种自由基光引发剂。

在示例中，至少一种第一反应性单体可以是能够与镜片基材单体或镜片基材前体反应的至少一种单体。至少一种单体可以基于组合物中存在的至少一种第二反应性单体和至少一种单体的总重量以0.25wt.％与75wt.％之间、优选地10wt.％与50wt.％之间的量被包括。在实施例中，至少一种单体可以是丙烯酸酯单体的混合物。

根据实施例，至少一种第二反应性单体可以具有约50与1,000之间的分子量。至少一种第二反应性单体可以基于至少一种第二反应性单体和至少一种第一反应性单体的总重量以1wt.％与90wt.％之间、优选地50wt.％与90wt.％之间的量被包括。在实施例中，至少一种第二反应性单体可以是环氧树脂和脂环族环氧树脂的混合物。在实施例中，至少一种第二反应性单体可以是烷氧基硅烷，比如烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸烯丙酯和乙烯基三甲氧基硅烷。

根据实施例，至少可光活化催化剂可以以0.1wt.％与10wt.％之间、优选地0.1wt.％与3wt.％之间的量被包括。在实施例中，至少一种可光活化催化剂可以是阳离子光引发剂和自由基光引发剂的混合物。

在实施例中，底漆可以包括可固化组合物。当然，固化过程可能引起改变底漆组分中的某些组分的化学反应。在一些实施例中，可以选择底漆组分官能团，以便与功能元件相互作用，并与它们将粘附到的镜片基材反应。以这种方式，如本文所披露的底漆组合物可以被设计并调整成提供对特定功能元件和/或镜片基材目标材料的粘附。

在一些实施例中，可以使用溶剂以溶解底漆组分。当存在时，溶剂可以以20wt.％与99wt.％之间的量被包括。在示例中，溶剂是醇，比如甲醇、乙醇、正丙醇和异丙醇以及其他。在另一个示例中，溶剂可以是酮、乙酸酯溶剂、丙酮、甲基乙基酮、乙酸乙酯、环戊酮和环己酮中的一种及其任何组合。

根据实施例，至少一种第一反应性单体可以展现出与镜片基材单体相同的化学官能度。当至少一种第一反应性单体展现出与镜片基材单体相同的化学官能度时，至少一种第一反应性单体辅助确保底漆组合物与聚合镜片基材单体(本文中也称为镜片基材前体)的相容性。在一些实施例中，至少一种第一反应性单体具有不同于镜片基材聚合单体的化学官能度。此外，至少一种第一反应性单体可以具有不同于镜片基材单体的化学官能度，但是可以仍然能够与聚合镜片基材单体反应。在这种情况下，至少一种第一反应性单体被选择成包括与镜片基材单体相同的反应性官能团。例如，镜片基材单体可以主要由烯丙基二甘醇碳酸酯(即，)组成，并且至少一种第一反应性单体可以是二烯丙基醚。虽然镜片基材单体与至少一种第一反应性单体两者是不同化合物，但它们可以通过它们的反应性官能团相互反应。在一些方面，至少一种第一反应性单体包括1或更大、优选至少2的反应性基团官能度。增大反应性官能度增加了可以与至少一种第一反应性单体反应的官能团的类型。在示例中，至少一种第一反应性单体可以包括选自由以下组成的组的一个或多个反应性基团：烯丙基、乙烯基、丙烯酸、硫醇、异氰酸酯、环氧基以及胺。

在一些实施例中，至少一种第二反应性单体具有1或更大、优选地2的反应性官能度。增大反应性官能度增加了可以与至少一种第二反应性单体反应的官能团的量和类型。在一些实施例中，至少一种第二反应性单体是环氧单体。在一些实施例中，至少一种第二反应性单体是官能性的、基于(甲基)丙烯酸酯的树脂。

在一些实施例中，功能元件是偏振元件。偏振元件可以包括至少一个热塑性膜和作为偏振层的PVA膜。至少一个热塑性膜可以是PC。在一些实施例中，眼科镜片基材单体可以是烯丙基二甘醇碳酸酯。底漆的至少一种第一反应性单体可以与镜片基材单体反应以提供化学键，这些化学键形成功能元件与镜片基材之间强粘附的基础。

根据实施例，可以通过流涂、旋涂、凹版涂布、狭缝型挤压式涂布或本领域技术人员已知的其他手段将底漆施加到基于PC的功能元件上。例如，底漆可以通过使用迈耶棒(Mayer rod)的下拉板方法来施加，其中，迈耶棒是绕线MR#3.5，线的直径确定如何施加底漆的厚度。在一些方面，其中，溶剂被包括，所施加的底漆可以在范围为例如约40℃到约80℃的预定温度被干燥例如约15秒与约2分钟之间的预定时间，以便从底漆组合中物除去溶剂。如果采用的话，可以采用本领域技术人员已知的其他干燥条件来除去溶剂。根据实施例，在施加到功能元件上之后，可以允许所施加的底漆完全或部分干燥。

表1和表2提供了本文所述的底漆的示例性组合物。可以了解，考虑到此前描述的组合物范围，这些值应该被认为是近似的。

表1

表2

所施加的底漆可以暴露在足以活化可光活化催化剂并引发所施加的底漆的固化的量的UV光或温度升高下。

在实施例中，在子过程410的步骤412，可以通过暴露在电磁辐射下而使功能元件的已涂底漆的表面至少部分地固化。电磁辐射可以是UV光、红外光或可见光以及其他。在示例中，电磁辐射是由带有H+灯泡的贺利氏特种光源(Heraeus oblelight)F300S提供的UV光。可以选择功率、能量和暴露时间以优化固化。典型的非限制性固化条件包括约7英尺/分钟(UVA约1500mJ/cm²，约1200mW/cm²)至约21英尺/分钟(500mJ/cm²，1100mW/cm²)。

在子过程410的步骤413，可以通过暴露在热下而使功能元件的表面上的UV固化底漆进一步固化。在示例中，热可以通过红外线烘箱来施加。例如，可以将红外线烘箱加热到500°F，并且可以将功能元件的表面上的UV固化底漆暴露在热下预定时间。例如，预定时间可以例如在5秒与60秒之间、优选地约30秒。当然，可以了解到，用于加热功能元件的表面上的UV固化底漆的温度和预定时间可以基于期望硬度。在某些应用中，可能需要不到100％固化的底漆，以便促进粘附。

考虑到图4A和图4B的流程图，图5A提供了方法400的示例性图示，其中，示出了功能元件550与镜片基材506之间的粘附，功能元件550包括第一热塑性膜、功能膜和第二热塑性膜。在实施例中，可能期望生产仅在功能元件550的凹表面544上具有镜片基材506的眼科镜片501。因此，底漆502可以作为功能元件550的经处理的表面施加到功能元件550的凹表面544上。如图4A中所述，功能元件550可以布置在铸造模具内，以使得功能元件550的凸表面543与铸造模具的凹形嵌件接触，并且功能元件550的经处理的表面与铸造模具的凸形铸造嵌件之间存在空隙。在镜片基材前体的引入和至少部分固化之后，如图3B所述，功能元件550的经处理的表面和粘附的镜片基材506可以从铸造模具中被取出。根据需要，眼科镜片501可以在功能元件550的凹表面544上包括镜片基材506。在示例中，镜片基材506可以是热固性镜片基材，比如

考虑到图4A和图4B的流程图，图5B提供了方法400的示例性图示，其中，示出了功能元件550与镜片基材506之间的粘附，功能元件550包括第一热塑性膜、功能膜和第二热塑性膜。在实施例中，可能期望生产仅在功能元件550的凸表面543上具有镜片基材506的眼科镜片501。因此，底漆502可以作为功能元件550的经处理的表面施加到功能元件550的凸表面543上。如图4A中所述，功能元件550可以布置在铸造模具内，以使得功能元件550的凹表面544与铸造模具的凸形嵌件接触，并且功能元件550的经处理的表面与铸造模具的凹形型腔嵌件之间存在空隙。在镜片基材前体的引入和至少部分固化之后，如图3B所述，功能元件550的经处理的表面和粘附的镜片基材506可以从铸造模具中被取出。根据需要，眼科镜片501可以在功能元件550的凸表面543上包括镜片基材506。在示例中，镜片基材506可以是热固性镜片基材，比如

现参照图6A，提供了本披露的示例性实施例的描述，其中，包括第一热塑性膜、功能膜和第二热塑性膜的功能元件在功能元件的两个表面上被粘附到镜片基材上。

在方法600的步骤625，可以提供具有凸表面和凹表面的功能元件。

在方法600的子过程630，可以处理功能元件的凸表面和凹表面。处理可以包括将底漆施加到功能元件的凸表面和凹表面上。将参照图6B来进一步详细地描述方法600的子过程630。

在方法600的子过程635，可以将经处理的功能元件以类似于图3B的方式粘附到镜片基材上。粘附可以包括在铸造模具的空隙内由镜片基材前体形成镜片基材，如图1所示。

现在参照图6B，方法600的子过程630描述对功能元件的凸表面和凹表面的处理。

在子过程630的步骤631，可以将底漆施加到功能元件的凸表面和凹表面上。

根据实施例，底漆可以是在功能元件和镜片基材的表面之间提供牢固粘附的多种底漆中的一种。底漆可以被配制成包含促进与功能元件和镜片基材的结合的组分。虽然常规底漆依赖于相对弱的底漆-底漆和底漆-基材静电力来粘附，但是本披露的底漆可以与它们被施加到的表面结合。底漆的最终结果是粘性强度和耐久性增强。

根据实施例，本文中披露的底漆特别地对将包括PC膜的功能元件粘附到铸造镜片基材上有效。底漆可以被设计为提供到功能元件的PC膜或其他元件层的表面中的一定程度的渗透。底漆的PC膜渗透品质促进其粘性。

在实施例中，如本文所披露的底漆可以包含至少一种第一反应性单体、至少一种第二反应性单体和至少一种可光活化催化剂。在实施例中，底漆进一步包含溶剂。至少一种第一反应性单体可以是选自由单丙烯酸酯单体和二丙烯酸酯单体组成的组的至少一种丙烯酸单体和选自由三丙烯酸酯单体到六丙烯酸酯单体组成的组的至少一种丙烯酸酯单体的混合物。在示例中，至少一种第二反应性单体的反应性基团可以是环氧基。至少一种第二反应性单体可以是选自多元烷醇的缩水甘油醚的环氧单体。至少一种可光活化催化剂可以是光活化催化剂。在示例中，光活化剂可以是电磁辐射，比如UV光、可见光或红外光以及其他。至少一种可光活化催化剂可以是阳离子催化剂，并且可以选自由芳族鎓盐和铁芳烃盐络合物组成的组。在实施例中，底漆可以进一步包含自由基光引发剂作为可光活化催化剂的组分。自由基光引发剂可以是选自由二苯甲酮和苯乙酮组成的组的一种自由基光引发剂。

在示例中，至少一种第一反应性单体可以是能够与镜片基材单体反应的至少一种单体。至少一种单体可以基于组合物中存在的至少一种第二反应性单体和至少一种单体的总重量以0.25wt.％与75wt.％之间、优选地10wt.％与50wt.％之间的量被包括。在实施例中，至少一种单体可以是丙烯酸酯单体的混合物。

根据实施例，至少一种第二反应性单体可以具有约5与约1,000之间的分子量。至少一种第二反应性单体可以基于至少一种第二反应性单体和至少一种第一反应性单体的总重量以1wt.％与90wt.％之间、优选地50wt.％与90wt.％之间的量被包括。在实施例中，至少一种第二反应性单体可以是环氧树脂和脂环族环氧树脂的混合物。在实施例中，至少一种反应性单体可以是烷氧基硅烷，比如烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酸烯丙酯和乙烯基三甲氧基硅烷。

根据实施例，至少可光活化催化剂可以以0.1wt.％与10wt.％之间、优选地0.1wt.％与3wt.％之间的量被包括。在实施例中，至少一种可光活化催化剂可以是阳离子光引发剂和自由基光引发剂的混合物。

在实施例中，底漆可以包括可固化组合物。当然，固化过程可能引起改变底漆组分中的某些组分的化学反应。在一些实施例中，可以选择底漆组分官能团，以便与功能元件相互作用，并与它们将粘附到的镜片基材反应。以这种方式，如本文所披露的底漆组合物可以被设计并调整成提供对特定功能元件和/或镜片基材目标材料的粘附。

在一些实施例中，可以使用溶剂以溶解底漆组分。当存在时，溶剂可以以20wt.％与99wt.％之间的量被包括。在示例中，溶剂是醇，比如甲醇、乙醇、正丙醇和异丙醇以及其他。在另一个示例中，溶剂可以是酮、乙酸酯溶剂、丙酮、甲基乙基酮、乙酸乙酯、环戊酮和环己酮及其任何组合。

根据实施例，至少一种第一反应性单体可以具有与镜片基材单体相同的化学官能度。当至少一种第一反应性单体具有与镜片基材单体相同的化学官能度时，至少一种第一反应性单体辅助确保底漆组合物与聚合镜片基材单体(本文中也称为镜片基材前体)的相容性。在一些实施例中，至少一种第一反应性单体具有不同于镜片基材单体的化学官能度。至少一种第一反应性单体可以具有不同于镜片基材单体的化学官能度，但是可以仍然能够与镜片基材单体反应。在这种情况下，至少一种第一反应性单体被选择成包括与镜片基材单体相同的反应性官能团。例如，镜片基材单体可以主要由烯丙基二甘醇碳酸酯(即，)组成，并且至少一种第一反应性单体可以是二烯丙基醚。虽然镜片基材单体和至少一种第一反应性单体是不同化合物，但它们可以通过它们的反应性官能团相互反应。在一些方面，至少一种第一反应性单体包括1或更大、优选至少2的反应性基团官能度。增大反应性官能度增加了可以与至少一种第一反应性单体反应的官能团的类型。至少一种第一反应性单体可以包括选自由以下组成的组的一个或多个反应性基团：烯丙基、乙烯基、丙烯酸、硫醇、异氰酸酯、环氧基以及胺。

在一些实施例中，至少一种第二反应性单体具有1或更大、优选地2的反应性官能度。增大反应性官能度增加了可以与至少一种第二反应性单体反应的官能团的量和类型。在一些实施例中，至少一种第二反应性单体是环氧单体。在一些实施例中，至少一种第二反应性单体是官能性的、基于(甲基)丙烯酸酯的树脂。

在一些实施例中，功能元件是偏振元件。偏振元件可以包括至少一个热塑性膜和作为偏振层的PVA膜。至少一个热塑性膜可以是PC。在一些实施例中，眼科镜片基材单体可以是烯丙基二甘醇碳酸酯。底漆的至少一种第一反应性单体可以与镜片基材单体反应以提供化学键，这些化学键形成功能元件与镜片基材之间强粘附的基础。

根据实施例，可以通过流涂、旋涂、凹版涂布、狭缝型挤压式涂布或本领域技术人员已知的其他手段将底漆施加到基于PC的功能元件上。例如，底漆可以通过使用迈耶棒(Mayer rod)的下拉板方法来施加，其中，迈耶棒是绕线MR#3.5，线的直径确定如何施加底漆的厚度。在一些方面，并且当溶剂被包括在底漆内时，所施加的底漆可以在例如约40℃与约80℃之间的预定温度干燥例如约15秒与约2分钟之间的预定时间，以便从底漆组合物除去溶剂。当溶剂存在于底漆中时，可以采用本领域技术人员已知的其他干燥条件来除去溶剂。根据实施例，在施加到功能元件上之后，可以允许所施加的底漆完全或部分干燥。

上文参照表1和表2描述了底漆的示例性组合物。

所施加的底漆可以暴露在足以活化可光活化催化剂并引发固化过程的量的UV光或温度升高下。因此，在实施例中，在子过程630的步骤632，可以通过暴露在电磁辐射下而使功能元件的已涂底漆的表面至少部分地固化。电磁辐射可以是UV光、红外光或可见光以及其他。在示例中，电磁辐射是由带有H+灯泡的贺利氏特种光源(Heraeus oblelight)F300S提供的UV光。可以选择功率、能量和暴露时间以优化固化。典型的非限制性固化条件包括约7英尺/分钟(UVA约1500mJ/cm²，约1200mW/cm²)至约21英尺/分钟(500mJ/cm²，1100mW/cm²)。

在子过程630的步骤633，可以通过暴露在热下而使功能元件的凹表面和凸表面上的UV固化底漆进一步固化。在示例中，热可以通过红外线烘箱来施加。例如，可以将红外线烘箱加热到500°F，并且可以将功能元件的凹表面和凸表面上的UV固化底漆暴露在热下预定时间。例如，预定时间可以在5秒与60秒之间、优选地约30秒。当然，可以了解到，用于加热功能元件的凹表面和凸表面上的UV固化底漆的温度和预定时间可以基于期望硬度。在某些应用中，可能需要不到100％固化的底漆，以便促进粘附。

考虑到图6A和图6B的流程图，图7提供了方法600的示例性图示，其中，示出了功能元件750与镜片基材706之间的粘附，功能元件750包括第一热塑性膜、功能膜和第二热塑性膜。在实施例中，可能期望生产在功能元件750的凹表面744与功能元件750的凸表面743上具有镜片基材706的眼科镜片701。因此，底漆702可以作为功能元件750的经处理的表面施加到功能元件750的凹表面744与功能元件750的凸表面743上。

如图6A中所述，功能元件750可以布置在铸造模具内，以使得功能元件750的凸表面743与铸造模具的凹形型腔嵌件之间保持第一预定距离，并且功能元件750的凹表面744与铸造模具的凸形型腔嵌件之间保持第二预定距离。以这种方式，铸造模具的空隙可以存在于由第一预定距离和第二预定距离限定的空间内，功能元件750的经处理的表面暴露于此。在镜片基材前体引入到空隙内和至少部分固化之后，如图3B中所述，功能元件750的粘附到镜片基材706上的经处理的表面可以从铸造模具被取出。根据需要，眼科镜片701可以在功能元件750的凸表面743上包括凸形镜片基材707并且在功能元件750的凹表面744上包括凹形镜片基材708，作为镜片基材。在示例中，凸形镜片基材707和凹形镜片基材708可以是热固性镜片基材，比如

作为本披露的一部分，下面包括具体示例。这些示例仅用于说明目的，并不旨在限制本发明。实际上，这些示例可能不是本披露的示例性实施例，而是旨在提供本披露的非限制性示例和本领域中的其他做法之间的对比的示例。本领域普通技术人员将容易地认识到可以改变或修改参数以产生基本上相同的结果。

示例

对于后面的示例中的每一个，首先描述基础底漆组合物。

参考基础组合物#1(环氧丙烯酸酯底漆)

被定义为基础组合物#1的参考基础底漆组合物由作为至少一种第一反应性单体的丙烯酸酯单体和丙烯酸酯、作为至少一种第二反应性单体的环氧树脂和丙烯酸酯单体以及作为至少一种光引发剂的阳离子光引发剂和自由基光引发剂配制而成和构成，如表3中所示。

表3

在示例中，UVR-6110是具有为2的反应性基团官能度的3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基羧酸酯，Erisys GE-30是具有为3的反应性基团官能度的三羟甲基丙烷三缩水甘油醚液体环氧树脂，SR-399是具有为5的反应性基团官能度的二季戊四醇五丙烯酸酯，SR-339是具有为1的反应性基团官能度的2-苯氧基乙基丙烯酸酯，UVI-6976是碳酸丙烯酯中<60％的混合的三芳基锍六氟锑酸盐，并且Darocur 1173是2-羟基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮。

示例1

示例1的底漆1包含参考基础组合物#1(90wt.％)和甲基丙烯酸烯丙酯(10wt.％)。将底漆1施加到平坦功能元件的两个表面上，该平坦功能元件然后热成型为期望曲率，以便产生具有粘附到功能元件上的凹形镜片基材和凸形镜片基材的眼科镜片。因此，首先将底漆1施加到功能元件的第一平坦表面上，并UV固化到不黏，如图6B所示。如上所述，然后将具有经处理的第一平坦表面的功能元件作为底漆涂在功能元件的第二平坦表面上并固化。通过使用#3.5迈耶棒的下拉板方法，将底漆施加到功能元件的第一平坦表面和功能元件的第二平坦表面中的每一个上。如上所述，在定位在半成品镜片铸造单元中之前，将功能元件的圆盘冲切并热成型为4基础曲率。在功能元件的任一侧上保持一个或多个空隙。然后用作为镜片基材前体的含有约3％的过氧二碳酸异丙酯(IPP)的热固性单体填充铸造模具。将经填充的铸造模具固化到期望硬度，并将SF镜片表面处理成-6.00屈光度或-8.00屈光度。

示例2

示例2的底漆2包含参考基础组合物#1(90wt.％)和烯丙基三甲氧基硅烷(10wt.％)。将底漆2施加到平坦功能元件的两个表面上，该平坦功能元件然后热成型为期望曲率，以便产生具有粘附到功能元件上的凹形镜片基材和凸形镜片基材的眼科镜片。因此，首先将底漆2施加到功能元件的第一平坦表面上，并UV固化到不黏，如图6B所示。如上所述，然后将具有经处理的第一平坦表面的功能元件作为底漆涂在功能元件的第二平坦表面上并固化。通过使用#3.5迈耶棒的下拉板方法，将底漆施加到功能元件的第一平坦表面和功能元件的第二平坦表面中的每一个上。如上所述，在定位在半成品镜片铸造单元中之前，将功能元件的圆盘冲切并热成型为4基础曲率。在功能元件的任一侧上保持一个或多个空隙。然后用作为镜片基材前体的含有约3％的IPP的热固性单体填充铸造模具。将经填充的铸造模具固化到期望硬度，并将SF镜片表面处理成-6.00屈光度或-8.00屈光度。

示例3

示例3的底漆3包含参考基础组合物#1(90wt.％)和烯丙基三乙氧基硅烷(10wt.％)。将底漆3施加到平坦功能元件的两个表面上，该平坦功能元件然后热成型为期望曲率，以便产生具有粘附到功能元件上的凹形镜片基材和凸形镜片基材的眼科镜片。因此，首先将底漆3施加到功能元件的第一平坦表面上，并UV固化到不黏，如图6B所示。如上所述，然后将具有经处理的第一平坦表面的功能元件作为底漆涂在功能元件的第二平坦表面上并固化。通过使用#3.5迈耶棒的下拉板方法，将底漆施加到功能元件的第一平坦表面和功能元件的第二平坦表面中的每一个上。如上所述，在定位在半成品镜片铸造单元中之前，将功能元件的圆盘冲切并热成型为4基础曲率。在功能元件的任一侧上保持一个或多个空隙。然后用作为镜片基材前体的含有约3％的IPP的热固性单体填充铸造模具。将经填充的铸造模具固化到期望硬度，并将SF镜片表面处理成-6.00屈光度或-8.00屈光度。

示例4

示例4的底漆4包含参考基础组合物#1(86wt.％)和乙烯基三甲氧基硅烷(14wt.％)。将底漆4施加到平坦功能元件的两个表面上，该平坦功能元件然后热成型为期望曲率，以便产生具有粘附到功能元件上的凹形镜片基材和凸形镜片基材的眼科镜片。因此，首先将底漆4施加到功能元件的第一平坦表面上，并UV固化到不黏，如图6B所示。如上所述，然后将具有经处理的第一平坦表面的功能元件作为底漆涂在功能元件的第二平坦表面上并固化。通过使用#3.5迈耶棒的下拉板方法，将底漆施加到功能元件的第一平坦表面和功能元件的第二平坦表面中的每一个上。如上所述，在定位在半成品镜片铸造单元中之前，将功能元件的圆盘冲切并热成型为4基础曲率。在功能元件的任一侧上保持一个或多个空隙。然后用作为镜片基材前体的含有约3％的IPP的热固性单体填充铸造模具。将经填充的铸造模具固化到期望硬度，并将SF镜片表面处理成-6.00屈光度或-8.00屈光度。

在从铸造模具取出和表面处理之后，在用示例1至4中的任一个处理的含有内部定位的功能元件的半成品镜片中观察到极少乃至无混浊和极少脱模或分层。表4中示出了这些镜片的结果。

表4

显然，根据以上教导，许多修改和变化是可能的。因此，应当理解，在所附权利要求的范围内，本发明可以不同于本文具体描述的方式实施。

本披露的实施例也可以如以下括号中所述。

(1)一种眼科镜片，所述眼科镜片包括：至少一个聚合镜片基材，所述至少一个聚合镜片基材包含至少一种热固性单体；功能部件，所述功能部件包括至少一个热塑性层，所述至少一个热塑性层的表面面向所述聚合镜片基材；以及底漆涂层，所述底漆涂层沉积到所述至少一个热塑性膜的面向所述聚合镜片基材的所述表面上。

(2)根据(1)所述的眼科镜片，其中，所述功能部件包括选自由以下组成的组的至少一种染料：光致变色染料、二色性染料、蓝光截止染料、红外截止染料、紫外截止染料、选择性波长截止染料、颜色增强染料、偏振染料和滤光染料。

(3)根据(1)或(2)所述的眼科镜片，其中，所述功能层包括所述光致变色染料作为所述至少一种染料，并且是聚醚嵌段酰胺功能层或热塑性聚氨酯功能层中的一个。

(4)根据(1)或(2)所述的眼科镜片，其中，所述功能部件包括功能层，所述功能层包括所述偏振染料作为所述至少一种染料，并且是聚乙烯醇功能层。

(5)根据(1)、(2)和(4)中任一个所述的眼科镜片，其中，所述功能部件的至少一个热塑性膜是两个热塑性膜，并且所述聚乙烯醇功能层布置在所述两个热塑性膜之间，所述两个热塑性膜中的每一个是选自由聚碳酸酯膜、三乙酰纤维素膜和聚酰胺膜组成的组的热塑性膜。

(6)根据(1)至(5)中任一个所述的眼科镜片，其中，所述至少一个聚合镜片基材粘附到所述功能部件的凸表面上。

(7)根据(1)至(6)中任一个所述的眼科镜片，其中，所述至少一个聚合镜片基材粘附到所述功能部件的凹表面上。

(8)根据(1)至(7)中任一个所述的眼科镜片，其中所述功能部件的至少一个热塑性膜是聚碳酸酯膜。

(9)根据(1)至(8)中任一个所述的眼科镜片，其中，所述底漆涂层包含至少一种第一反应性单体、至少一种第二反应性单体和至少一种光活性催化剂。

(10)根据(1)至(9)中任一个所述的眼科镜片，其中，所述至少一种光活性催化剂对紫外光具有反应性。

(11)根据(1)至(10)中任一个所述的眼科镜片，其中，所述底漆涂层的至少一种第二反应性单体是烷氧基硅烷。

(12)根据(1)至(11)中任一个所述的眼科镜片，其中，所述底漆涂层的至少一种第二反应性单体包括选自由以下组成的组的反应性基团：烯丙基、乙烯基、丙烯酸、硫醇、异氰酸酯、环氧基以及胺。

(13)根据(1)至(12)中任一个所述的眼科镜片，其中，所述反应性基团是环氧基。

(14)根据(1)至(13)中任一个所述的眼科镜片，其中，所述至少一种光活性催化剂包括阳离子光引发剂和自由基光引发剂。

(15)根据(1)至(14)中任一个所述的眼科镜片，其中，所述底漆涂层的至少一种第一反应性单体是丙烯酸单体或丙烯酸单体的混合物。

因此，前述讨论仅披露和描述了本发明的示例性实施例。如本领域内的技术人员所理解的，在不脱离本披露的精神或基本特点的情况下，本披露可以被实施为其他具体形式。因此，本发明的披露内容旨在是说明性的，而不是限制本发明以及其他权利要求的范围。本披露，包括本文中的教导的任何容易辨别的变型，部分地限定了前述权利要求术语的范围，使得没有创造性的主题致力于公众。