具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-11，一种利用硬质阳极氧化膜实现抗氧化的铝型材，包括窗框1，窗框1的内部安装有玻璃2，前侧的上端开设有收纳槽3，收纳槽3的内部对称固定连接有隔板4，两个隔板4之间转动连接有收卷杆5，收卷杆5的外部卷绕有遮光帘6，收纳槽3的下方开设有与遮光帘6配合使用的通槽7，收卷杆5的左右两端分别延伸至隔板4的左右两侧并固定连接有第一锥齿轮8，窗框1上端左侧的内部开设有安装槽9，安装槽9的内部安装有微型电机10，微型电机10的输出端固定连接有转轴11，转轴11的前端固定连接有与其中一个第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮12，遮光帘6的设置，使得铝型材窗框自带遮光结构，可有效提高铝型材窗框的实用性，微型电机10的设置，可以通过结构间的配合实现遮光帘6的自动收放，增加了铝型材窗框的使用便捷性。

窗框1的左右两侧均对称开设有活动槽13，两组活动槽13的内部均转动连接有螺纹杆14，其中一组螺纹杆14的上端均固定连接有第一连接杆15，两个第一连接杆15的上端均延伸至收纳槽3的内部并固定连接有与第一锥齿轮8啮合的第三锥齿轮16，两组螺纹杆14的外部均螺纹连接有螺纹块17，两组螺纹块17之间均固定连接有安装板18，窗框1的左右两侧均对称开设有与安装板18配合使用的滑槽44，两个安装板18相对的一侧均固定连接有与玻璃2配合使用的刮板19，窗框1下端的左右两侧均对称开设有空槽20，两组螺纹杆14的下端均固定连接有第二连接杆21，两组第二连接杆21的下端均延伸至空槽20的内部并固定连接有第四锥齿轮22，两组空槽20之间均转动连接有转动杆23，两个转动杆23的前后两端均延伸至空槽20的内部并固定连接有与第四锥齿轮22啮合的第五锥齿轮24，两个刮板19设置，可以在微型电机10带动遮光帘6收放的同时，带动两个刮板19在玻璃2的表面上下移动，从而实现对玻璃2的自动清洁，进一步增加了铝型材窗框的使用便捷性。

窗框1下端的右侧开设有储液槽25，储液槽25的上方开设有与储液槽25配合使用的补液口26，窗框1内侧底部铰接有盖板27，盖板27的下端固定连接有与补液口26配合使用的密封塞28，补液口26的设置，可以实现清洁液的补给，保证铝型材窗框对玻璃2的清洁效果，进一步增加了铝型材窗框的实用性。

窗框1下端的内部安装有水泵29，水泵29的上端安装有单片机30，且单片机30和微型电机10与水泵29之间均通过导线相连接，且水泵29设置在储液槽25的左侧，水泵29与储液槽25之间连通有连接管31，水泵29的上端连通有双通管32，双通管32的前后两端均连通有输液管33，窗框1内侧的底部对称固定连接有两组喷头34，且两组喷头34均设置在玻璃2的前后两侧并向玻璃2倾斜，两组喷头34的下端均向下延伸并分别与两个输液管33相连通，单片机30和水泵29的设置，可以在微型电机10正转将遮光帘6展开时，自动通过单片机30打开水泵29，使得水泵29通过结构间的配合将清洁液喷向玻璃2的前后两侧，与刮板19配合来提高对玻璃2的清洁效果，增加了铝型材整体的实用性。

窗框1内侧的底部对称开设有引流槽35，且两个引流槽35分别设置在玻璃2的前后两侧，窗框1的下端前侧开设有第一凹槽36，且第一凹槽36分别与两个引流槽35相连通，第一凹槽36的内部滑动连接有与两个引流槽35配合使用的集液框37，集液框37的前侧固定连接有把手38，窗框1的前侧开设有第二凹槽39，且第二凹槽39设置在第一凹槽36的上方，第二凹槽39的顶部固定连接有弹簧40，弹簧40的下端固定连接有活动板41，活动板41的下方固定连接有与集液框37配合使用的限位板42，第二凹槽39与第一凹槽36之间开设有与限位板42配合使用的通孔43，引流槽35和集液框37的设置，可以将清洁玻璃2之后的污水进行收集，避免污水流到窗框下方的墙壁上，进一步增加了铝型材窗框整体的实用性。

工作原理：当需要使用该铝型材窗框的遮光帘时，可以先打开微型电机10，使得微型电机10正转，以使得微型电机10通过转轴11带动第二锥齿轮12转动，从而通过第二锥齿轮12与其中一个第一锥齿轮8之间的啮合作用带动收卷杆5转动，使得收卷杆5将卷绕在其外部的遮光帘6释放，使得遮光帘6通过通槽7向下展开，将光线进行遮挡；同时，两个第一锥齿轮8分别通过与第三锥齿轮16之间的啮合作用带动其中一组第一连接杆15转动，使得两个第一连接杆15带动其中一组螺纹杆14同步转动，以使得其中一组螺纹杆14分别通过第二连接杆21带动第四锥齿轮22转动，从而通过其中一组第四锥齿轮22与第五锥齿轮24之间的啮合作用带动两个转动杆23转动，通过两个转动杆23后侧的第五锥齿轮24与第四锥齿轮22之间的啮合作用带动另一组螺纹杆14转动，使得两组螺纹杆14同步转动，以使得两组螺纹杆14分别通过其表面的螺纹推动两组螺纹块17向下移动，从而通过两组螺纹块17带动两个安装板18同步移动，通过两个安装板18分别带动两个刮板19在玻璃2的表面移动，利用两个刮板19将玻璃2表面的污渍刮除，对玻璃2进行清洁；与此同时，微型电机10正转时通过单片机30打开水泵29工作十秒，在这十秒内，使得水泵29通过连接管31将补液口26内部的清洁液进行输送，以使得水泵29将清洁液依次通过双通管32和输液管33输送至喷头34，接着通过两组喷头34将清洁液喷向玻璃2的表面，与刮板19配合提高对玻璃2的清洁效果；当两个刮板19在玻璃2的表面向下滑动时，玻璃2表面的清洁液被两个刮板19向下刮，并在重力的作用下向下通过引流槽35流入集液框37，将污水进行收集，当需要清理集液框37内部的污水时，可以先通过向上拨动活动板41，使得活动板41带动限位板42向第二凹槽39的内部移动并挤压弹簧40，以使得限位板42解除对集液框37的限制作用，此时，可以直接通过把手38将集液框37向第一凹槽36的外部拉动，接着可以将集液框37取出将其内部的污水进行倾倒清理；当需要将遮光帘6收起时，只需再次打开微型电机10，使得微型电机10反转，以使得微型电机10再次通过结构间的配合带动收卷杆5转动将遮光帘6收卷，即可将遮光帘6收纳进收纳槽3的内部；当需要向储液槽25的内部补充清洁液时，可以通翻转盖板27，使得盖板27带动密封塞28同步翻转，以使得密封塞28向补液口26的外部移动，从而将补液口26打开，此时，可以直接通过补液口26向储液槽25的内部补充清洁液；本发明设计合理，结构巧妙，通过结构之间的相互配合，具有良好的市场竞争力，值得推荐。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。