具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种可实现免工具安装和快拆的机柜层板结构，包括柜体1，通过柜体1为装置整体提供支撑；柜体1的侧面开设有通孔并通过通孔固定连接有过滤网，通过柜体1侧面上通孔的设置，能够加快柜体1内外的空气交换，进而将柜体1内的热量转移出来，通过过滤网的设置，在不影响散热效率的同时，避免外界灰尘的进入；

柜体1的侧面固定连接有支撑腿2，通过支撑腿2对柜体1进行支撑，避免柜体1与支撑面直接接触，柜体1的前侧开设有通槽并通过销轴转动连接有柜门3，将柜门3打开，可在柜体1内进行设备物件的增减设置；

柜体1的后侧开设有通孔并通过通孔限位转动有螺杆一4，柜体1内螺杆一4的数量不少于三个，通过螺杆一4与层板13数量一一对应的关系，使得柜体1内层板13的数量也不少于三个，进而能够实现更多设备的装载；

螺杆一4的后端固定连接有把手15，把手15的表面开设有防滑纹，通过螺杆一4上把手15的设置，方便对螺杆一4进行驱动转动，而其上防滑纹的开设，使得转动更加省力；

柜体1内设有传动板5，传动板5的前侧开设有螺孔并通过螺孔与螺杆一4的表面螺接，传动板5的两侧在柜体1的内壁上限位滑动，通过手动驱动螺杆一4在柜体1上的限位转动，由于传动板5只能在柜体1的内壁上进行前后限位滑动，进而使螺杆一4和传动板5之间产生相对转动，通过改变螺杆一4的转的方向，可使传动板5在螺杆一4上进行前后移动；

传动板5的前侧开设有两个通孔并通过通孔滑动连接有限位导向杆16，限位导向杆16的后端与柜体1的内壁固定连接，通过传动板5上两个限位导向杆16的设置，能够对传动板5在柜体1内的运动轨迹进一步进行限制，保证其在柜体1内运动的稳定性；

传动板5的前侧固定连接有两个对称的齿板6，齿板6的上表面啮合有齿轮7，齿轮7的内壁固定连接有套筒8，手动驱动螺纹套14在套筒8上的限位转动，由于套筒8固定在齿轮7内，当齿板6不进行前后移动时，会使齿轮7以及套筒8也无法进行转动；

套筒8的表面贯穿柜体1并在柜体1上限位转动，套筒8的表面固定连接有两个限位环17，两个限位环17的相对侧分别与柜体1的侧面和柜体1的内壁转动连接，通过套筒8上两个限位环17的设置，能够使套筒8在柜体1上的限位转动得到进一步的保证，避免其在转动过程中出现水平方向上的左右移动；

套筒8的左端开设有矩形孔9，矩形孔9的内壁滑动连接有矩形杆10，矩形杆10的一端固定连接有压板11，矩形杆10的另一端固定连接有螺杆二12,矩形杆10的表面套有减震弹簧18，减震弹簧18的两端与套筒8和压板11的相对侧固定连接，通过矩形杆10表面上减震弹簧18的设置，能够对矩形杆10在移动过程中产生的细微振动进行过滤和吸收，保证层板13在使用过程中具有较强的抗震效果，对层板13上所安装的设备也起到保护作用；

压板11上远离矩形杆10的一端活动连接有层板13，通过传动板5带动齿板6的前后移动，当齿板6出现前后移动时，与之啮合的齿轮7会带动套筒8在柜体1上进行限位追按动，固定在两个压板11相对面上的层板13也能够同步进行转动，进而实现层板13的转动调节，方便实际使用时的需求；螺杆二12的表面螺接有螺纹套14，螺纹套14的右侧在套筒8的左端上限位转动，由于套筒8上矩形孔9的开设，使得矩形杆10只能在套筒8内进行左右移动，当螺纹套14转动后，会使矩形杆10上的螺杆二12与螺纹套14之间产生相对转动，使螺杆二12相对螺纹套14在套筒8内带着矩形杆10进行左右移动，矩形杆10上的压板11也同步进行进行移动，通过驱动，使得两个压板11能够进行相向移动，通过侧面上的对向夹持完成对层板13的固定，同理，反向驱动即可完成对层板13的拆卸；全程无需拆装工具，可随时随地进行操作，使用起来更加方便快捷；

工作原理：该可实现免工具安装和快拆的机柜层板结构使用时，通过柜体1为装置整体提供支撑，通过支撑腿2对柜体1进行支撑，避免柜体1与支撑面直接接触，通过将柜门3打开，可在柜体1内进行物件的增减设置；手动驱动螺杆一4在柜体1上的限位转动，由于传动板5只能在柜体1的内壁上进行前后限位滑动，进而使螺杆一4和传动板5之间产生相对转动，通过改变螺杆一4的转的方向，可使传动板5在螺杆一4上进行前后移动；通过传动板5带动齿板6的前后移动，当齿板6出现前后移动时，与之啮合的齿轮7会带动套筒8在柜体1上进行限位追按动，固定在两个压板11相对面上的层板13也能够同步进行转动，进而实现层板13的转动调节，方便实际使用时的需求；手动驱动螺纹套14在套筒8上的限位转动，由于套筒8固定在齿轮7内，当齿板6不进行前后移动时，会使齿轮7以及套筒8也无法进行转动；由于套筒8上矩形孔9的开设，使得矩形杆10只能在套筒8内进行左右移动，当螺纹套14转动后，会使矩形杆10上的螺杆二12与螺纹套14之间产生相对转动，使螺杆二12相对螺纹套14在套筒8内带着矩形杆10进行左右移动，矩形杆10上的压板11也同步进行进行移动；通过驱动，使得两个压板11能够进行相向移动，通过侧面上的对向夹持完成对层板13的固定，同理，反向驱动即可完成对层板13的拆卸；全程无需拆装工具，可随时随地进行操作，使用起来更加方便快捷；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中由于传统的板层的拆装需要适配的拆装工具配合才得以进行，操作起来费时费力，降低了工作效率，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。