具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1-5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例：

一种胶粘剂搅拌机，包括搅拌桶，所述搅拌桶截面呈矩形，所述搅拌桶包括底板1、设置于底板1上的四块互相垂直的侧板2以及设置于四块侧板2上且与底板1平行的顶板3，底板1、侧板2和顶板3均采用不锈钢制成，以增加牢固度。

其中，所述顶板3上设置有一搅拌电机4，所述搅拌电机4通过联轴器与一转轴5连接，所述转轴5穿过所述顶板3并伸入于搅拌桶内，

所述转轴5沿长度方向设置有三层桨叶，且每一层桨叶均设置有三个扇叶6，每两个扇叶6之间相隔120°，通过搅拌电机4带动转轴5转动，从而通过转轴5上连接的扇叶6对搅拌桶内的胶粘剂进行搅拌。

本实施例中，所述扇叶6呈弧形，且沿长度方向设置有多个缺口11，缺口11锋利，所述扇叶6的正表面、反表面均设置有凸块，由于胶粘剂的粘稠性，通过普通的扇叶6很难搅拌，因此，本申请中通过扇叶6上增加缺口11，表面增加凸块17，均能够对胶粘剂起到一个切割作用，更适合搅拌粘胶剂这种浓稠的液体，力度大，更容易搅拌均匀胶粘剂。

在搅拌机长时间工作后，由于搅拌电机4发热，导致搅拌电机4的效率降低，因此，所述顶板3上还设置有多个朝向搅拌电机4吹风的散热风扇7，通过散热风扇7对搅拌电机4进行降温，可延长搅拌电机4的使用寿命，并且提高搅拌电机4的效率。

本实施例中，所述搅拌桶内设置有一搅拌内桶8，其中，相对的两块侧板2上设置有定位机构，用于对搅拌内桶8进行定位，以避免搅拌时搅拌内桶8的翻倒或晃动，同时，所述搅拌桶中的一块侧板2上开设有取放门15，取放门15上设置有门把手16，以用于对搅拌内桶8进行取放。

所述定位机构包括弹簧12以及与弹簧12相连的定位板13，所述弹簧12的一端连接于侧板2上，另一端与定位板13固定相连，且定位板13朝向搅拌内桶8的表面上设置有凹凸纹路，以增加固定搅拌内桶8的牢固度，同时定位板13朝向取放门的端部设置为弧形，一方面使得搅拌内桶8能够沿着弧形滑入，另一方面，也方便搅拌内桶8的取出，同时，搅拌内桶8的外壁上设置有取放槽，以使得工人的手能够伸入取放槽内方便搅拌内桶8的取出。

本实施例中，所述转轴5上设置有螺纹槽14，所述扇叶6的端部设置有外螺纹，从而扇叶6通过螺纹连接的方式固定于转轴5上，通过螺纹连接的方式，一方面保证了牢固度，另一方面针对不同的胶粘剂，也容易更换不同的扇叶6，达到最好的搅拌效果。

本实施例中，所述搅拌内桶8的内侧壁上还设置有三层凸柱9，通过凸柱9来增加搅拌效果，

且所述凸柱9上设置有漏孔10，以防止在将胶粘剂倒入搅拌内桶8时，凸柱9对胶粘剂的阻挡。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。