具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图6，本发明中执手换向结构的第一种实施例，包括：面板10；执手20，可转动设置在面板10上，执手20具有至少两个预设朝向；面板10和执手20其一为安装件，另一为配合件；扭簧30，设置在配合件上；锁止装置，设置在安装件上并可供操作解锁，在执手20处于任一预设朝向时，锁止装置均能够与扭簧30配合以使扭簧30能够在执手20转动后驱动执手20复位至预设朝向；锁止装置解锁后能够解除与扭簧30的配合并避让扭簧30以使执手20能够转动切换预设朝向。本发明中的执手换向结构，锁止装置可以操作解锁，在锁止装置解锁后，可以转动执手20切换至需要预设朝向，之后将锁止装置锁定，锁止装置与扭簧30实现配合，执手20再次转动后扭簧30能够驱动执手20转动复位，使得执手20能够正常使用，如此能够有效方便执手20的换向操作，便于安装和使用。

在本实施例中，面板10作为了安装件，执手20作为了配合件，面板10上具有更大的安装空间，锁止装置安装在了面板10上，便于加工和装配。在其他实施例中，也可将执手20作为安装件，将面板10作为配合件，相应将锁止装置安装在执手20上。

本实施例还可以具有如下附加技术特征：

本实施例还包括第一复位装置，第一复位装置用于在锁止装置解锁后驱动锁止装置复位并将锁止装置维持在锁定状态，如此能够避免使用中锁止装置意外解锁，保证执手20的正常使用。在其他实施例中，锁止装置也可设置为完全依靠手动操作进行解锁和锁定，并不局限于此。

本实施例还包括可供操作解锁的锁定装置，锁定装置用于将锁止装置维持在解锁状态，如此在操作中，锁止装置的解锁和执手20的转动切换预设朝向可以分开进行，无需在解锁锁止装置后手动维持锁止装置的解锁状态，便于操作和使用。

本实施例还包括第二复位装置，第二复位装置用于在锁定装置解锁后驱动锁定装置复位并将锁定装置维持在锁定状态，如此能够防止换向操作中锁定装置意外解锁，同时，配合第一复位装置，在执手20切换至需要的预设朝向后，只需操作锁定装置使其克服第二复位装置的驱动力而解锁，第一复位装置便可自动将锁止装置驱动至锁定状态，完成锁止装置与扭簧30的配合，便于操作和使用。

参照图1、图2、图4、图5和图6，在本实施例中，锁止装置包括可移动设置在面板10上的锁止件，锁止装置通过锁止件与扭簧30配合，第一复位装置包括设置在锁止件和面板10之间的第一弹性件61；锁定装置包括设置在锁止件上的按钮51，以及相应设置在面板10上的阻挡件52，按钮51通过与阻挡件52的抵接限制锁止件的移动并可被按压至与阻挡件52错开，第二复位装置包括设置在按钮51与面板10之间的第二弹性件62，上述锁止装置和锁定装置结构简单，第一弹性件61和第二弹性件62也便于安装，有助于简化本执手换向结构的复杂度，便于加工和装配。在本实施例中，第一弹性件61和第二弹性件62均采用了弹簧，在其他实施例中，第一弹性件61和第二弹性件62也可采用拉簧、弹性拉绳等其他常用弹性结构，或者第一复位装置和第二复位装置也可采用磁铁等磁性结构，利用磁性力来驱动锁止装置和锁定装置复位，并不局限于此。

面板10上设置有用于与锁止件抵接以限制锁止件移动距离的限位部，便于控制锁止件的移动幅度，方便操作。

此外，本实施例中，在锁止装置处于锁定状态时，按钮51由阻挡件52按压而将锁定装置维持在解锁状态，如此在进行换向作业时，可以直接通过操作锁止装置来进行解锁而无需另外先操作锁定装置的按钮51，便于操作和使用。

本实施例中，锁止件为拨动件，拨动件可供手动拨动移动以解锁锁止装置，结构简单，便于加工和装配。在其他实施例中，也可另外设置操作件，通过传动机构来与拨动件传动连接，并不局限于此。在本实施例中，锁止件上凸设有拨动部42，方便人手操作来推动锁止件移动，阻挡件52上则形成了限位口53，拨动部42自该限位口53穿出，同时利用了限位口53的两对侧内壁作为了限位部来对锁止件的移动进行限位；面板10上设置有滑槽11，锁止件滑动设置在该滑槽11内，能够对锁止件进行导向和限位，在其他实施例中，锁止件也可采用其他常用安装方式可移动安装在面板10上，并不局限于此。

在其他实施例中，锁止装置也可采用其他适合的结构和动作方式，例如锁止件可采用旋转、摆动、伸缩等方式来实现与扭簧30的配合或避让，并不局限于此。

参照图1至图3，本实施例中，扭簧30具有两卡头31，锁止装置通过与卡头31配合而与扭簧30配合，该种扭簧30结构较为常见，能够在市场上直接采购，无需另行设计和制造，便于本执手换向结构的生产装配，有利于降低产品成本。在其他实施例中，锁止装置也可采用与扭簧30其他部位如簧圈等位置的配合来实现与扭簧30的配合，并不局限于此。

在本实施例中，锁止装置包括两第一挡块41，在执手20处于任一预设朝向时，两第一挡块41均分别沿执手20的两相反旋转方向分别与两卡头31抵接；其中一第一挡块41可活动至避开卡头31以解锁锁止装置，该锁止装置结构简单可靠，便于加工装配和操作，由于两第一挡块41与卡头31抵接的方向相反，因此在执手20朝任一方向旋转时扭簧30均能够发生形变以驱动执手20复位。

在其他

在本实施例中，执手20上设置有两第二挡块21，两卡头31分别沿执手20的两相反旋转方向分别与两第二挡块21抵接，且与同一卡头31抵接的第一挡块41和第二挡块21均位于此卡头31的同侧，如此在执手20朝任一方向转动时，均有一卡头31能够保持与第一挡块41的抵接，同时另一卡头31保持与第二挡块21的抵接，如此使得扭簧30能够形变而驱动执手20复位，结构简单可靠，便于加工和装配。

在其他实施例中，也可直接将扭簧30固定在执手20上，例如将扭簧30的簧圈通过粘接、卡接等方式来与执手20固定连接，同样能够使得扭簧30具备形变和复位功能，并不局限于此。

在本实施例中，执手20的预设朝向为两个，分别为左朝向和右朝向，符合大部分情况下的使用和安装需求，对应的，两卡头31也分设在扭簧30的两相对侧，两第一挡块41和第二挡块21的位置与两卡头31对应。在其他实施例中，执手20的预设朝向数量和方向可以根据需要灵活调整，例如采用上下朝向，或者采用三个、四个等其他数量的预设朝向，卡头31、第一挡块41和第二挡块21的数量及分布方式也可相应进行调整，此外根据实际需要，也可将多个第一挡块41设置为可活动的，并不局限于此。在本实施例中，前述的锁止件即为可活动第一挡块41。

在本实施例中，两第一挡块41中，靠上的第一挡块41为固定的，靠下的第一挡块41为可活动的，也即锁止件，如此能够限制执手20的转动幅度，使得执手20仅能在小于360°的角度范围内转动，避免换向调节过程中执手20被转动多圈而导致执手20上指纹识别模块等电子装置的电连接线出现卷绕断裂。

在本实施例中，锁止件的移动方向平行于卡头31的长度方向，在其他实施例中，锁止件的移动方向也可设定为垂直于面板10的方向等其他适宜方向，或者锁止件也可采用摆动等其他活动方式实现与卡头31的配合和错开。

参照图4，本图中，执手20的预设朝向为左朝向，两第一挡块41、两第二挡块21和两卡头31均上下布置，两卡头31均位于第一挡块41和第二挡块21的右侧并向左与第一挡块41和第二挡块21抵接；参照图5，在进行换向操作时，通过拨动部42将下侧的第一挡块41向下拨动至与限位口53的下内壁抵接，此时按钮51被第二弹性件62推出而与限位口53的上内壁抵接，从而将该第一挡块41限制在错开卡头31的位置，接着转动执手20，扭簧30随之被两第二挡块21带动而随执手20转动，从而切换执手20的预设朝向；参照图6，在执手20切换到右朝向后，按压按钮51使得按钮51与限位口53的上内壁错开，第一弹性件61随着推动第一挡块41上移至使拨动部42与限位口53的上内壁抵接，此时两卡头31均位于第一挡块41和第二挡块21二左侧并向右与第一挡块41和第二挡块21抵接，完成换向操作。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

参照图7和图8，本发明中执手换向结构的第二种实施例，图中仅示出了扭簧30与第一挡块41的设置方式和相对位置，与第一种实施例的区别在于，本实施例中，第一挡块41的数量为四个并呈十字形分布，两个卡头31的夹角则为90°。

如图7所示，执手20处于朝左的状态，上部和右部的两个第一挡块41与两个簧脚抵接；如图8，执手20处于180°旋转后而成的朝右的状态，此时下部和左部的两个第一挡块41与两个簧脚抵接。该设置方式同样能够实现执手20的换向以及在任一预设朝向状态下为执手20提供复位功能。

参照图9，本发明中执手换向结构的第三种实施例，图中仅示出了扭簧30与锁止装置的配合方式，与第一种实施例的区别在于，本实施例中，锁止装置通过与卡头31连接而与扭簧30配合，且锁止装置与卡头31连接时能够限制卡头31沿执手20两相反旋转方向的移动，如此锁止装置仅需与单个卡头31配合便可在执手20的两转动方向上对执手20施加复位力，结构简单，便于加工装配和操作使用。

在本实施例中，锁止装置包括活动件70，活动件70上设置有用于限制卡头31移动的卡槽71，卡头31可插入卡槽71内以使锁止装置与卡头31连接，通过移动活动件70可以将卡头31插入卡槽71或从卡槽71内移出，由此使得锁止装置与卡头31配合或解除配合，结构简单可靠，方便加工和使用。在其他实施例中，锁止装置也可通过钩挂、插接等其他常用连接方式来实现与卡头31的连接，并不局限于此。

本实施例中扭簧30同样具有两个卡头31，其中一卡头31用于与卡槽71连接，另一卡头31则固定在执手20上，使得扭簧30能够对执手20施加复位扭力。在其他实施例中，也可在执手20上设置有两第二挡块21，两卡头31分别沿执手20的两相反旋转方向分别与两第二挡块21抵接，由此实现执手20与扭簧30的连接；或者也可将扭簧30的簧圈等部位通过粘接、焊接等方式与执手20固定连接，并不局限于此。

在本实施例中，活动件70的移动方向同样平行于卡头31的长度方向，在其他实施例中，活动件70的移动方向也可设定为垂直于面板10的方向等其他适宜方向。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。