一种轧花机工作箱
阅读说明：本技术 一种轧花机工作箱 (Working box of cotton gin ) 是由 仲跻和 仲伟嫱 王庆祝 汤成平 季宏斌 于 2021-09-10 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种轧花机工作箱,包括前抱合装置和后胸抱合装置以及锯齿滚筒,前抱合装置和/或后胸抱合装置,抱合形成轧制工作腔,分别具有排列呈圆弧形的若干个可转动的滚动挤压单元,在内壁形成若干个弧形滚动挤压面。前抱合装置和后胸抱合装置底部设置锯齿滚筒；锯齿滚筒与后胸抱合装置之间设置轧花肋条。前抱合装置底部与锯齿滚筒之间还设置棉籽梳。本发明的轧花机工作箱,减少了工作箱工作过程中的轧花机开箱率,提高了轧花机的生产率和皮棉质量。(The invention discloses a working box of a cotton gin, which comprises a front cohesion device, a rear chest cohesion device and a sawtooth roller, wherein the front cohesion device and/or the rear chest cohesion device are/is cohesive to form a rolling working cavity, the front cohesion device and/or the rear chest cohesion device are respectively provided with a plurality of rotatable rolling extrusion units which are arranged in an arc shape, and a plurality of arc-shaped rolling extrusion surfaces are formed on the inner wall. The bottom parts of the front embracing device and the back breast embracing device are provided with sawtooth rollers; embossing ribs are arranged between the sawtooth roller and the chest holding device. A cotton seed comb is also arranged between the bottom of the front cohesion device and the sawtooth roller. The working box of the cotton gin reduces the opening rate of the cotton gin in the working process of the working box, and improves the productivity of the cotton gin and the quality of ginned cotton.)
技术领域
本发明涉及轧花机装置以及设备技术领域，特别是涉及一种轧花机工作箱。
背景技术
现有轧花机工作箱主要有后胸板、前抱合板、肋条排及左右墙板等5部分组成。当籽棉杂质含量高，籽棉水分大时，轧花机往往轧工质量差，轧花产量低，甚至无法正常生产。主要表现一是工作箱内形不成棉花卷，二是由于喂花量增加，产生的大量棉籽来不及排出工作箱，使棉卷过紧，皮棉质量差或棉卷停转。特别是随着机采棉技术的发展，国内机采棉种植面积逐年扩大，但机械采摘的籽棉中杂质含量较高，棉杆、铃壳多，清理设备难以完全清除，进入轧花机工作箱后容易造成棉卷停转和堵塞肋条，不但影响皮棉质量，时间长了影响棉卷正常运转，就需要停车打开工作箱进行清理，还影响加工效率。
现有技术中，中国专利申请CN110938873A-一种防负压高效导流的轧花装置，公开了在轧花机毛刷辊一端或两端设置进风口及风量调节装置，毛刷辊滚筒圆周在位于毛刷条或刷棉板之问设置出风口，排杂组合包括排杂格条栅、下排杂绞笼或吸杂口排杂组合位于毛刷辊的外侧; 在高速旋转下，不但具有风力输送功能及惯性离心力，且能排除白身的回吸现象，使纤维与杂质因白身质量及连接力不同，在离心力作用下，处于气流层不同的位置，在排杂组合的配合下，迫使其分离，又能防止纤维外溢，但是该负压导流的轧花装置结构相对复杂，而且布置结构也复杂，故障率更高。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了前抱合装置和后胸抱合装置的工作弧面采用多个可转动的滚动挤压单元构成，使籽棉卷与前抱合装置和后胸抱合装置之间从滑动摩擦改为滚动摩擦，减少了籽棉卷的运动阻力，提高籽棉轧制效率，而且提高获得的棉条质量的一种轧花机工作箱。
本发明所采用的技术方案是：一种轧花机工作箱，包括前抱合装置和后胸抱合装置以及锯齿滚筒，
前抱合装置和/或后胸抱合装置，抱合形成轧制工作腔，分别具有排列呈圆弧形的若干个可转动的滚动挤压单元，在内壁形成若干个弧形滚动挤压面。
优选地，前抱合装置和后胸抱合装置底部设置锯齿滚筒；
锯齿滚筒与后胸抱合装置之间设置轧花肋条。
优选地，前抱合装置底部与锯齿滚筒之间还设置棉籽梳。
优选地，棉籽梳的长度与锯齿滚筒的长度相适应。
优选地，若干可转动的滚动挤压单元，两端分别与前抱合装置的左抱合端板和右抱合端板固定连接，或者分别与后胸抱合装置的左后胸端板和右后胸端板固定连接。
优选地，左抱合端板和右抱合端板、左后胸端板、右后胸端板分别与其对应的工作箱体内壁或者外壁连接。
优选地，左抱合端板和右抱合端板的顶部均分别安装一活动可调节的挂钩，活动课调节挂钩可卡在工作箱两侧壁的沟槽上，使前抱合板定位。
优选地，每一个可转动的滚动挤压单元，包括一根芯轴，以及通过轴承连接在芯轴外侧的转动管；
并且芯轴两端分别通过一个轴承连接在其对应的固定结构上。
优选地，转动管由不锈钢或者聚四氟乙烯或硬质铝管中的其中一种或者数种组合制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的轧花机工作箱，其前抱合装置和/或后胸抱合装置在其内壁通过布置若干个排列呈圆弧形的可转动的滚动挤压单元，形成若干个弧形滚动挤压面，使籽棉卷与后胸抱合装置以及抱合装置之间从滑动摩擦改为滚动摩擦，减少了籽棉卷的运动阻力。
该结构的主要是：一方面使籽棉卷运转顺利，不停转，减少轧花机开箱率，提高轧花机的生产率和皮棉质量；另一方面在籽棉加工过程中不易产生棉结索丝等疵点，尤其是在籽棉卷较紧和籽棉含水较高的情况下，所起的作用更为显著，对提高皮棉产量和皮棉质量有明显的作用。
综上所述，本发明的轧花机工作箱，减少了工作箱工作过程中的轧花机开箱率，提高了轧花机的生产率和皮棉质量。
附图说明
图1为轧花机工作箱结构图；
图2为后胸抱合装置的A向视图；
图3为图2的A-A视图；
图4为前抱合装置的B向视图；
图5为图4的B-B视图；
图6为后胸端板的主视图；
图7为后胸端板的侧视图；
图8为前抱合端板的主视图；
图9为前抱合端板的侧视图；
其中：1-锯齿滚筒，2-轧花肋条，3-前抱合装置，31-左抱合端板,32-右抱合端板;4-后胸抱合装置，41-左后胸端板,42-右后胸端板;5-工作箱体，6-棉籽梳，7-轧制工作腔，8-可转动的滚动挤压单元，81-芯轴，82-轴承，83-转动管；9-淌棉板，10-拨棉辊。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组合或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，本发明实施例的描述过程中，所有图中的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等器件位置关系，均以图1为标准。
如图1所示，一种轧花机工作箱，包括前抱合装置3和后胸抱合装置4以及锯齿滚筒1，所述前抱合装置3和/或后胸抱合装置4，抱合形成轧制工作腔7，分别具有排列呈圆弧形的若干个可转动的滚动挤压单元8，在内壁形成若干个弧形滚动挤压面，用于实现对籽棉内的棉籽的去除。
图1中还能看出，所述前抱合装置3和后胸抱合装置4底部设置锯齿滚筒1；
所述锯齿滚筒1与后胸抱合装置4之间设置轧花肋条2，用于分隔进入工作腔的棉条的走向。 所述前抱合装置3底部与锯齿滚筒1之间还设置棉籽梳6，以便将梳理出来的棉籽即时分离出来，并且工作箱的底部位置布置棉籽出口可以直接从该处排除。
从图1中可以看出，轧花机工作箱的具体工作过程如下：
在轧花机工作之前，首先由人工将一定数量的籽棉和棉籽混合物放入工作箱内。
工作时，籽棉由H处进入，落到下部淌棉板9上，顺着淌棉板9淌到旋转的拨棉辊10上，再旋转拨棉辊拨到旋转的锯齿滚筒1上A处，被锯齿滚筒的锯齿钩拉的籽棉随锯齿滚筒1运动，籽棉由A处运动到工作点B处，在这个运动过程中，籽棉同时受到籽棉卷的牵制和轧花肋条2的阻挡，被锯齿钩拉的纤维束从棉籽上拉脱下来。
在锯齿滚筒1和轧花肋条2交界处（工作点）B，旋转的锯齿滚筒1的锯齿钩拉籽棉纤维进入轧花肋条2间隙，其中大部分纤维与棉籽分离，被拉脱了部分纤维的籽棉被轧花肋条排2阻留在工作箱内。由于后续的锯齿滚筒1的锯齿不断地将拉脱了部分纤维的籽棉留在工作的B上方，故此处的籽棉挤的很紧，并沿着轧花肋条排2的表面向上挤，推动前面的籽棉向上运动。结果，B区的籽棉向C区运动，随后向D区和E区运动，形成工作箱籽棉卷外层的运动。当运动到棉籽梳6处时，与新进入的籽棉会合，再次被锯齿钩拉进入B区。被钩拉净棉纤维的棉籽从F处排出机外。这样，不断地被锯齿滚筒1的锯齿带走棉纤维和排落棉籽，又不断地钩入新的籽棉来补充，工作箱的籽棉始终成稳定卷体状态，不停地沿着工作箱内壁运动。
结合图1和图2、图4看出，所述棉籽梳6的长度与锯齿滚筒1的长度相适应，从而适应整个工作箱内的棉条的轧制生产需要。
图1、图2和图4还能看出，若干所述可转动的滚动挤压单元8，两端分别与所述前抱合装置3的左抱合端板31和右抱合端板32固定连接，或者分别与所述后胸抱合装置4的左后胸端板41和右后胸端板42固定连接，进而方便安装、拆卸以及日常养护。
结合图3和图5可以看出，所述左抱合端板31和右抱合端板32、左后胸端板41、右后胸端板42分别与其对应的工作箱体5内壁或者外壁连接，从而增强整个前抱合装置3和后胸抱合装置4的支撑强度，并且有利于节省工作箱的整体空间的合理布局，具体的固定方式可以是螺栓固定，也可以铆接固定以及焊接、粘接等固定方式，只要固定好即可。左抱合端板31和右抱合端板32与可转动的滚动挤压单元8的连接结构详见图8和图9，左后胸端板41、右后胸端板42与可转动的滚动挤压单元8的连接结构详见图图6和图7。
从图1中看出，轧花机工作箱的所述左抱合端板31和右抱合端板32的顶部均分别安装一活动可调节的挂钩33，所述活动课调节挂钩33可卡在工作箱两侧壁的沟槽上，使所述前抱合板定位，从而调节前抱合装置3相对于后胸抱合装置4之间的工作腔的大小，以适应不同的籽棉生产要求。
从图2和图4看出，每一个所述可转动的滚动挤压单元8，包括一根芯轴81，以及通过轴承82连接在芯轴81外侧的转动管83；
并且所述芯轴81两端分别通过一个轴承82连接在其对应的固定结构上，进而在保证转动管83能转动的同时，实现滚动挤压单元具有较好的耐磨和较高的挤压强度，提高其整体的使用寿命。
更优的实施方式是，所述转动管83由不锈钢或者聚四氟乙烯或硬质铝管中的其中一种或者数种组合制成，可以保证其具有较好的耐磨性能以及耐挤压性能。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。