一种用于茶叶加工生产的逐级分选式包装设备
阅读说明：本技术 一种用于茶叶加工生产的逐级分选式包装设备 (A sort formula equipment for packing step by step for tea processing production ) 是由 邵鑫 龙囡囡 崔兆举 汤本连 徐国政 姬厚林 黄志明 于 2021-08-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于茶叶加工生产的逐级分选式包装设备,包括进料口,所述进料口下方设置有底台,且底台上方设置有旋转台,并且底台内部设置有集尘盒。该用于茶叶加工生产的逐级分选式包装设备,通过设置的滚筛,能够在茶叶进料时进行初步的筛分,将茶叶中的的部分细小的杂质进行去除,通过集尘盒收集起来,防止在车间飞扬导致再次混入包装设备后续的工序中,通过设置的风轮使得茶叶在输送过程中,内部含有的质量较轻的杂质被吹入杂物袋内,从而进一步去除茶叶中的杂质,通过设置的静电辊能够有效的去除与茶叶外形质量相同但介电常数差异较大的杂质,从而使得进行包装的茶叶内杂质含量降低甚至不含有杂质,从而提高茶叶品质。(The invention discloses step-by-step sorting type packaging equipment for tea processing production, which comprises a feed inlet, wherein a bottom table is arranged below the feed inlet, a rotating table is arranged above the bottom table, and a dust collecting box is arranged inside the bottom table. This a sorting type equipment for packing step by step for tea processing production, through the roller screen that sets up, can carry out preliminary screening when tealeaves feeding, get rid of the tiny impurity of part in the tealeaves, collect through the dust collection box, prevent to fly upward in the workshop and lead to sneaking into again in the subsequent process of equipment for packing, make tealeaves in transportation process through the wind wheel that sets up, the impurity that the quality that inside contained is lighter is blown into in the debris bag, thereby further get rid of the impurity in the tealeaves, the static roller through setting up can effectually get rid of the impurity the same but the dielectric constant difference is great with tealeaves appearance quality, thereby make the interior impurity content of tealeaves that packs that carries on reduce and do not contain impurity even, thereby improve the tealeaves quality.)
技术领域
本发明涉及茶叶生产领域，具体为一种用于茶叶加工生产的逐级分选式包装设备。
背景技术
茶叶作为世界三大饮料之一，具有及其悠久的历史，茶文化是中国传统饮食文化的一部分，在茶叶中含有抗坏血酸、茶单宁、茶素、芳香油、儿茶酸、果胶、酶和矿物质等多种成分对于人来是极为有利的营养物质，随着现代生活水平的提高，茶叶的需求量急剧增加，传统的人工制茶的生产效率已经远不足以支持日益增长的茶叶消费市场，因此制茶开始逐步走向工业化的道路，开始在制茶的各个工艺中采用机械代替人工进行操作，能够大大提高茶叶的生产效率，随着茶叶生产效率的提高，作为茶叶生产的最后一道工序，对茶叶进行包装的速度也就决定着整个茶叶的最终生产效能，因此就需要通过机械化包装设备，以代替传统的人工称重包装，从而使得茶叶的生产效率得到提升，但是目前市场上的茶叶生产用包装设备还是存在以下的问题：
1.现有的茶叶生产过程中，由于机械进行制茶时不能够像人工一样对茶叶进行细致的筛选，导致茶叶中往往会混入杂质，且机械在运行过程中，较为容易产生灰尘导致最终的茶叶成品内含有较多的杂质，使得茶叶质量不佳，而传统的茶叶生产用包装设备不能够对茶叶中的杂质进行剔除，导致生产的茶叶品质不好，价格较低；
2.茶叶在制作过程中，需要将其水分炒干，使其脱水，脱水后的茶叶质地较脆，而茶叶生产过程中所用的机械工作时往往会使得脱水后的茶叶出现破损，导致原本完整的茶叶，在生产过程中变为碎屑，且现有的茶叶生产用包装设备在进行包装之前需要根据茶叶的大小进行分选，分选时往往采用振动筛结构，而振动筛在工作时会产生高频的振动，进一步造成茶叶的破损，致使茶叶变成更小的碎屑，这些碎屑混入茶叶中，会使得茶叶的品质下降；
3.由于茶叶生产过程中工序较多，需要人工将茶叶在各个设备之间进行流转，这就使得茶叶会频繁接触工人，而工人手上的细菌就容易混入茶叶中，且现有的茶叶生产用包装设备在进行生产包装时，为了控制每份茶叶的质量，此时茶叶会与人工进行接触，通过称重以获得茶叶的重量，这就容易造成茶叶中混入细菌等物质，导致茶叶的储存时间变短，且容易对购买者身体健康产生影响。
针对上述问题，在原有的茶叶生产用包装设备上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于茶叶加工生产的逐级分选式包装设备，以解决上述背景技术提出的传统的茶叶生产用包装设备不能够对茶叶中的杂质进行剔除，导致生产的茶叶品质不好，价格较低，且现有的茶叶生产用包装设备在进行包装之前需要根据茶叶的大小进行分选，分选时往往采用振动筛结构，而振动筛在工作时会产生高频的振动，进一步造成茶叶的破损，致使茶叶变成更小的碎屑，这些碎屑混入茶叶中，会使得茶叶的品质下降，并且现有的茶叶生产用包装设备在进行生产包装时，为了控制每份茶叶的质量，此时茶叶会与人工进行接触，通过称重以获得茶叶的重量，这就容易造成茶叶中混入细菌等物质，导致茶叶的储存时间变短，且容易对购买者身体健康产生影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于茶叶加工生产的逐级分选式包装设备，包括进料口，所述进料口下方设置有底台，且底台上方设置有旋转台，并且底台内部设置有集尘盒，所述旋转台内部设置有隔离腔，且隔离腔内部设置有滚筛，所述滚筛内部连接有螺旋板，且螺旋板右侧设置有暂存腔，所述暂存腔内设置有提升带，且提升带右侧设置有输送管，所述输送管左侧设置有风轮，且输送管下方设置有静电辊，且静电辊下方设置有分拣腔，且分拣腔内部设置有输送轴，且输送轴一侧设置有输送绳，所述输送绳下方设置有接料板，且接料板一侧设置有分料口，所述分料口下方设置有分料室，且分料室下方设置有包装台，且包装台上方设置有包装盒。
优选的，所述旋转台通过齿槽与主动轮啮合连接，且旋转台通过滑轨与底台构成旋转结构，并且旋转台与进料口旋转连接，所述隔离腔底部为弧形设置，且隔离腔与旋转台固定连接。
优选的，所述螺旋板采用螺旋结构设置，且螺旋板与滚筛内壁固定连接，并且滚筛表面开设有微孔结构。
优选的，所述输送管与杂物袋构成滑动结构，且输送管内部对称设置静电辊，并且静电辊与刮刀滑动连接。
优选的，所述分拣腔内等间距设置有输送轴，且分拣腔内等间距设置有接料板，并且接料板内等间距设置有灭菌灯。
优选的，所述输送轴表面对称设置有主输送轮，且主输送轮通过滑槽与输送轴滑动连接，并且主输送轮与丝杆螺纹连接。
优选的，所述丝杆通过传动皮带与调节轮构成旋转结构，所述滑槽与副输送轮滑动连接，且副输送轮在输送轴上等间距设置，并且副输送轮与跳距弹簧构成弹簧复位结构。
优选的，所述分料室与分料轴旋转连接，且分料轴与拨板一体化设置，所述拨板在分料室内环形矩阵设置，且分料室与出料口固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于茶叶加工生产的逐级分选式包装设备，
1.通过设置的滚筛，能够在茶叶进料时进行初步的筛分，将茶叶中的的部分细小的杂质进行去除，通过集尘盒收集起来，防止在车间飞扬导致再次混入包装设备后续的工序中，通过设置的风轮使得茶叶在输送过程中，内部含有的质量较轻的杂质被吹入杂物袋内，从而进一步去除茶叶中的杂质，通过设置的静电辊能够有效的去除与茶叶外形质量相同但介电常数差异较大的杂质，从而使得进行包装的茶叶内杂质含量降低甚至不含有杂质，从而提高茶叶品质；
2.通过设置的滚筛进行筛分，将茶叶生产过程中导致的茶叶的碎屑筛分出去，同时滚筛配合螺旋板一起运动，能够使得茶叶输送筛分过程中不会产生剧烈的撞击和冲击，从而保证茶叶的完整性，不产生新的碎屑，同时通过设置的主输送轮以及副输送轮配合输送绳，达到对茶叶大小进行分选，且可以根据茶叶的品种进行不同分选大小的调节，同时输送绳结构在进行分选时不会产生高频的剧烈振动，使得茶叶分选过程中容易破碎，也就不容易产生碎屑；
3.通过设置的灭菌灯，从而让茶叶在包装之前能够将其在前面工序生产时接触到的细菌杀灭，并通过分料室的设置，能够让包装时对茶叶的定量无需人工的介入，从而使茶叶不接触人工，进而防止茶叶在灭菌后再次混入细菌，这样就不会出现茶叶的保存时间过短的问题了，也能够防止消费者因为使用含有细菌的茶叶导致身体健康出现问题。
附图说明
图1为本发明整体主视剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明旋转台与底台连接左视剖面结构示意图；
图4为本发明分拣腔与分料口连接俯视结构示意图；
图5为本发明图4中B处放大结构示意图；
图6为本发明分拣腔与调节轮连接俯视剖面结构示意图；
图7为本发明图6中C处放大结构示意图；
图8为本发明分料口与分料室连接左视剖面剖面结构示意图；
图9为本发明分料室与拨板连接三维结构示意图。
图中：1、进料口；2、底台；3、齿槽；4、旋转台；5、隔离腔；6、螺旋板；7、滚筛；8、集尘盒；9、滑轨；10、提升带；11、暂存腔；12、输送管；13、风轮；14、杂物袋；15、静电辊；16、刮刀；17、输送绳；18、分拣腔；19、接料板；20、输送轴；21、主输送轮；22、丝杆；23、滑槽；24、灭菌灯；25、主动轮；26、调节轮；27、分料室；28、分料口；29、副输送轮；30、传动皮带；31、跳距弹簧；32、包装台；33、包装盒；34、拨板；35、分料轴；36、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图4、图5、图7、图8和图9，本发明提供一种技术方案：一种用于茶叶加工生产的逐级分选式包装设备，包括进料口1，为了使得能够将茶叶中杂质分拣出去，保证茶叶质量，在进料口1下方设置有底台2，且底台2上方设置有旋转台4，并且底台2内部设置有集尘盒8，旋转台4内部设置有隔离腔5，且隔离腔5内部设置有滚筛7，滚筛7内部连接有螺旋板6，且螺旋板6右侧设置有暂存腔11，暂存腔11内设置有提升带10，且提升带10右侧设置有输送管12，输送管12左侧设置有风轮13，且输送管12下方设置有静电辊15，且静电辊15下方设置有分拣腔18，而旋转台4通过齿槽3与主动轮25啮合连接，且旋转台4通过滑轨9与底台2构成旋转结构，并且旋转台4与进料口1旋转连接，隔离腔5底部为弧形设置，且隔离腔5与旋转台4固定连接，螺旋板6采用螺旋结构设置，且螺旋板6与滚筛7内壁固定连接，并且滚筛7表面开设有微孔结构，输送管12与杂物袋14构成滑动结构，且输送管12内部对称设置静电辊15，并且静电辊15与刮刀16滑动连接，通过设置的滚筛7以及风轮13和静电辊15将茶叶内杂质给清除干净，提升茶叶品质。
请参阅图1、图2、图3和图6，为了防止茶叶内混入细菌，并让茶叶根据大小进行分类，在分拣腔18内部设置有输送轴20，且输送轴20一侧设置有输送绳17，输送绳17下方设置有接料板19，且接料板19一侧设置有分料口28，分料口28下方设置有分料室27，且分料室27下方设置有包装台32，且包装台32上方设置有包装盒33，而分拣腔18内等间距设置有输送轴20，且分拣腔18内等间距设置有接料板19，并且接料板19内等间距设置有灭菌灯24，输送轴20表面对称设置有主输送轮21，且主输送轮21通过滑槽23与输送轴20滑动连接，并且主输送轮21与丝杆22螺纹连接，丝杆22通过传动皮带30与调节轮26构成旋转结构，滑槽23与副输送轮29滑动连接，且副输送轮29在输送轴20上等间距设置，并且副输送轮29与跳距弹簧31构成弹簧复位结构，分料室27与分料轴35旋转连接，且分料轴35与拨板34一体化设置，拨板34在分料室27内环形矩阵设置，且分料室27与出料口36固定连接，通过输送绳17使得茶叶被分类，同时通过灭菌灯24将细菌杀死，同时通过分料室27使得分料包装没有人工参与防止混入细菌。
工作原理：根据图1和图3，首先，向进料口1投入制成的茶叶，之后启动该茶叶生产用包装设备，此时底台2内部的主动轮25开始转动，由于齿槽3与主动轮25啮合连接，因此主动轮25的转动带动齿槽3的旋转，也就使得旋转台4通过滑轨9在底台2上方开始旋转，随着旋转台4的旋转，滚筛7与其内部的螺旋板6一同跟随旋转台4旋转，此时进料口1内的茶叶通过螺旋板6开始不断的向滚筛7的右侧输送，随着滚筛7的旋转茶叶在滚筛7内不断移动，使得其中的杂质以及茶叶碎屑通过滚筛7表面的孔洞落入到隔离腔5内，且由于隔离腔5与旋转台4构成密封结构，能够有效的防止筛出的杂质在空气飘动，从而防止杂质落入到处理后的茶叶中，且由于隔离腔5的一侧弧形设置，也就让杂质以及茶叶碎屑聚集在底部中心处，并通过下方的开孔进入到集尘盒8内，而被初步筛分的茶叶通过滚筛7后，进入到暂存腔11内，并随着提升带10被向上输送，当茶叶被提升带10输送到输送管12时，就会在输送管12内落下，由于风轮13的转动，从而使得输送管12内产生垂直管道的风道，将茶叶内的质地较轻的杂质吹入到杂物袋14内，此时较重的茶叶则向下掉落到静电辊15处，由于静电辊15携带一定量的静电，具有一定的吸附能力，能够吸附一定介电常数的杂质，而不能够吸附茶叶，从而将茶叶内与茶叶外形质量相近但介电常数差异较大的杂质去除，随着静电辊15的转动，刮刀16在静电辊15上刮动，将表面吸附的杂质刮下，进行后续的吸附，而茶叶则向下掉落到分拣腔18内。
根据图1、图2、图4、图5、图6和图7，当茶叶掉入到分拣腔18内，根据茶叶种类进行调节筛分的大小，首先按压下调节轮26，使得调节轮26与传动皮带30连接，此时转动调节轮26，带动传动皮带30，进而带动丝杆22，由于此时的电机未启动，输送轴20处于静止状态，此时丝杆22在输送轴20内旋转，从而使得两端的主输送轮21移动，由于丝杆22上的螺纹关于自身中线旋向相反，此时两侧主输送轮21向着相对或是相反的方向通过滑槽23在输送轴20上移动，由于主输送轮21与副输送轮29采用跳距弹簧31连接，使得跳距弹簧31受到的拉力或压力相同，因此跳距弹簧31收缩拉伸距离相等，而副输送轮29与丝杆22无螺纹连接，也就使得副输送轮29在跳距弹簧31作用下在滑槽23内滑动，且各个副输送轮29之间的距离与靠近主输送轮21的副输送轮29到主输送轮21之间距离相等，由于两侧的输送轴20同时通过传动皮带30调节，所以两侧的主输送轮21与副输送轮29之间处于同一水平线，也就使得输送绳17水平且间距相等，之后拔出调节轮26使之与传动皮带30脱离，将三个调节轮26依次调节好，使得左侧输送绳17之间间距最小，而右侧输送绳17之间最大，由于该设备的启动，电机带动输送轴20，此时由于输送轴20旋转，且调节轮26脱离传动皮带30，此时丝杆22随着输送轴20一同旋转，从而保证丝杆22与输送轴20相对静止，也就不会造成主输送轮21的移动，此时茶叶进入到分拣腔18内，在第一层被筛分后，最小的一批茶叶掉落到接料板19上，而其余的茶叶被输送到中间的输送绳17上，使得中等大小的茶叶掉落到中间的接料板19上，最大的茶叶则会掉落到最右侧的输送绳17上，并掉落到最右侧的接料板19上。
根据图1、图4、图5、图7、图8和图9，茶叶掉落到接料板19上后，由于接料板19内设置有灭菌灯24，使得茶叶在生产过程中混入的细菌被灭杀，之后茶叶通过接料板19掉落到分料口28内，并通过分料口28进入到分料室27内，由于电机的启动，使得分料轴35转动，进而带动拨板34旋转，因为拨板34在分料室27内环形矩阵设置，每次都会拨走固定量的茶叶，并通过出料口36排出，由于出料口36下方设置的包装台32定时会将包装盒33送至分料口28下方，从而接住茶叶，完成包装，且全程无人工介入，不会造成细菌的混入，此时本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。