一种团聚物冲击解离分选装置
阅读说明：本技术 一种团聚物冲击解离分选装置 (Agglomerate impact dissociation sorting unit ) 是由 朱东敏 冉磊 吴展贤 唐永红 刘劲松 叶剑 于 2020-06-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种团聚物冲击解离分选装置,包括选粉筒体,在选粉筒体顶端设有锥形筒盖、底端设有锥斗、内中心设有旋转式抛料装置,在旋转式抛料装置外部环绕有与之配合使用的网状式分散装置,选粉筒体外设有与旋转式抛料装置连接的变频式驱动装置；在选粉筒体上至少设有两个进风口；在锥形筒盖上设有进料口及抽尘口；在锥斗上设有出料口。本发明结构简单,成本低廉,操作和维修方便,使用省时省力,对各种团聚物均匀良好的分散效果,对环境的适应性强,可用于裹附性强的软团聚物分散分级,可作为现有砂石骨料制备中选粉设备进行机制砂分选,尤其是对含水较高、黏度较大的机制砂中石粉,解离效果好,处理能力强、效率高,适应性强。(The invention discloses an agglomerate impact dissociation sorting device, which comprises a powder selecting barrel, wherein a conical barrel cover is arranged at the top end of the powder selecting barrel, a conical hopper is arranged at the bottom end of the powder selecting barrel, a rotary material throwing device is arranged at the inner center of the powder selecting barrel, a mesh-type dispersing device matched with the rotary material throwing device is arranged outside the rotary material throwing device in a surrounding manner, and a variable-frequency driving device connected with the rotary material throwing device is arranged outside the powder selecting barrel; at least two air inlets are arranged on the powder selecting cylinder body; a feed inlet and a dust extraction port are arranged on the conical cylinder cover; a discharge hole is arranged on the cone hopper. The invention has simple structure, low cost, convenient operation and maintenance, time and labor saving in use, uniform and good dispersion effect on various agglomerates, strong adaptability to environment, can be used for dispersion grading of soft agglomerates with strong wrapping property, can be used as powder selecting equipment in the existing sandstone aggregate preparation for mechanical sand sorting, and particularly has good dissociation effect, strong treatment capability, high efficiency and strong adaptability on stone powder in mechanical sand with high water content and high viscosity.)
技术领域
本发明涉及一种团聚物冲击解离分选装置，属于颗粒团聚物的分散分选设备技术领域。
背景技术
颗粒物团聚主要是由于颗粒之间有范德华力、液桥力和静电力等的相互作用，使颗粒物抱团在一起产生的一种现象，这对颗粒物分选带来了极大的困难。受外界温度、湿度影响，含粉集料更加容易形成物团聚。现有技术中对于团聚物的解决方法有外加分散剂分散、冷冻、超声波分散和物理搅拌分散等；但对于需要大量和连续处理的团聚物来说，其分散效果不佳。尤其对于含水较高的团聚物，存在风选效率低下或是风选失效的技术难题。
随着社会的不断发展，高性能混凝土已经成为发展趋势，高性能混凝土对于机制砂石粉含量的控制越来越严格，甚至是关键性控制指标。对于高强度、超高强度混凝土对成品砂的石粉含量通常要求控制在5%以下，甚至更低，而砂石骨料生产系统受项目影响，多数建设在荒郊野外，其生产环境十分恶劣，受天气影响较大，集料的含水相对比较高，团聚严重，采用常规生产线的选粉工艺和选粉装备已经无法满足生产出低石粉含量的市场需求。
目前，砂石骨料生产线使用的选粉设备多数是借鉴水泥生产中的选粉经验技术，没有专门针对砂石骨料生产条件下的选粉设备；但是水泥生产属于全干法生产，并且磨机出来的物料温度比较高，几乎没有水分，这对物料分散和选粉特别有利。而砂石骨料生产条件恶劣，基本上需要处理的都是含水较高的团聚物，其对选粉设备的要求特别高，借鉴水泥生产中的选粉经验技术已不能满足砂石骨料生产物料的分散和选粉处理需要。有些生产线为了生产出低石粉的采用建立大棚、筛选原料，甚至是采用干燥滚筒烘干的方式对原料进行处理，确保采用常规生产线生产低石粉机制砂，带来的结果是能耗大、污染严重，生产成本高昂。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种团聚物冲击解离分选装置，可以克服现有技术的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种团聚物冲击解离分选装置，包括选粉筒体，所述选粉筒体顶端可拆卸连接有锥形筒盖，底端可拆卸连接有锥斗，在选粉筒体内中心设有旋转式抛料装置，在旋转式抛料装置外部环绕有与之配合使用的网状式分散装置，选粉筒体外设有与旋转式抛料装置连接的变频式驱动装置；在选粉筒体上至少设有两个进风口；在锥形筒盖上设有进料口及抽尘口；在锥斗上设有出料口。
前述旋转式抛料装置为高速旋转的转子体结构，所述分散装置和转子体结构从外到内依次套设在选粉筒体内，并且在分散装置与转子体结构之间形成第一料腔，在分散装置和选粉筒体内壁之间形成第二料腔。
前述转子体结构包括设置在选粉筒体轴线处的转子固定座，转子固定座中心设有主轴，主轴一端连接有抛料转子，另一端与变频式驱动装置连接；所述抛料转子包括上环板和下固定板，在上环板和下固定板之间设有一圈均匀分布的导流板。
前述导流板相对旋转方向倾斜离散布置。
前述网状式分散装置包括与选粉筒体内壁可拆卸连接的固定架，在固定架上圈固有网状分散结构；所述网状分散结构的外形为直筒形或上窄下宽锥筒形。
前述网状分散结构为筛网、长条板拼装结构或者圆棒交错拼装结构。
前述网状分散结构的高度大于抛料转子的高度，并且其网孔≥5mm。
在前述筒盖的进料口处设有进料调节装置。
在前述选粉筒体上相对抛料转子的旋转方向设置一次进风口和二次进风口；在所述锥斗上还设有三次进风口。
前述一次进风口和二次进风口呈180度反向分布在选粉筒体外圆周上；并且一次进风口大于二次进风口。
与现有技术比较，本发明公开的一种团聚物冲击解离分选装置，其在选粉筒体内中心增加了旋转式抛料装置及与之配合使用的网状式分散装置，所述旋转式抛料装置与设置在选粉筒体外的变频式驱动装置相连，在选粉筒体上至少设有两个用于物料分选的进风口；团聚物进入选粉筒体内中心，在抛料装置加速旋转离心力作用下，以一定的抛射速度撞击到分散装置上，由于惯性作用，团聚的物料会被撞散分解，且小颗粒容易通过分散装置的网状结构，而大颗粒受所述网状结构阻挡和反弹左右，失去动能；同时从进风口通入风流并带动撞散分解后的物料在筒体内形成旋流，使物料充分分散，最后大颗粒物料在重力的作用下从出料口流出；而通过网状结构和被撞散的小颗粒由于受重力的作用影响较小，在进风的风流下被负压风从筒盖的抽尘口带走，最终实现团聚物的分散和选粉。本发明采用旋转式抛料装置及与之配合使用的网状式分散装置实现团聚物冲击解离，并结合风力选粉系统实现分选，对各种类型的团聚物均能有效解离分选。
本发明的有益效果是：
本发明可有效进行团聚物的冲击解离，解决了颗粒物因范德华力、液桥力、静电力等原因产生的团聚问题，对于提高团聚物的分散和分选具有良好的效果，处理能力强，处理效率高。
本发明结构简单，成本低廉，操作和维修方便，使用省时省力，对各种团聚物均匀良好的分散效果，对环境的适应性强，可用于裹附性强的软团聚物分散分级，可作为现有砂石骨料制备中选粉设备进行机制砂分选，尤其是对含水较高、黏度较大的机制砂中石粉，解离效果好，处理能力强、效率高，适应性强。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的正面结构示意图。
图3为图2中A-A截面结构示意图。
图4为本发明的顶面结构示意图。
图5为本发明的结构原理示意图。
图6为抛料转子的立体结构示意图。
图7为抛料转子的顶面结构示意图。
图8为分散装置的结构示意图（实施例一）。
图9为分散装置的结构示意图（实施例二）。
图10为分散装置的顶面结构示意图（实施例一）。
图11为图10的工作示意图。
图12为抛料装置的顶面结构示意图（实施例二）。
图13为图12的工作示意图。
图14为抛料装置的顶面结构示意图（实施例三）。
图15为图14的工作示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。
如图1-图15所示，
本发明公开的一种团聚物冲击解离分选装置，其包括选粉筒体1，其顶端可拆卸连接有锥形筒盖2，底端可拆卸连接有锥斗3，在选粉筒体1内中心设有旋转式抛料装置4，在旋转式抛料装置4外部环绕有与之配合使用的网状式分散装置5，选粉筒体1外设有与抛料装置4连接的变频式驱动装置6；在选粉筒体1上至少设有两个进风口；在筒盖2上设有进料口201及抽尘口202；在锥斗3上设有出料口301。将分散后的团聚物由筒盖2上的进料口202进入选粉筒体1内中心，再由抛料装置4高速旋转，在离心力的作用下使其以一定冲击速度抛射到分散装置5上使之撕裂分解。
所述旋转式抛料装置4为高速旋转的转子体结构，所述分散装置5和转子体结构从外到内依次套设在选粉筒体1内，并且在分散装置5与转子体结构之间形成第一料腔1-1，在分散装置5和选粉筒体1内壁之间形成第二料腔2-2。
所述转子体结构包括设置在选粉筒体1轴线处的转子固定座401，转子固定座401中心设有主轴402，主轴402一端连接有抛料转子403，另一端与驱动装置6连接；所述抛料转子403包括上环板4031和下固定板4032，在上环板4031和下固定板4032之间设有一圈均匀分布的导流板4033；所述变频式驱动装置6可以实现变频控制，根据团聚物含水情况、粘度调整抛料转子403的转速，既保证团聚物的分散，又确保大颗粒物料不会再破碎；所述变频式驱动装置6包括固连在选粉筒体一侧的变频式驱动电机601，其通过传动皮带602与主轴402连接，为主轴402传递动力进而带动抛料转子403转动。所述导流板4033相对旋转方向倾斜离散布置，团聚物从筒盖2上的进料口202首先进入抛料转子403的正中心，在抛料转子403的加速作用下，以一定的抛射速度沿导流板4033的垂直方向撞击到分散装置5上实现分散解离，撞击效果更好。
在所述选粉筒体1上相对抛料转子403的旋转方向设置有一次进风口7和二次进风口8，所述一次进风口7和二次进风口8呈180度反向分布在选粉筒体1外圆周上；并且一次进风口7大于二次进风口8，从一次进风口7和二次进风口8分别进入的风流，顺着筒内圆周方向旋转，抛射到分散装置5上团聚物受惯性作用被撞散解体，小颗粒进入第二料腔2-2，而大颗粒受阻挡和反弹作用，停滞在第一料腔1-1且失去动能，并且它们由风流带动在筒体内形成旋流，填充筒体，使物料充分分散，降低局部颗粒在空气中的占比，细小微粉顺着负压方向上升从筒盖2的抽尘口202带走，粗颗粒物料顺着筒体沉降，在重力的作用下进入锥斗3并从出料口301流出，最终实现物料分散和选粉。
所述网状式分散装置5包括与选粉筒体内壁可拆卸连接的固定架501，在固定架501上圈固有网状分散结构502，通过可拆卸连接，便于网状式分散装置5快速更换；所述网状分散结构502的外形为直筒形5-1或上窄下宽锥筒形5-2；所述网状分散结构的高度大于抛料转子403的高度，保证抛射到它上面的团聚物完全撞散解体，并且所述网状分散结构502的网孔可以为孔状、蓖条或栅格结构，优选地，所述网状分散结构502的网孔≥5mm。
所述网状分散结构502为筛网5021，其通过固定架501圈固成直筒形或锥筒形，套装在抛料装置4的抛料转子403外圆周部，使抛料装置4抛出的团聚物撞击在筛网5021上实现撕裂，并且小颗粒物穿过筛网5021网格，而大颗粒滞留网格前方，实现分解。
或者，所述网状分散结构502为长条板拼装结构5022，具体地，在所述固定架501上圈固一圈均匀且呈倾斜离散布置的长条板，其倾斜方向与抛料转子的导流板4033相反，相邻长条板之间留有间隙。保证团聚物都能撞击到长条板上实现撕裂分解,同时又不影响小颗粒物穿过长条板间隙。
或者，所述网状分散结构502为圆棒交错拼装结构5023，具体地，在所述固定架501上圈固至少两层均匀布置的圆棒，两层圆棒之间交错设置，并且相邻圆棒之间留有间隙。保证团聚物都能撞击到圆棒上实现撕裂分解,同时又不影响小颗粒物穿过圆棒间隙。
在所述筒盖的进料口201处设有进料调节装置9；所述进料调节装置9包括设置在翻板901及与之连接的推杆机构902，调节推杆机构902的伸缩量，实现翻板901角度调节，控制进料口201大小，进而可以控制团聚物流量控制，保证其解离效果更好。
在所述锥斗3上还设有三次进风口10，实现两级选粉，对从选粉筒体1上进风口进行的一级风选不彻底的物料，可以进行再次选粉，提高设备的选粉效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式保密的限制，任何未脱离本发明技术方案内容、依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
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