具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明进行详细描述。

一种高稳定性平台车，如图1-图2所示，包括平台车本体，平台车本体包括有底座1以及与底座1固定连接的推板2，底座1上设有可升降的放置平台3，底座1上设有一端与其固定连接的电动推杆13，电动推杆13的另一端与放置平台3固定连接，底座1的四个边角处均设有伸缩杆，伸缩杆包括有一端与底座1固定连接的固定杆16以及与固定杆16滑动连接的插杆17，固定杆16的另一端设有供插杆17插入并移动的插槽18，插杆17远离固定杆16的一端与放置平台3固定连接。

放置平台3的两侧均设有凹槽4，凹槽4内设有一端与其转动连接的转动杆7，转动杆7的一端套设有扭簧5，扭簧5的一端与转动杆7固定连接，凹槽4的内壁上固定连接有固定凸块，扭簧5的另一端与固定凸块固定连接，转动杆7上设有一侧与其固定连接的卷帘遮挡片6，卷帘遮挡片6的材料可以是不锈钢或铝合金，卷帘遮挡片6卷绕在转动杆7上，凹槽4远离转动杆7一端的内壁上设有带动杆19，凹槽4内安装有伺服电机，带动杆19的一端与伺服电机的输出轴通过联轴器连接，带动杆19上设有一端与其固定连接的拉绳8，拉绳8的另一端与卷帘遮挡片6的另一侧固定连接。

放置平台3与凹槽4垂直的两个侧边均设有容纳槽9，容纳槽9内设有一端与其转动连接的限位杆10，容纳槽9内安装有电机，限位杆10的另一端与电机的输出轴通过联轴器连接，限位杆10上固定连接有多个阵列分布的安装块11，安装块11的两侧均设有与其可拆卸连接的挡块12，挡块12靠近安装块11的一侧固定连接有螺纹杆，安装块11上设有与螺纹杆配合连接的螺纹槽。

放置平台3靠近推板2的一侧固定连接有滑块14，推板2上设有供滑块14插入并移动的滑槽15，滑槽15的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠，万向滚珠与滑块14的表面贴合。

在平台车对机械设备进行搬运的过程中，可以转动凹槽4内的带动杆19，带动杆19旋转后就能使拉绳8不断的缠绕在拉绳8上，拉绳8的长度就会随着带动杆19的转动不断缩短，由于拉绳8的另一端与卷帘遮挡片6固定，所以拉绳8会带动卷帘遮挡片6向靠近带动杆19的一端展开，卷帘遮挡片6在展开的过程中会带动转动杆7进行旋转，转动杆7的旋转就会带动扭簧5产生形变，卷帘遮挡片6展开后就能对放置平台3的两侧进行遮挡，减少了机械设备在搬运过程中掉落情况的发生，增强了平台车板体在搬运过程中的稳定性。

在机械设备搬运完成后，往反方向转动带动杆19，缠绕在带动杆19上的拉绳8就会不断松开，转动杆7就能在扭簧5的弹力回复作用下向反方向旋转，转动杆7就能带动卷帘遮挡片6重新收卷在转动杆7上，且转动杆7和带动杆19位于凹槽4的两端，占地面积较小，在收卷后减少对机械设备的装卸造成的影响。

在机械设备通过平台车本体进行搬运的过程中，通过电机转动容纳槽9内的限位杆10，限位杆10转动后就能通过安装块11带动挡块12进行旋转，当挡块12旋转至呈竖直状态时，挡块12的一端会伸出容纳槽9，伸出容纳槽9的挡块12能够凸出放置平台3的表面，对未设置凹槽4的两侧进行限位阻挡，进一步提高了机械设备在搬运过程中的稳定性，在搬运完成后，重新转动限位杆10，使限位杆10通过安装块11带动挡块12旋转隐藏入容纳槽9内，就不会影响机械设备的正常装卸。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。