具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

为了更好的实现对凝胶状的二氧化硅硬质颗粒的刮除，以避免对筛网的堵塞，同时降低工人的劳动强度，如图1和2所示，本发明提供一种振动筛刮料器，其包括安装罩1、振动筛2、传动组件3、驱动组件4、刮料辊5以及减振组件6，其中安装罩1与振动筛2连接，传动组件3安装于安装罩1上且部分伸入振动筛2内，驱动组件4能够驱动传动组件3运动，该传动组件3的一端铰接有刮料辊5，当传动组件3运动时能够带动刮料辊5在振动筛2的筛网上滚动，以将凝胶状的二氧化硅硬质颗粒刮除，以避免其堵塞筛网。此外，刮料辊5滚动的过程中，还会对无法通过筛网的非凝胶状的二氧化硅颗粒施加压力，以使其破碎并通过筛网，提高了原材料的利用率，避免原材料浪费。减振组件6设置于振动筛2的一侧，用于对振动筛2进行减振降噪。

本实施例中，在安装罩1的顶部开设有安装孔，上述传动组件3的一部分经安装孔伸入振动筛2内。在安装罩1上还设有进料口，二氧化硅浓浆通过进料口落入振动筛2内，由振动筛2的筛网进行筛选作业。

优选地，本实施例还可以在振动筛2的侧壁处开设有废料口，该废料口可开闭，具体可以通过门实现开闭，当刮料辊5滚动刮除凝胶状的二氧化硅硬质颗粒时，废料口关闭，在刮料辊5持续刮除一段时间后，停止刮除动作，此时将废料口打开，能够将刮除的凝胶状的二氧化硅硬质颗粒排出，具体可以通过铁铲铲出，也可以通过自动清除设备清出。随后关闭废料口，刮料辊5继续刮除作业。

上述筛网上设有多个网孔，刮料辊5的宽度大于筛网上同一排网孔中相距最远的两个网孔的距离。进而能够确保刮料辊5对所有网孔上的物料进行刮除以及挤压，提高了刮料效果。优选地，网孔的直径为0.5mm-3mm。

上述传动组件3包括摇臂和第一连杆31，其中摇臂的第一端转动连接于安装罩1，摇臂的第二端转动连接有对称设置的第一连杆31，刮料辊5的两端各转动连接一个第一连杆31，驱动组件4驱动连接于摇臂的中部，通过驱动组件4驱动摇臂绕其第一端转动，使得摇臂能够带动第一连杆31移动，由于刮料辊5连接于第一连杆31，能够被第一连杆31带动在筛网上移动，实现对凝胶状的二氧化硅硬质颗粒的刮除，以及对非凝胶状的二氧化硅颗粒的挤压破碎。

可参照图3，上述摇臂包括第二连杆32、第三连杆33以及第四连杆34，其中第二连杆32的一端转动连接于安装罩1，第二连杆32的另一端固定连接于第三连杆33的中心位置，第三连杆33与第二连杆32垂直设置，且第三连杆33的两端分别转动连接一个第一连杆31，第四连杆34一端连接于驱动组件4，另一端铰接于第二连杆32的中部。通过驱动组件4驱动第四连杆34，由第四连杆34带动第二连杆32转动，第二连杆32带动第三连杆33以及与第三连杆33连接的第一连杆31同步转动，第一连杆31带动刮料辊5移动实现刮料，在此过程中，第一连杆31会相对于第三连杆33转动，以使得刮料辊5转动顺畅。优选地，为了保证刮料辊5始终压紧在振动筛2的筛网上，本实施例在第一连杆31和第三连杆33之间设有扭簧，通过扭簧始终对第一连杆31施加力，以使得与第一连杆31连接的刮料辊5始终压紧在筛网上，进而保证刮料辊5的刮料效果以及对非凝胶状的二氧化硅颗粒的挤压破碎效果。

本实施例中，驱动组件4包括减速电机41，以及由减速电机41驱动转动的传动杆42，传动杆42的一端转动连接于摇臂的中部，具体是连接于摇臂的第二连杆32的中部。通过减速电机41带动传动杆42转动，传动杆42能够带动第二连杆32往复摆动，进而实现刮料辊5的往复移动刮料。

优选地，如图4所示，本实施例还可以在刮料辊5内开设温控通道51，该温控通道51可以通过旋转接头连接温控管，通过旋转接头，能够使得温控管不会对刮料辊5的滚动造成干涉。通过温控管向温控通道51内通入冷却介质或高温介质，能够对二氧化硅浓浆进行加热或降温，实现温控。

上述减振组件6包括减振座61、减振杆62以及弹簧63，上述振动筛2一侧延伸固定有连接板21，上述减振座61固定设置，减振杆62分别穿过减振座61以及连接板21，且两端通过螺栓连接，弹簧63套设于减振杆62上且两端分别抵接减振座61和连接板21。当振动筛2发生小幅度摆动或者振动时，通过弹簧63，能够吸收产生的振动，进而起到减振作用。而且弹簧63的设置，也能够使得振动筛2产生的噪音降低。

本实施例的振动筛刮料器在使用时，通过减速电机41带动传动杆42转动，传动杆42带动第二连杆32往复摆动，第二连杆32摆动的过程中，能够带动刮料辊5对筛网上的凝胶状的二氧化硅硬质颗粒进行刮除，以避免其堵塞筛网，取代了人工铲除二氧化硅硬质颗粒，降低了劳动强度。与此同时，刮料辊5滚动的过程中，还会对无法通过筛网的非凝胶状的二氧化硅颗粒施加压力，以使其破碎并通过筛网，提高了原材料的利用率，避免原材料浪费。

之后往复驱动刮料辊5移动，在第一时间后，通过废料口将刮除的凝胶状的二氧化硅硬质颗粒清除取出，之后继续二氧化硅的浓浆筛选作业以及刮除作业。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。