具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种双螺母套筒，其能解决相关技术中普通套筒无法适应内、外螺母尺寸不同的双螺母结构，操作时需要另外增加一种转接工具，降低了双螺母拧紧拧松效率的技术问题。

参见图1所示，为本发明实施例提供的一种双螺母套筒，其可以包括：内套管1，其一端设置有用于套接外螺母的第一套接部11；外套管2，其套接于内套管1的外部，外套管2的一端设置有用于套接内螺母的第二套接部21，也就是说，第一套接部11与第二套接部21内套管1的尺寸可以相同也可以不同，可以满足内、外螺母尺寸相同或不同的双螺母结构；锁紧机构3，锁紧机构3将外套管2与内套管1进行锁紧与解锁，本实施例中,锁紧机构3安装于内套管1的内部，在其它实施例中，锁紧机构3也可以安装在内套管1与外套管2之间，或者安装于外套管2的外部，也就是说，处于锁紧时内套管1于外套管2完全同步，通过对内套管1或外套管2其中任意一者施加力都能使得两者同步运动，而解锁状态时，外部施加的力仅作用于内套管1或外套管2其中一个，也就是说，通过尺寸可以相同也可以不同的第一套接部11及第二套接部21去适应内、外螺母的不同尺寸，通过锁紧机构3切换锁紧与解锁状态，扳手等工具可以在锁紧状态下同时对内套管1及外套管2施加力来对其中一个螺母进行拧紧或拧松，而在解锁状态时对内套管1或外套管2其中一个施加力来对双螺母中的另一个螺母进行拧紧或拧松，从而满足使用一个工具完成对内、外螺母尺寸不同的双螺母结构的拧紧及拧松。

参见图1和图2所示，本实施例中，锁紧机构3可以包括顶杆31，顶杆31滑动安装于内套管1的内部，顶杆31开设有顶杆凹槽311，顶杆凹槽311可以为梯形结构，梯形的长底边为槽的开口处，梯形的靠近第一套接部11的一侧边可以呈倾斜设置，顶杆31可以在内套管1的内部滑动；滚珠32，滚珠32安装于内套管1中；当滚珠32抵持于外套管2时，内套管1与外套管2锁紧；滚珠32与顶杆31相接触，在本实施例中，顶杆31和滚珠32安装于内套管1的内部，在其它实施例中，可以根据实际情况将顶杆31布置于外套管2的外部或者内套管1与外套管2之间；通过顶杆31在内套管1的滑动来调节滚珠32与顶杆凹槽311的位置关系，通过设置顶杆凹槽311调节滚珠32与外套管2是否相抵触，其中，顶杆凹槽311呈倾斜设置的侧边可以方便滚珠32滑入顶杆凹槽311中，本实施例中，锁紧机构3通过滚珠32将内套管1与外套管2锁紧，在其他实施例中，也可以是卡扣结构，锁舌结构或其他能实现锁紧与解锁的结构,也就是说，滚珠32可以一直与顶杆31相抵持，当将顶杆31朝向靠近第二套接部21的方向推动时，滚珠32可以进入顶杆凹槽311，使得滚珠32与外套管2相分离，实现内套管1与外套管2解锁，当将顶杆31在复位弹簧34的作用下复位时，滚珠32滚出顶杆凹槽311，通过同时调整外套管2的位置，滚珠32最终可以与外套管2相抵触，实现内套管1与外套管2的锁紧动作。

参见图4所示，进一步，外套管2可以开设有与滚珠32相对应的限位槽22，限位槽22的数量可以大于或等于滚珠32的数量，本实施例中，限位槽22为半球形槽，当内套管1与外套管2锁紧时，滚珠32部分进入限位槽22，在本实施例中，通过在外套管2上的限位槽22与安装于内套管1的滚珠32的配合，实现内套管1与外套管2的锁紧，在其他实施例中，也可以是位于内套管1的限位槽22与安装在外套管2的滚珠32的配合实现内套管1与外套管2的锁紧，本实施例在外套管2特别的开设了限位槽22，更大限度的保证内套管1与外套管2的锁紧效果，避免产生锁不紧的情况出现。

参见图2所示，优选的，内套管1具有用于收容滚珠32的滚珠槽12；锁紧机构3还可以包括：第一限位堵头35，第一限位堵头35安装于滚珠槽12的外侧，也就是说第一限位堵头35安装于滚珠槽12内且位于相对靠近滚珠槽12外侧的部位，可以在滚珠槽12及第一限位堵头35的表面开设螺纹，通过螺纹安装第一限位堵头35，且第一限位堵头35可以开设有通孔，通孔外侧的内径可以小于滚珠32的直径，也就是说，滚珠32安装在内套管1的滚珠槽12中，第一限位堵头35通过其开设内径小于滚珠32直径的通孔，使滚珠32可以部分露出内套管1，并且不会从滚珠槽12中脱落。

参见图2所示，优选的，锁紧机构3还可以包括：第二限位堵头33，其安装于内套管1的内部，具体的，内套管1的内部可以开设一个允许顶杆31通过的螺纹通孔，通过在第二限位堵头33上开设相应的螺纹来安装第二限位堵头33；以及复位弹簧34，其一端安装于第二限位堵头33的内部，另一端与顶杆31接触，通过复位弹簧34驱动顶杆31复位，安装时，可以先安装顶杆31再将复位弹簧34装入内套管1内部，最后安装第二限位堵头33将复位弹簧34的左侧固定，也就是说，在没有外界力施加的情况下滚珠32不会处于顶杆凹槽311中，顶杆31会在复位弹簧34的作用下复位。

参见图2所示，优选的，顶杆31可以在靠近第一套接部11的一侧设置第一杆部310，而另一侧设置第二杆部312，且第一杆部310的外径可以大于第二杆部312的外径；内套管1可以具有顶杆限位部14，顶杆限位部14阻止第一杆部310向远离第一套接部11的一侧滑动，而允许第二杆部312向远离第一套接部11的一侧滑动，本实施例中，第一杆部310与第二杆部312设置于顶杆凹槽311两侧，在其他实施例中，也可以将顶杆凹槽311的位置设置在第一杆部310或第二杆部312的内部，也就是说，安装顶杆31时，顶杆31靠近第二杆部312的一端从内套管1具有第一套接部11的一侧伸入内套管1内部，第二杆部312穿过顶杆限位部14，在顶杆限位部14的限制下会阻止第一杆部310通过，在复位弹簧34的配合下，将第一杆部310的活动范围限制在复位弹簧34至顶杆限位部14这一区间，从而避免顶杆31滑出内套管1,本实施例中，顶杆限位部14与滚珠槽12开设在内套管1的附近,且顶杆限位部14相对滚珠槽12位于不同的周向位置，顶杆限位部14为台阶孔结构，通过靠近复位弹簧34的一端设置有大直径孔以容纳直径较大的第一杆部310，而另一端孔径较小限制第一杆部310通过，从而实现避免顶杆31滑出内套管1。

参见图3及图4所示，优选的，内套管1可以具有内限转部13，外套管2可以具有与内限转部13相对应的外限转部23，内限转部13与外限转部23配合，限制内套管1与外套管2在周向方向相对转动，本实施例中，内限转部13与外限转部23通过内、外六角结构的配合来保证内套管1与外套管2周向同步转动，在其他实施例中，也可以是其他正多边形的配合，凸起与凹槽的配合或是其他形状的配合，本实施例中，内限转部13与外限转部23设置在滚珠32锁紧处，在其他实施例中，也可以是其他位置，通过设置内限转部13与外限转部23，能提前限制内套管1与外套管2的转动，减少了锁紧时滚珠32与限位槽22的对齐步骤，使得进一步的锁紧更顺畅，同时也增加了锁紧时的可靠性。

参见图3及图4所示，优选的，第一套接部11与第二套接部21可以均为键爪结构，目前有的螺母上开设有键槽，键爪结构是为这种螺母设计的，键爪结构的自由末端具有与键槽匹配的多个凸爪，多个凸爪间隔设置，使用过程中凸爪伸入键槽能牢牢抓紧螺母，在其他实施例中，第一套接部11与第二套接部21也可以是其他结构，以适应各种类型的螺母，比如针对普通的六角螺母，可以将第一套接部11及第二套接部21设置为内六角结构，键爪结构能够适应带键槽的螺母，在套接带键槽的螺母时键爪结构套接更紧更加可靠。

参见图3所示，优选的，内套管1可以设置有拧紧部15，拧紧部15位于内套管1远离第一套接部11的一端，拧紧部15用于供扳手等工具对套筒施加力，本实施例中，拧紧部15设置在内套管1上，外界通过对内套管1施加力实现对内套管1的控制或同时对两个套管的控制，在其他实施例中，也可以将拧紧部15设置在外套管2远离第二套接部21的一端，外界通过对外套管2施加力实现对外套管2的控制或同时对两个套管的控制，设置了拧紧部15方便了扳手等工具对套筒的使用。

参见图1及图2所示，优选的，内套管1的最大外径处尺寸小于外套管2的最小内径处尺寸，也就是说，外套管2可以从内套管1上拆卸下来，方便了后续的维修保养。

本发明实施例提供的一种双螺母套筒的原理为：

在对双螺母的拧紧过程中，先将第二套接部21套接在内螺母上，若此时双螺母套筒处于解锁状态，则先进行锁紧操作，具体到本实例中，首先将内限转部13与外限转部23的内外六角结构对齐，同时推动顶杆31使滚珠32进入顶杆凹槽311，然后推动内套管1使滚珠32与限位槽22对准，最后停止对顶杆31施加外力，使顶杆31在复位弹簧34作用下复位，滚珠32滚出顶杆凹槽311，使得滚珠32的一部分进入限位槽22并与外套管2相抵触，实现内套管1与外套管2的锁紧动作，锁紧后，通过扳手等工具套接拧紧部15实施旋拧，拧紧外螺母，外螺母拧紧后，将内套管1与外套管2解锁，本实施例中，解锁步骤与锁紧步骤呈反序操作，解锁后，将内套管1的第一套接部11套接外螺母，通过扳手等工具套接拧紧部15实施旋拧，拧紧内螺母，完成双螺母的拧紧过程，双螺母的拧松与拧紧反序操作即可，因此，在面对双螺母结构为内、外螺母尺寸不同的情况时，不需要在拧紧或者拧松螺母时更换套筒，可以通过本发明实施例提供的一种套筒对内、外两种螺母进行操作，提高了双螺母的拧紧拧松效率。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。