一种多凹槽的空压机排气降噪结构

文档序号:1934016 发布日期:2021-12-07 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种多凹槽的空压机排气降噪结构 (Air compressor machine exhaust of many recesses structure of making an uproar of falling ) 是由 高雯 覃星念 沈琼 于 2021-09-29 设计创作,主要内容包括:本申请提供了一种多凹槽的空压机排气降噪结构,属于空压机降噪技术领域。该多凹槽的空压机排气降噪结构包括空压机壳体和降噪组件。所述空压机壳体开设有排气腔,所述降噪组件包括分流板、消音壁和吸声层,所述消音壁固定连接于所述空压机壳体,所述消音壁位于所述排气腔内部,所述分流板固定连接于所述消音壁,所述分流板之间平行设置,所述吸声层位于所述分流板和所述空压机壳体之间,所述消音壁开设有消音孔。在空压机工作产生噪音时,通过位于所述排气腔内的所述分流板对其进行吸音降噪,配合所述消音孔和所述吸声层,在气流排出所述排气腔时进一步提高消音效果,减小噪声,避免影响工作人员的工作效率和身体健康。(The application provides an air compressor machine exhaust of many recesses falls structure of making an uproar belongs to the air compressor machine and falls the technical field of making an uproar. The multi-groove air compressor exhaust noise reduction structure comprises an air compressor shell and a noise reduction assembly. The air compressor comprises an air compressor shell, and is characterized in that an exhaust cavity is formed in the air compressor shell, the noise reduction assembly comprises a splitter plate, a silencing wall and a sound absorption layer, the silencing wall is fixedly connected to the air compressor shell, the silencing wall is located in the exhaust cavity, the splitter plate is fixedly connected to the silencing wall, the splitter plate is arranged in parallel, the sound absorption layer is located between the splitter plate and the air compressor shell, and silencing holes are formed in the silencing wall. When air compressor machine work produced the noise, through being located exhaust intracavity the flow distribution plate inhales the sound to it and falls the noise, the cooperation the bloop with the sound absorbing layer is at the air current discharge further improve the noise cancelling effect during the exhaust chamber, reduce the noise, avoid influencing staff&#39;s work efficiency and healthy.)

一种多凹槽的空压机排气降噪结构

技术领域

本申请涉及空压机降噪领域,具体而言,涉及一种多凹槽的空压机排气降噪结构。

背景技术

空压机是用以压缩气体,将原动的机械能转换成气体压力能的装置,其主要由气路循环系统、水路循环系统、油循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统和DTC控制系统等组成,空压机与水泵构造类似,空压机主要包括活塞式空压机与螺杆式空压机,活塞式空压机在日常生活中较为常见,其主要的工作原理为:气缸内作往复运动的活塞向右移动时,气缸内活塞左腔的压力低于大气压力,吸气阀开启,外界空气吸入缸内,这个过程称为压缩过程,当缸内压力高于输出空气管道内压力后,排气阀打开。

目前,空压机在使用过程中,阀座板与阀片之间由于气体的进出,阀片与阀座板之间拍击产生大量的噪声,造成严重的噪声污染,如果长时间使用,会使工作人员产生头晕、恶心、心率过速、高血压等症状,对工作人员的听力造成损坏,由此影响工作人员的工作效率和身体健康。

如何发明一种多凹槽的空压机排气降噪结构来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足,本申请提供了一种多凹槽的空压机排气降噪结构,旨在改善阀片与阀座板之间拍击产生噪声问题。

本申请实施例提供了一种多凹槽的空压机排气降噪结构包括空压机壳体和降噪组件。

所述空压机壳体开设有排气腔,所述降噪组件包括分流板、消音壁和吸声层,所述消音壁固定连接于所述空压机壳体,所述消音壁位于所述排气腔内部,所述分流板固定连接于所述消音壁,所述分流板之间平行设置,所述吸声层位于所述分流板和所述空压机壳体之间,所述消音壁开设有消音孔。

在上述实现过程中,所述消音壁焊接固定于所述空压机壳体,所述分流板粘结固定于所述消音壁,所述分流板为玄武岩毛织物或玻璃纤维制成,提高吸音效果,所述消音孔增加噪音的共振、干涉等,使得消音效率更高,在空压机工作产生噪音时,通过位于所述排气腔内的所述分流板对其进行吸音降噪,配合所述消音孔和所述吸声层,在气流排出所述排气腔时进一步提高消音效果,减小噪声,避免影响工作人员的工作效率和身体健康。

在一种具体的实施方案中,所述排气腔内设有限位板,所述限位板为弧形状设计。

在一种具体的实施方案中,所述限位板一侧固定连接有固定螺栓,所述排气腔底侧设有阀座板。

在上述实现过程中,所述固定螺栓螺纹固定于所述限位板,方便固定安装。

在一种具体的实施方案中,所述阀座板固定连接于所述空压机壳体,通过所述固定螺栓将所述限位板固定连接于所述阀座板上。

在上述实现过程中,所述阀座板焊接固定于所述空压机壳体,方便进行压缩气体操作。

在一种具体的实施方案中,所述分流板和所述阀座板平行设置,所述分流板为向所述限位板倾斜设置。

在上述实现过程中,用于分隔气流,便于增加气流在所述排气腔内的行程。

在一种具体的实施方案中,所述分流板为折板式设计,所述消音孔均匀分布于所述消音壁。

在上述实现过程中,所述分流板呈折弯状态,能有效增加气流在所述排气腔内的行程,延长所述分流板和所述消音孔吸音降噪时间,提高消音效果。

在一种具体的实施方案中,所述消音孔位于两个所述分流板之间,所述消音壁和所述空压机壳体之间设有填充腔。

在上述实现过程中,在气流通过所述分流板分隔时,通过所述消音孔进入所述填充腔进行吸音降噪。

在一种具体的实施方案中,所述吸声层位于所述填充腔内,所述吸声层为隔音棉。

在一种具体的实施方案中,所述排气腔通过所述消音孔和所述填充腔相连通。

在一种具体的实施方案中,所述吸声层紧贴于所述消音壁外壁。

在上述实现过程中,便于延长吸音降噪时间,有效提高消音效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的多凹槽的空压机排气降噪结构的结构示意图;

图2为本申请实施方式提供的剖面图结构示意图;

图3为本申请实施方式提供的排气腔内结构示意图;

图4为本申请实施方式提供的消音壁和填充腔结构示意图。

图中:100-空压机壳体;120-排气腔;130-限位板;131-固定螺栓;150-阀座板;300-降噪组件;310-分流板;320-消音壁;321-消音孔;330-填充腔;331-吸声层。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。

因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-4,本申请提供一种多凹槽的空压机排气降噪结构包括空压机壳体100和降噪组件300。

其中,降噪组件300固定连接于空压机壳体100,降噪组件300用于在空压机工作产生噪音时延长吸音降噪时间,提高消音效果,减小噪声,避免影响工作人员的工作效率和身体健康。

请参阅图1、2、3,空压机壳体100开设有排气腔120。

在一些具体的实施方案中,排气腔120内设有限位板130,限位板130为弧形状设计,限位板130一侧固定连接有固定螺栓131,固定螺栓131螺纹固定于限位板130,方便固定安装,排气腔120底侧设有阀座板150,阀座板150固定连接于空压机壳体100,通过固定螺栓131将限位板130固定连接于阀座板150上,阀座板150焊接固定于空压机壳体100,方便进行压缩气体操作。

请参阅图1、2、3、4,降噪组件300包括分流板310、消音壁320和吸声层331,消音壁320固定连接于空压机壳体100,消音壁320焊接固定于空压机壳体100,消音壁320位于排气腔120内部,分流板310固定连接于消音壁320,分流板310粘结固定于消音壁320,分流板310为玄武岩毛织物或玻璃纤维制成,提高吸音效果,分流板310之间平行设置,吸声层331位于分流板310和空压机壳体100之间,消音壁320开设有消音孔321,消音孔321增加噪音的共振、干涉等,使得消音效率更高,通过位于排气腔120内的分流板310对其进行吸音降噪,配合消音孔321和吸声层331,在气流排出排气腔120时进一步提高消音效果,减小噪声。

在一些具体的实施方案中,分流板310和阀座板150平行设置,分流板310为向限位板130倾斜设置,用于分隔气流,便于增加气流在排气腔120内的行程,在本申请中,分流板310为折板式设计,消音孔321均匀分布于消音壁320,分流板310呈折弯状态,能有效增加气流在排气腔120内的行程,延长分流板310和消音孔321吸音降噪时间,提高消音效果,在本申请中,消音孔321位于两个分流板310之间,消音壁320和空压机壳体100之间设有填充腔330,在气流通过分流板310分隔时,通过消音孔321进入填充腔330进行吸音降噪,在本申请中,吸声层331位于填充腔330内,吸声层331为隔音棉,在本申请中,排气腔120通过消音孔321和填充腔330相连通,吸声层331紧贴于消音壁320外壁,便于延长吸音降噪时间,有效提高消音效果。

该多凹槽的空压机排气降噪结构的工作原理:在空压机工作产生噪音时,分流板310呈折弯状态,能有效增加气流在排气腔120内的行程,消音孔321增加噪音的共振、干涉等,使得消音效率更高,延长分流板310和消音孔321吸音降噪时间,提高消音效果,通过位于排气腔120内的分流板310对其进行吸音降噪,配合消音孔321和吸声层331,在气流排出排气腔120时进一步提高消音效果,减小噪声,避免影响工作人员的工作效率和身体健康。

需要说明的是,限位板130、固定螺栓131、分流板310和消音壁320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。

以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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