一种堆肥发酵设备
阅读说明：本技术 一种堆肥发酵设备 (Compost fermentation equipment ) 是由 戴源 于 2021-09-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种堆肥发酵设备,涉及堆肥发酵领域,其技术方案要点是包括发酵箱,发酵箱内设有分隔环璧,分隔环璧中间转动连接有主轴,分隔环璧内设有与主轴连接的电动机,主轴上连接有位于分隔环璧下端的风扇,分隔环璧上端设有电热管,发酵箱内设有补充氧气的换气机构,发酵箱上端设有控制换气机构通风状态的挡板机构,发酵箱内设有位于分隔环璧下侧并与主轴连接的搅拌机构,技术效果是运转的风扇使发酵箱内的空气保持循环,再配合分隔环璧与换气机构,优先排出不含氧气和含有发酵废气的空气,提高对供入氧气的利用率,使供氧设备间歇性运转,降低设备的能源消耗。(The invention discloses compost fermentation equipment, which relates to the field of compost fermentation, and adopts the technical scheme that the compost fermentation equipment comprises a fermentation box, wherein a partition ring wall is arranged in the fermentation box, a main shaft is rotatably connected in the middle of the partition ring wall, a motor connected with the main shaft is arranged in the partition ring wall, a fan positioned at the lower end of the partition ring wall is connected to the main shaft, an electric heating tube is arranged at the upper end of the partition ring wall, an air exchange mechanism for supplementing oxygen is arranged in the fermentation box, a baffle mechanism for controlling the ventilation state of the air exchange mechanism is arranged at the upper end of the fermentation box, and a stirring mechanism positioned at the lower side of the partition ring wall and connected with the main shaft is arranged in the fermentation box.)
技术领域
本发明涉及堆肥发酵领域，特别涉及一种堆肥发酵设备。
背景技术
堆肥法处理生活垃圾是指凭借微生物的生化作用，在人工控制条件下，将生活垃圾中有机质分解、腐熟、转换成稳定的类似腐殖质土的方法，好氧性发酵的方式为翻堆、强制送抽风，以好氧菌分解有机质，发酵产物为二氧化碳、水和腐殖质土等。
现有技术中的设备通常使用简单的搅拌结构再配合一个供氧设备，供氧设备产生的气流将携带供入的氧气与生活垃圾接触，搅拌结构又将搅拌生活垃圾，使底层的垃圾也能够与供入的氧气接触进行好氧性发酵。
但此类设备内部的气流始终处于循环状态，供入的氧气在短暂与生活垃圾接触后，就将随循坏的气流排出设备，供入的氧气无法充分利用，而人员为保证生活垃圾能够始终处于氧气充足的环境中进行好氧性发酵，需要使供氧设备持续保持在高效运转的状态，增大了设备的能源消耗。
发明内容
本发明的目的是提供一种堆肥发酵设备，运转的风扇使发酵箱内的空气保持循环，再配合分隔环璧与换气机构，优先排出不含氧气和含有发酵废气的空气，提高对供入氧气的利用率，使供氧设备间歇性运转，降低设备的能源消耗。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种堆肥发酵设备，包括发酵箱，发酵箱内设有温度检测器，发酵箱上设有主控板，发酵箱内设有分隔环璧，分隔环璧中间转动连接有主轴，分隔环璧内设有与主轴连接的电动机，主轴上连接有位于分隔环璧下端的风扇，分隔环璧上端设有电热管，发酵箱内设有补充氧气的换气机构，发酵箱上端设有控制换气机构通风状态的挡板机构，发酵箱内设有位于分隔环璧下侧并与主轴连接的搅拌机构。
通过采用上述技术方案，风扇产生的气流将使发酵箱内部空气循环，避免上层氧气无法与垃圾接触发酵箱内部空气接触，此外分隔环璧和换气机构配合可使通入发酵箱内的空气先与电热管接触升温，发酵箱内氧气被消耗过后的空气先被排出，提高了对空气的利用率，而搅拌机构能够使氧气更加充分地与垃圾接触，还可避免垃圾结块堆积的情况发生，提高了堆肥效果。
进一步设置：换气机构包括分别设置于发酵箱左右两端的通风管，左右两侧的通风管内分别设置有进风机与排风机，分隔环璧左右两端分别设置有与通风管高度相对应的通风槽。
通过采用上述技术方案，分别设置在发酵箱左右两端的进风机和排风机距离较远，通入发酵箱内的空气不会直接被排出，提高了对发酵箱内部氧气的补充效果。
进一步设置：发酵箱上端设置有移动腔，挡板机构包括滑动设置于移动腔内的升降架，升降架左右两端分别设置有延伸至通风管内端开口处的密封挡板，移动腔内设有顶端与升降架连接的第一电动推杆，升降架上设有感应升降位置状态的压力感应组件。
通过采用上述技术方案，升降架升降可控制通风管的开放状态，避免发酵箱内的空气在不进行换气的时间内通过通风管与外界进行交互，提高了对发酵箱内部的保温能力。
进一步设置：发酵箱内设有与移动腔相连的直槽，压力感应组件包括设置于升降架上端并延伸至直槽内的连接架，连接架上连接有压板，压板上端与连接架内壁之间设有压缩弹簧，直槽内设有位于压板下侧的第一压力传感器。
通过采用上述技术方案，在关闭通风管之前，压板先与第一压力传感器接触并关闭进风机和排风机，避免在密封通风管后进风机和排风机仍处于工作状态而出现损坏的情况发生，提高了稳定性。
进一步设置：右侧的通风槽内设置有支杆，支杆上转动设置有挡风板，挡风板下端与通风槽内壁贴合，挡风板上端延伸至移动腔内。
通过采用上述技术方案，升降架上升开放通风管时，挡风板将关闭右侧的通风槽，避免进风机投入的空气直接被排风机排出，提高了对发酵箱内部氧气的补充效果，而升降架下降关闭通风管时，挡风板将开放右侧的通风槽，不影响后续的空气循环，提高了实用性。
进一步设置：搅拌机构包转动设置于发酵箱内的搅拌棍，搅拌棍与主轴下端连接，搅拌棍外端设有呈螺旋上升状的搅拌板，发酵箱下端设置有驱使搅拌棍上下震动的震动组件。
通过采用上述技术方案，旋转的通过搅拌板将垃圾朝上放推送，垃圾在持续的上升掉落的过程中达到搅拌的目的，而在该过程中垃圾同样能够与空气充分接触，提高堆肥效果。
进一步设置：发酵箱下端设置有驱动腔，震动组件包括设置于驱动腔内的驱动电机，驱动电机上连接有凸轮，搅拌棍底端延伸至驱动腔内并与凸轮相抵。
通过采用上述技术方案，搅拌棍依靠转动的凸轮达到上下震动的目的，震动的搅拌板将抛起垃圾，使垃圾能够容易被风扇产生的气流吹散，而被抛起并散开的垃圾能够充分与空气接触，提高堆肥效果。
进一步设置：发酵箱底端还包括有收集并间歇性排出污水的排水机构。
通过采用上述技术方案，间歇性排出污水可避免持续开放导致发酵箱，内部空气持续与外界交互并降低温度的缺陷。
进一步设置：发酵箱底端设置有排水管道，排水机构包括嵌设于排水管道顶端的排水板，排水管道设有伸缩槽，伸缩槽内滑动连接有伸缩架，伸缩架下端滑动连接有与排水管道内壁贴合的挡水板，挡水板左端与伸缩架内壁之间设置有拉伸弹簧，伸缩架内设有位于挡水板右侧的第二压力传感器，伸缩槽内设有顶端与伸缩架连接的第二电动推杆。
通过采用上述技术方案，依靠堆积的污水产生的压力变化来控制排水管道的开放状态，因发酵反应产生污水的效率持续变化，较于定时开放排水管道更具有实用性。
进一步设置：发酵箱左端设置有投料口与设置于投料口内的隔板，发酵箱右端设置有出料口与设置于出料口内的密封板。
综上，本发明具有以下有益效果：风扇产生的气流将使发酵箱内部空气循环，避免上层氧气无法与垃圾接触发酵箱内部空气接触，此外分隔环璧和进风机、排风机配合可使通入发酵箱内的空气先与电热管接触升温，发酵箱内氧气被消耗过后的空气先被排出，提高了对空气的利用率，而上下震动并旋转的搅拌棍通过搅拌板搅拌并抛起垃圾，使氧气更加充分地与垃圾接触，还可避免垃圾结块堆积的情况发生，提高了堆肥效果。
附图说明
图1是本发明的设备结构的主视图；
图2是本发明的发酵箱内部设备结构的示意图；
图3是本发明的换气机构处于开放状态时的示意图；
图4是本发明中图2中A处压力感应组件的示意图；
图5是本发明中图2中B处排水机构的示意图。
1、发酵箱；2、温度检测器；3、主控板；4、分隔环璧；5、主轴；6、电动机；7、风扇；8、电热管；10、换气机构；11、通风管；12、进风机；13、排风机；14、通风槽；20、挡板机构；21、移动腔；22、升降架；23、密封挡板；24、第一电动推杆；30、压力感应组件；31、直槽；32、连接架；33、压板；34、压缩弹簧；35、第一压力传感器；40、支杆；41、挡风板；50、搅拌机构；51、搅拌棍；52、搅拌板；60、震动组件；61、驱动腔；62、驱动电机；63、凸轮；70、排水机构；71、排水管道；72、排水板；73、伸缩槽；74、伸缩架；75、挡水板；76、拉伸弹簧；77、第二压力传感器；78、第二电动推杆；80、投料口；81、隔板；82、出料口；83、密封板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种堆肥发酵设备，如图1至图3所示，包括发酵箱1，发酵箱1内腔为圆柱形空腔，发酵箱1内设有温度检测器2，发酵箱1上设有主控板3，发酵箱1内设有分隔环璧4，分隔环璧4中间通过轴承转动连接有主轴5，分隔环璧4内设有与主轴5动力连接的电动机6，主轴5上连接有位于分隔环璧4下端并同步旋转的风扇7，分隔环璧4上端设有电热管8，温度检测器2和电热管8均与主控板3电连接，发酵箱1内设有补充氧气的换气机构10，发酵箱1上端设有控制换气机构10通风状态的挡板机构20，发酵箱1内设有位于分隔环璧4下侧并与主轴5连接的搅拌机构50，发酵箱1底端设有收集并间歇性排出污水的排水机构70。
如图2和图3所示，换气机构10包括分别设置于发酵箱1左右两端的通风管11，左右两侧的通风管11内分别设置有进风机12与排风机13，进风机12向发酵箱1内提供空气，排风机13排出发酵箱1内的空气，进风机12和排风机13均与主控板3电连接，分隔环璧4左右两端分别设置有与通风管11高度相对应的通风槽14。
如图2所示，发酵箱1上端设置有移动腔21，挡板机构20包括滑动设置于移动腔21内的升降架22，升降架22左右两端分别设置有延伸至通风管11内端开口处的密封挡板23，升降架22处于升起状态时，密封挡板23开放通风管11，移动腔21内设有顶端与升降架22连接的第一电动推杆24，第一电动推杆24与主控板3电连接，升降架22上设有感应升降位置状态的压力感应组件30。
如图4所示，发酵箱1内设有与移动腔21相连的直槽31，压力感应组件30包括设置于升降架22上端并延伸至直槽31内的连接架32，连接架32上连接有压板33，压板33上端与连接架32内壁之间设有压缩弹簧34，直槽31内设有位于压板33下侧的第一压力传感器35，第一压力传感器35与主控板3电连接，当升降架22在下移至移动腔21底端之前，压板33将与第一压力传感器35接触。
如图2和图3所示，右侧的通风槽14内设置有支杆40，支杆40上转动设置有挡风板41，支杆40与挡风板41左端连接，挡风板41下端与通风槽14内壁贴合，挡风板41上端设有圆角并延伸至移动腔21内，当升降架22下移至移动腔21底端时，升降架22下端与挡风板41上端相抵。
如图3所示，搅拌机构50包转动设置于发酵箱1内的搅拌棍51，搅拌棍51与主轴5下端键传动连接，搅拌棍51外端设有呈螺旋上升状的搅拌板52，发酵箱1下端设置有驱使搅拌棍51上下震动的震动组件60。
发酵箱1下端设置有驱动腔61，震动组件60包括设置于驱动腔61内的驱动电机62，驱动电机62上连接有凸轮63，搅拌棍51底端延伸至驱动腔61内并与凸轮63相抵。
如图2和图5所示，发酵箱1底端设置有排水管道71，排水机构70包括嵌设于排水管道71顶端的排水板72，排水管道71设有伸缩槽73，伸缩槽73内滑动连接有伸缩架74，伸缩架74能够在伸缩槽73内上下移动，伸缩架74下端滑动连接有与排水管道71内壁贴合的挡水板75，挡水板75能够在伸缩架74内左右移动，挡水板75左端与伸缩架74内壁之间设置有拉伸弹簧76，伸缩架74内设有位于挡水板75右侧的第二压力传感器77，伸缩槽73内设有顶端与伸缩架74连接的第二电动推杆78，第二压力传感器77和第二电动推杆78均与主控板3电连接。
如图2所示，发酵箱1左端设置有投料口80与设置于投料口80内的隔板81，发酵箱1右端设置有出料口82与设置于出料口82内的密封板83。
本发明的具体实施例的具体操作方式为：将垃圾与好氧菌投入发酵箱1内，旋转的主轴5同时带动风扇7与搅拌棍51旋转，旋转的搅拌棍51通过搅拌板52不断将垃圾朝上方推送，对垃圾进行搅拌，而旋转的风扇7将在发酵箱1内腔中心位置产生由上至下的气流，该气流将搅拌板52上的垃圾吹散下落，提高对垃圾的搅拌效果并使垃圾充分与空气接触提高堆肥效果，此外由上至下的气流在接触到发酵箱1内壁底部后，将从发酵箱1内腔中心位置向发酵箱1内腔外围方向流动，再沿发酵箱1内壁上升回到分隔环璧4内，形成竖直方向的气流循环系统，分隔环璧4内的气体被电热管8加热后下降与垃圾接触，对发酵箱1内的垃圾提供保温功能；
主控板3控制第一电动推杆24每隔一段时间控制升降架22进行上升再下降复位的动作，升降架22在上升的过程中，随升降架22上移的密封挡板23使通风管11处于开放状态，与升降架22相连的压板33上移与第一压力传感器35分离，主控板3根据第一压力传感器35的压力信号变化控制进风机12与排风机13启动，而升降架22上升后将与挡风板41分离，由于支杆40与挡风板41之间的连接位置关系，挡风板41右端在自身重力作用下向下摆动，挡风板41呈绕支杆40顺时针转动的运动轨迹运动，挡风板41右端将封闭右侧的通风槽14，则进风机12朝发酵箱1内提供空气补充用于堆肥的氧气，进风机12投入的空气通过左侧的通风槽14进入分隔环璧4内由电热管8升温，再下降与垃圾接触，而排风机13朝发酵箱1外侧排出空气，避免发酵箱1内部气压过大的情况发生，排风机13只能够将发酵箱1下端的空气抽出，不会直接抽取进风机12投入的空气；
完成发酵箱1内氧气的补充后，升降架22下降通过密封挡板23密封通风管11，升降架22下压挡风板41使其右端朝上摆动开放右侧的通风槽14，该过程中升降架22上的压板33先与第一压力传感器35接触，第一压力传感器35发送电信号至主控板3处，则在通风管11被完全密封之前，关闭进风机12与排风机13；
堆肥过程中产生的污水积累在排水管道71内，大量污水产生的压力将推动挡水板75克服拉伸弹簧76产生的弹力朝第二压力传感器77移动，第二压力传感器77被挡水板75触发后将发送电信号至主控板3处，主控板3控制第二电动推杆78带动伸缩架74短暂上升，随伸缩架74上升的挡水板75将开放排水管道71。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。