具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于玻璃幕墙的刚挂结构，包括固定框1、夹持机构和连接机构，所述夹持机构设置在固定框1内，所述连接机构设置在固定框1上；

该装置使用时，通过夹持机构实现玻璃的夹紧，通过连接机构实现各固定框1的连接，从而实现幕墙刚挂结构的搭建。

如图2所示，所述夹持机构有四个，四个夹持机构分别设置在固定框1的四侧，所述夹持机构包括转动组件、传动组件、夹持组件和吸附组件，所述转动组件有两个，两个转动组件分别设置在固定框1的两端，所述转动组件包括转轴2和转动单元，所述转轴2设置在固定框1上，所述转动单元有两个，两个转动单元分别设置在转轴2的两端，所述转动单元包括蜗轮3、蜗杆4和转杆5，所述蜗轮3套设在转轴2上，所述蜗轮3与转轴2键连接，所述蜗杆4设置在蜗轮3的一侧，所述蜗杆4与蜗轮3啮合，所述转杆5设置在蜗杆4上，所述转杆5的一端与蜗杆4连接，所述传动组件包括两个转轮6，两个转轮6分别套设在两个转动组件的两个转轴2上，两个转轮6分别与两个转轴2键连接，两个转轮6通过皮带传动连接，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在两个转杆5上，所述夹持组件包括夹板7和限位单元，所述夹板7设置在转杆5的一侧，两个夹持组件的两个夹板7正对设置，所述限位单元包括限位杆8和第一弹簧9，所述限位杆8设置在夹板7上，所述限位杆8穿过转杆5，所述限位杆8与转杆5滑动连接，所述第一弹簧9套设在限位杆8上，所述第一弹簧9位于转杆5和夹板7之间，所述第一弹簧9的一端与转杆5连接，所述第一弹簧9的另一端能与夹板7连接，所述吸附组件包括吸盘10、套管11、活塞杆12和定位杆13，所述吸盘10设置在夹板7上，所述套管11设置在转杆5上，所述套管11通过气管与吸盘10内部连通，所述活塞杆12的一端位于套管11内，所述活塞杆12的另一端伸出套管11外，所述活塞杆12的活塞与套管11密封连接，所述定位杆13设置在限位杆8远离夹板7的一端，所述活塞杆12位于套管11外的一端与定位杆13连接；

转动其中一个转轴2，转轴2驱动蜗轮3旋转，蜗轮3驱动蜗杆4旋转，蜗杆4驱动转杆5旋转，转杆5驱动转杆5上的夹持组件和吸附组件旋转，从而使得两个夹板7和吸盘10相互远离，从而使得两个夹板7和吸盘10之间留出足够的空间，然后将玻璃放置在两个夹板7之间，然后反向转动转轴2，转轴2驱动两个蜗轮3反向旋转，两个蜗轮3分别驱动两个蜗杆4反向旋转，蜗杆4驱动转杆5反向旋转，从而使得两个夹板7和吸盘10相互靠近，从而使得夹板7贴紧玻璃的侧面，对玻璃进行夹紧，同时吸盘10吸附在玻璃上，从而对玻璃实现更好的夹紧效果，随着转杆5的继续旋转，转杆5向着夹板7方向靠近，从而使得第一弹簧9压缩，第一弹簧9的回复力对夹板7产生反向推力，从而使得推板18对玻璃产生更大的推力，从而对玻璃实现更好的夹紧效果，同时转杆5移动，使得转杆5驱动固定管22移动，从而使得固定管22与活塞杆12形成的密封腔空间增大，从而使得密封腔内的空气压强减小，从而使得吸盘10内的空气通过气管进入套管11内，从而抽出吸盘10内的空气，产生真空，从而实现更好的吸附夹紧效果，且通过第一弹簧9和吸盘10的回复力对玻璃进行夹紧，采用柔性夹持，避免了刚性夹持损坏玻璃，对玻璃实现保护。

如图3所示，所述连接机构包括T型杆14、固定杆15和连接组件，所述T型杆14有两个，两个T型杆14分别设置在固定框1的两侧，两个T型杆14相邻设置，所述固定杆15有两个，两个固定杆15分别设置在固定框1的两侧，两个固定杆15相邻设置，所述固定杆15上设有T型槽，所述T型槽与T型槽对应设置，所述固定杆15上设有凹槽，所述凹槽有两个，两个凹槽分别设置在固定杆15的两端，所述连接组件有两个，两个连接组件分别设置在两个凹槽内，所述连接组件包括螺栓16、推杆17、推板18和第二弹簧19，所述螺栓16设置在凹槽内，所述螺栓16伸入T型槽内，所述螺栓16上设有滑槽，所述推杆17的一端位于滑槽内，所述推杆17的另一端伸出滑槽外，所述推杆17与滑槽滑动连接，所述推板18设置在推杆17位于滑槽外的一端，所述第二弹簧19套设在推杆17上，所述第二弹簧19的一端与推板18连接，所述第二弹簧19的另一端与推杆17连接。

将另一个固定框1上的T型杆14插入T型槽内，然后将螺栓16拧入T型杆14，从而实现T型杆14与固定杆15的连接，从而实现两个固定框1的连接，同理，其他固定框1依次与该固定框1连接，从而实现刚挂结构的搭建，当需要拆卸时，转动推板18，推板18驱动推杆17旋转，推杆17驱动滑块27旋转，滑块27驱动螺栓16旋转，从而方便转动螺栓16，避免凹槽内空间较小，扒手无法伸入凹槽内，或者螺丝刀无法对准螺栓16，从而使得操作人员能见到快速的拧动螺栓16，方便的拆卸，这里第二弹簧19处于形变状态，第二弹簧19的回复力对推板18产生向外的推力，从而使得推板18始终位于凹槽口，从而方便拆卸。

如图4所示，为了对夹持机构进行锁定，其中一个转动组件的其中一个转轴2上设有把手20，所述把手20上设有锁定单元，所述锁定单元包括拉块21、固定管22、卡杆23、第三弹簧24和拉绳25，所述固定管22设置在把手20上，所述卡杆23的一端位于固定管22内，所述卡杆23的另一端伸出固定管22外，所述卡杆23与固定管22滑动连接，所述固定框1上设有若干卡槽，各卡槽位于同一圆周上，各卡槽均匀设置，所述卡杆23位于其中一个卡槽内，所述卡杆23与卡槽抵靠，所述第三弹簧24设置在固定管22内，所述第三弹簧24的一端与卡杆23连接，所述第三弹簧24的另一端与固定管22连接，所述拉块21设置在把手20上，所述拉块21与把手20滑动连接，所述拉绳25的一端与拉块21连接，所述拉绳25的另一端伸入固定管22内与卡杆23连接。

当需要转动把手20时，拉动拉块21，拉块21驱动拉绳25移动，拉绳25驱动卡杆23移动，从而使得卡杆23移出卡槽，从而使得把手20可自由旋转，当夹紧玻璃后，松开拉块21，此时第三弹簧24处于形变状态，第三弹簧24的回复力对卡块产生向外的推力，从而使得卡块卡入相应的卡槽内，从而对把手20进行锁定，从而对转轴2进行锁定，从而保持对玻璃的夹紧状态。

如图3所示，为了对凹槽进行密封，所述凹槽口设有密封单元，所述密封单元包括两个密封板26，两个密封板26分别设置在凹槽的两侧，所述密封板26的一端与凹槽铰接，两个密封板26远离凹槽的一端贴合，所述密封板26与凹槽密封连接，所述推板18与密封板26抵靠。

这里两个密封板26对凹槽口进行密封，从而避免水汽进入，从而减缓螺栓16的锈蚀，从而对螺栓16进行保护。

为了对夹板7的移动进行更好的限位，所述限位单元有两个，两个限位单元分别设置在夹板7的两端。

为了对推杆17的移动进行更好的限位，所述推杆17上设有滑块27，所述滑槽内设有条形槽，所述滑块27位于条形槽内，所述滑块27与条形槽滑动连接。

为了对推杆17的移动进行更好的限位，所述滑块27有两个，两个滑块27分别设置在推杆17的两侧，所述条形槽有两个，两个滑块27分别位于两个条形槽内。

该装置使用时，拉动拉块21，拉块21驱动拉绳25移动，拉绳25驱动卡杆23移动，从而使得卡杆23移出卡槽，从而使得把手20可自由旋转，然后转动把手20，把手20驱动与之连接的转轴2旋转，该转轴2驱动蜗轮3旋转，蜗轮3驱动蜗杆4旋转，蜗杆4驱动转杆5旋转，转杆5驱动转杆5上的夹持组件和吸附组件旋转，从而使得两个夹板7和吸盘10相互远离，从而使得两个夹板7和吸盘10之间留出足够的空间，然后将玻璃放置在两个夹板7之间，然后反向转动转轴2，转轴2驱动两个蜗轮3反向旋转，两个蜗轮3分别驱动两个蜗杆4反向旋转，蜗杆4驱动转杆5反向旋转，从而使得两个夹板7和吸盘10相互靠近，从而使得夹板7贴紧玻璃的侧面，对玻璃进行夹紧，同时吸盘10吸附在玻璃上，从而对玻璃实现更好的夹紧效果，随着转杆5的继续旋转，转杆5向着夹板7方向靠近，从而使得第一弹簧9压缩，第一弹簧9的回复力对夹板7产生反向推力，从而使得推板18对玻璃产生更大的推力，从而对玻璃实现更好的夹紧效果，同时转杆5移动，使得转杆5驱动固定管22移动，从而使得固定管22与活塞杆12形成的密封腔空间增大，从而使得密封腔内的空气压强减小，从而使得吸盘10内的空气通过气管进入套管11内，从而抽出吸盘10内的空气，产生真空，从而实现更好的吸附夹紧效果，且通过第一弹簧9和吸盘10的回复力对玻璃进行夹紧，采用柔性夹持，避免了刚性夹持损坏玻璃，对玻璃实现保护，玻璃夹紧后，松开拉块21，此时第三弹簧24处于形变状态，第三弹簧24的回复力对卡块产生向外的推力，从而使得卡块卡入相应的卡槽内，从而对把手20进行锁定，从而对转轴2进行锁定，从而保持对玻璃的夹紧状态，然后将另一个固定框1上的T型杆14插入T型槽内，然后将螺栓16拧入T型杆14，从而实现T型杆14与固定杆15的连接，从而实现两个固定框1的连接，同理，其他固定框1依次与该固定框1连接，从而实现刚挂结构的搭建，这里两个密封板26对凹槽口进行密封，从而避免水汽进入，从而减缓螺栓16的锈蚀，从而对螺栓16进行保护，当需要拆卸时，按压密封板26，密封板26驱动推板18移动，使得密封板26由推板18上移开，此时第三弹簧24处于形变状态，第三弹簧24的回复力对推板18产生向外的推力，从而使得推板18再次移动至凹槽口，然后转动推板18，推板18驱动推杆17旋转，推杆17驱动滑块27旋转，滑块27驱动螺栓16旋转，从而方便转动螺栓16，避免凹槽内空间较小，扒手无法伸入凹槽内，或者螺丝刀无法对准螺栓16，从而使得操作人员能见到快速的拧动螺栓16，方便的拆卸，这里第二弹簧19处于形变状态，第二弹簧19的回复力对推板18产生向外的推力，从而使得推板18始终位于凹槽口，从而方便拆卸。

与现有技术相比，该用于玻璃幕墙的刚挂结构，通过夹持机构实现玻璃的夹紧，通过连接机构实现各固定框1的连接，实现幕墙刚挂结构的搭建，与现有的夹持机构相比，该机构通过夹持组件和吸附组件对玻璃进行双重夹紧，实现更好的夹持效果，且通过弹簧和吸盘10的吸力对玻璃进行夹紧，避免刚性夹持损坏玻璃，对玻璃实现保护，与现有的连接机构相比，该机构通过密封单元对螺栓16进行密封防锈，提高螺栓16的使用寿命，且推板18始终位于凹槽口处，从而方便拧动螺栓16，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。