具体实施方式

附图为该电线杆快速安装装置的最佳实施例，下面结合附图对本发明进一步详细的说明。

由附图1以及附图2所示，电线杆快速安装装置，包括平台1，平台1下方两侧设有行走系统18。行走系统18采用现有技术，可为轮带式也可以为车轮式，本实施例为采用车轮式，包括车轮、支撑结构以及转向结构。

平台1前端设有前端台106，前端台106上设有挂接装置1061，挂接装置1061为现有技术，与牵引车辆后端的挂接装置配合连接，使得牵引车辆可以带动平台1移动，牵引车辆可采用拖拉机。

所述的平台1中间设有后端敞口的翻转沟102，翻转沟102内部转动设有下压板13，下压板13上方设有上压板14。开合机构控制上压板14与下压板13合并或分离，上压板14与下压板13之间的开合方式采用旋转式，上压板14与下压板3通过转轴转动连接。所述的下压板3与上压板14转动连接的端面上铰接有第一伸缩杆1401，第一伸缩杆1401末端与上压板14侧壁铰接连接。第一伸缩杆1401带动上压板14转动，转动角度大于90°。

下压板3与上压板14转动连接的一端背离传送带凹槽101的一端连接，避免对电线杆20的移动造成干涉。

上压板14与下压板13合并后中间形成一个圆柱形腔体，腔体直径等于或小于电线杆20直径。圆柱形腔体的内壁可设置有橡胶层，橡胶层的内径小于电线杆12的直径。

所述的平台1前端设有翻板2，翻板2两端下方分别垂直设有导杆202以及螺杆3，螺杆3顶端穿设至翻板2上方并与第一电机301输出轴固定连接，第一电机301与翻板2顶面固定连接。

翻板2下方设有水平板4，导杆202以及螺杆3均穿过水平板4，螺杆3与水平板4螺纹连接，导杆202与水平板4滑动连接。

水平板4中心下方设有钻头501，钻头501转轴穿设至水平板4上方，钻头501的转轴上设有两个卡环，两个卡环分别位于水平板4的上下两侧，避免钻头501发生窜动。水平板4上方固定有第二电机6，第二电机6输出轴带动钻头501转动。第二电机6的输出端朝上并设有皮带轮，同时钻头501的转轴末端同样设有皮带轮，两个皮带轮通过同步带601进行连接。

所述的钻头501由下端的锥形头、锥形头上端的圆柱体以及圆柱体上端的转轴固定连接组成，钻头501下端锥形头以及圆周面上内凹有螺旋形槽，钻头501转动，锥形头下移泥土通过螺旋形槽排出。

由附图6所示，为了对排出的泥土进行收集，钻头501外部套设有钻筒5，钻头501锥形头部位漏至钻筒5外部，钻头501的圆柱体外径与钻筒5内径相同，圆柱体顶端与钻筒5内部顶面不接触，钻头501的转轴穿设至钻筒5外部。

钻筒5与水平板4固定连接，钻筒5顶部贯通连接有第一输料管502。泥土通过螺旋形槽排入到钻头501圆柱体顶面与钻筒5内部顶面之间的空间中，然后被挤压进入到第一输料管502内部，在通过第一输料管502排入到沙箱9内部。

平台1上固定连接有沙箱9，所述的沙箱9上端设有入口901，入口901与第一输料管502末端贯通连接，泥土通过入口901进入到沙箱9内部。

沙箱9上固定有螺杆上料机11，螺杆上料机11进料口设置于沙箱9内部、出料口位于沙箱9外部，出料口处贯通连接有第二输料管12。本实施例中，出料口处贯通连接有两根第二输料管12。

由于第二输料管12直径小，避免较大的石块将第二输料管12堵住。本实施例中，在沙箱9内部设有滤板902。为了增加滤板902的有效使用面积，沙箱9的入口901位于沙箱9上端面前方，螺杆上料机11进料口位于沙箱9内部后方下端。

沙箱9内部设有前高后低倾斜布置的滤板902，入口901位于滤板902上方，滤板902后端固定有挡板903，挡板903顶面与沙箱9内部顶面固定连接，沙箱9顶面位于滤板902上方的位置开始有通孔，通孔上罩设有上盖10。大于滤板902滤孔直径的石块滑落到挡板903处，使用一端时间后，可开启上盖10，将滤板902上方残留的石块取出。

下压板13内部设有敞口布置第一沙腔1303，第一沙腔1303敞口位于下压板13的后端面上，下压板13上设有与第一沙腔1303贯通连接的第一进料孔1302。

上压板14内部设有敞口布置的第二沙腔1403，第二沙腔1403敞口位于上压板14后端面，上压板14上设有与第二沙腔1403贯通连接的第二进料孔1402。

两根第二输料管12的末端分别与第一进料孔1302以及第二进料孔1402贯通连接。

所述的下压板13中心两侧各设有一根转轴1301，平台1位于翻转沟102两侧的底面上个固定有一个转套107，转轴1301转动设置于转套107内部。

其中一根转轴1301末端与旋转驱动装置15的输出轴固定连接，旋转驱动装置15与平台1固定连接。

述的翻板2前端两侧各向前固定有一块凸板201，导杆202以及螺杆3分别与两块凸板201连接，这样第二电机6等可安置与两块凸版201之间，避免干涉。

为了增加平台1的通过性，所翻板2下方与平台1之间通过折页203转动连接，平台1底部与第二伸缩杆19底座铰接，第二伸缩杆19末端与翻板2底面铰接。

在平台1上可提前放置多根电线杆，平台1位于翻转沟102的一侧设有传动带凹槽101，传动带凹槽101前后两侧各设有一个定位条103。

所述的传送带凹槽101内部设有传送带7，传送带7内部设有若干根辊701，辊701两端的中心轴分别插设于两个定位条103中。电线杆20长度与两个定位条103之间的距离相同，为了进一步避免电线杆20从背离翻转沟102的一端滑落，两个定位条103背离翻转沟102的一端之间连接有侧挡板104，侧挡板104的高度高于传送带7，侧挡板104至传送带7之间的垂直距离小于电线杆20的直径。

为了便于传送带7移动时，其上方的电线杆20发生转动，传送带7表面凸设有若干个凸条702，相邻两根凸条702的间距相同，且小于等于电线杆20的直径。

平台1上固定连接有第三电机8，第三电机8通过齿轮传动或同步带传动带动传送带7一端的辊701转动，第三电机8与前端台106固定连接。

传送带凹槽101面向翻转沟102的一端设有斜板105，斜板105起导向作用，将电线杆20导入到下压板13的凹槽中。斜板105面向翻转沟102的一侧低于面向传送带7的一侧，斜板105低的一端与下压板13入口平齐，斜板105高的一端与传送带7顶面平齐，斜板105与传送带7以及下压板13之间的缝隙均小于电线杆20的半径。

所述的平台1上固定有液压站16以及电控箱17，液压站16以及电控箱17均为现有技术。第一伸缩杆1401、第二伸缩杆19以及旋转驱动装置15均与采用液压驱动、并通过管路与液压站16连接。电控箱17包括控制单元以及供电单元，供电单元包含充电电池以及充放电模块。平台1上的电器元件均与电控箱17电性连接。

使用时，牵引车辆通过挂接装置1061与平台1连接，并带动平台1前进。到达指定位置后，第一电机301、第二电机6开启，水平板4下移，钻头501旋转，进行打孔。钻头5底部开口处为斜面，便于其插入到土地中。钻头501下移时产生的泥土通过其表面的螺旋形凹槽挤入到钻筒5内部，然后流入到沙箱9中，通过滤板902过滤后集中到沙箱9底部。

钻孔后，水平板4上移，牵引车辆继续前移。

第三电机8开启，传送带7转动，将一根电线杆20移动到斜板105上，然后通过斜板105滑动到下压板13的凹槽内部。之后上压板14下移，与下压板13配合将电线杆20加紧。

电线杆加紧后，下压板13旋转，将电线杆20直立起来。当电线杆20移动至孔洞正上方时，上压板14旋转，解除对电线杆20的加紧，电线杆20滑落到孔洞内部。钻筒5外径大于电线杆20内径，因此电线杆20与孔洞之间留有空隙。

同时螺杆上料机11启动，将沙箱9内部的沙土输送到第一沙腔1303以及第二沙腔1403内部，排入到孔洞中，便于电线杆20的固定。

为了使得第二沙腔1403的沙土准确掉落到孔洞内部，排沙之前，上压板14回转与电线杆20接触。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。