一种双面导向活塞
阅读说明：本技术 一种双面导向活塞 (Double-sided guide piston ) 是由 覃壮革 沈捷 黄豪 蓝宇翔 于 2021-09-29 设计创作，主要内容包括：本申请提供了一种双面导向活塞,属于活塞技术领域。该一种双面导向活塞,包括活塞本体和冷却油腔盖。所述活塞本体包括活塞头和活塞裙部,所述活塞头固定于所述活塞裙部顶部,所述活塞头与所述活塞裙部对应设置,所述活塞头内部铸造有冷却油腔,所述活塞头外部设置有活塞环槽,所述冷却油腔内部设置有凹孔,所述凹孔与所述冷却油腔对应设置,所述冷却油腔盖与所述活塞头底部固定,通过设置的凹孔,方便减少活塞头头部材料量,便于降低活塞头头部质量,从而降低发动机轴承的负载,提高发动机轴承使用寿命。(The application provides a two-sided direction piston belongs to piston technical field. The double-sided guide piston comprises a piston body and a cooling oil cavity cover. Piston body includes piston head and piston skirt portion, the piston head is fixed in piston skirt portion top, the piston head with piston skirt portion corresponds the setting, the inside casting of piston head has the cooling oil pocket, the piston head outside is provided with the piston ring groove, the inside shrinkage pool that is provided with of cooling oil pocket, the shrinkage pool with the cooling oil pocket corresponds the setting, cooling oil chamber lid with the piston head bottom is fixed, through the shrinkage pool that sets up, conveniently reduces piston head material volume, is convenient for reduce piston head quality to reduce the load of engine bearing, improve engine bearing life.)
技术领域
本申请涉及活塞技术领域，具体而言，涉及一种双面导向活塞。
背景技术
活塞是活塞往复式内燃机的核心部件，其与曲轴、连杆组合，起到把直线往复运动转变为旋转运动，或反向功能的作用。
目前，钢活塞结构过于笨重，因活塞四个面连成一个整体，材料用量多，自然增加其重量，这样活塞作往复运动时，就会额外给发动机施加惯性力，增加发动机轴承的负载，影响发动机轴承使用寿命。
发明内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种双面导向活塞，旨在改善上述问题。
本申请实施例提供了一种双面导向活塞，包括活塞本体和冷却油腔盖。
所述活塞本体包括活塞头和活塞裙部，所述活塞头固定于所述活塞裙部顶部，所述活塞头与所述活塞裙部对应设置，所述活塞头内部铸造有冷却油腔，所述活塞头外部设置有活塞环槽，所述冷却油腔内部设置有凹孔，所述凹孔与所述冷却油腔对应设置，所述冷却油腔盖与所述活塞头底部固定。
在上述实现过程中，冷却油腔盖与活塞头底部固定，通过设置的凹孔，方便减少活塞头头部材料量，便于降低活塞头头部质量，从而降低发动机轴承的负载，提高发动机轴承使用寿命。
在一种具体的实施方案中，所述活塞头设置为环体，所述活塞头一端截面面积大于所述活塞头一端截面面积。
在上述实现过程中，活塞头设置为环体，活塞头一端截面面积大于活塞头一端截面面积，活塞头两端设置的不同，便于与活塞裙部进行安装。
在一种具体的实施方案中，所述活塞裙部顶部设置有空腔，所述活塞头固定于所述空腔顶部。
在上述实现过程中，活塞裙部顶部设置有空腔，活塞头固定于空腔顶部，通过设置的空腔，方便将提高活塞头与活塞裙部顶部进行固定。
在一种具体的实施方案中，所述活塞环槽设置为若干个，若干个所述活塞环槽间隔分布于所述活塞头表面。
在上述实现过程中，活塞环槽设置为若干个，通过设置的若干个活塞环槽方便对外部活塞环进行定位安装。
在一种具体的实施方案中，所述活塞头一端设置有燃烧室，所述燃烧室设置于所述活塞环槽之间。
在上述实现过程中，活塞头一端设置有燃烧室，燃烧室设置于活塞环槽之间，通过设置的燃烧室，方便活塞头进行使用时，燃油可以在燃烧室内部进行燃烧。
在一种具体的实施方案中，所述活塞头一端内部设置有第一焊接断口，所述第一焊接断口与所述活塞裙部对应设置。
在上述实现过程中，活塞头一端内部设置有第一焊接断口，第一焊接断口与活塞裙部对应设置，通过设置的第一焊接断口，方便活塞头底部与活塞裙部顶部定位固定。
在一种具体的实施方案中，所述活塞头与所述冷却油腔盖接触部位设置有去重孔。
在上述实现过程中，活塞头与冷却油腔盖接触部位设置有去重孔，通过设置的去重孔，方便减轻活塞用料总量，降低活塞质量。
在一种具体的实施方案中，所述冷却油腔盖表面设置有进油孔和回油孔。
在上述实现过程中，通过设置的进油孔和回油孔，方便油料进行循环冷却使用。
在一种具体的实施方案中，所述活塞裙部表面设置有活塞销座，所述活塞裙部顶部设置有第二焊接断口，所述第二焊接断口与所述第一焊接断口对应设置。
在上述实现过程中，活塞裙部表面设置有活塞销座，活塞裙部顶部设置有第二焊接断口，第二焊接断口与第一焊接断口对应设置，通过设置的第二焊接断口，方便配合第一焊接断口，将活塞头与活塞裙部定位焊接固定。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种双面导向活塞的结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的第一焊接断口部分结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的进油孔部分结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的第二焊接断口部分结构示意图；
图5为本申请实施方式提供的活塞环槽部分结构示意图；
图6为本申请实施方式提供的去重孔部分结构示意图。
图中：100-活塞本体；110-活塞头；111-冷却油腔；112-凹孔；120-第一焊接断口；130-活塞裙部；131-空腔；133-活塞销座；134-第二焊接断口；140-燃烧室；150-活塞环槽；200-冷却油腔盖；210-去重孔；220-回油孔；230-进油孔。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-5，本申请提供一种双面导向活塞，包括活塞本体100和冷却油腔盖200。
活塞本体100包括活塞头110和活塞裙部130，活塞头110固定于活塞裙部130顶部，活塞头110与活塞裙部130对应设置，活塞头110内部铸造有冷却油腔111，活塞头110外部设置有活塞环槽150，冷却油腔111内部设置有凹孔112，凹孔112与冷却油腔111对应设置，冷却油腔盖200与活塞头110底部固定，通过设置的凹孔112，方便减少活塞头110头部材料量，便于降低活塞头110头部质量，从而降低发动机轴承的负载，提高发动机轴承使用寿命。
在一些具体的实施方案中，活塞头110设置为环体，活塞头110一端截面面积大于活塞头110一端截面面积，活塞头110两端设置的不同，便于与活塞裙部130进行安装。
在一些具体的实施方案中，活塞裙部130顶部设置有空腔131，活塞头110固定于空腔131顶部，通过设置的空腔131，方便将提高活塞头110与活塞裙部130顶部进行固定。
在一些具体的实施方案中，活塞环槽150设置为若干个，若干个活塞环槽150间隔分布于活塞头110表面，通过设置的若干个活塞环槽150方便对外部活塞环进行定位安装。
在一些具体的实施方案中，活塞头110一端设置有燃烧室140，燃烧室140设置于活塞环槽150之间，通过设置的燃烧室140，方便活塞头110进行使用时，燃油可以在燃烧室140内部进行燃烧。
在一些具体的实施方案中，活塞头110一端内部设置有第一焊接断口120，第一焊接断口120与活塞裙部130对应设置，通过设置的第一焊接断口120，方便活塞头110底部与活塞裙部130顶部定位固定。
在一些具体的实施方案中，活塞头110与冷却油腔盖200接触部位设置有去重孔210，通过设置的去重孔210，方便减轻活塞用料总量，降低活塞质量。
在一些具体的实施方案中，冷却油腔盖200表面设置有进油孔230和回油孔220，通过设置的进油孔230和回油孔220，方便油料进行循环冷却使用。
在一些具体的实施方案中，活塞裙部130表面设置有活塞销座133，活塞裙部130顶部设置有第二焊接断口134，第二焊接断口134与第一焊接断口120对应设置，其中，第二焊接断口134与第一焊接断口120通过焊接固定，通过设置的第二焊接断口134，方便配合第一焊接断口120，将活塞头110与活塞裙部130定位焊接固定。
该一种双面导向活塞的工作原理：使用时，活塞本体100包括活塞头110和活塞裙部130，活塞头110固定于活塞裙部130顶部，活塞头110与活塞裙部130对应设置，活塞头110内部铸造有冷却油腔111，活塞头110外部设置有活塞环槽150，冷却油腔111内部设置有凹孔112，凹孔112与冷却油腔111对应设置，冷却油腔盖200与活塞头110底部固定，通过设置的冷却油腔111，方便减少活塞头110头部材料量，便于降低活塞头110头部质量，从而降低发动机轴承的负载，提高发动机轴承使用寿命。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。