具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1是本发明的新型片阀型隔膜泵的侧面结构示意图的剖视图，图2是本发明的新型片阀型隔膜泵的结构示意图，图3是本发明的弯头的结构示意图，图4是本发明的三通接管的结构示意图，图5是本发明的第一限位套的结构示意图，请参见图1至图5所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种新型片阀型隔膜泵，包括：泵体1、三通接管2、阀瓣3、阀瓣座4、弯头5以及气动马达组件6，气动马达组件6与泵体1通过气体腔连接，且气动马达组件6位于泵体1的中部位置，泵体1的上端和泵体1的下端均设置有一弯头5，两弯头5的竖直段之间通过液体进水管连通，每一弯头5的水平段内的两侧均设置有两个第一限位凸台，每一弯头5的水平段内均设置有一第一限位套9，第一限位套9远离弯头5的一端设置三通接管2内。上端进液，下端排液时，第一限位套9的上端在弯头5内，第一限位套9的下端在三通接管2内；反之，下端进液，上端排液时，第一限位套9的下端在弯头5内，第一限位套9的上端在三通接管2内。第一限位套9的一端与两第一限位凸台相抵，每一第一限位套9的上侧内壁均设置有一防撞块8，每一第一限位套9位于每一防撞块8的尾部位置均开设有槽口，槽口的形状与第一限位凸台的形状相匹配。三通接管2内设只有第二限位凸台，第一限位套9的另一端与第二限位凸台相抵接。第二限位凸台用于方便第一限位套9放置在正确位置。保证阀瓣3在开启时，不会因为阀瓣3开启动作过大卡、碰到管壁，影响其正常工作。在腐蚀性场合使用时，第一限位套9可用工程塑料替代。将第一限位套9开设槽口的一端插设进弯头的水平段内，使得槽口与第一限位凸台相抵，第一限位套用以限制阀瓣3最大运动范围。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一弯头5的水平段的一端均开设有第一阀瓣座孔10，每一阀瓣座4的一侧分别设于一第一阀瓣座孔10内，每一三通接管2的一端分别与一弯头5的水平段的一端通过螺栓连接，且每一三通接管2的水平段的两端均开设有第二阀瓣座孔11，用于固定阀瓣座4的另一侧，阀瓣3设于阀瓣座4内并与第一限位套9相抵。第一限位套9的另一端的表面与水平段的一端表面齐平。三通接管2的进出口采用螺纹与法兰的叠加设计，可应用在更多的使用现场，满足不同用户的需求。三通接管2旋转45°时，法兰的接口方向也可以转变成斜向的，安装方向更加灵活。

进一步，作为一种较佳的实施方式，第一阀瓣座孔10内设有第一定位凸台，第二阀座孔11内设有第二定位凸台，第一定位凸台与第二定位凸台相对应，阀瓣座4的两侧均开设有定位凹槽，定位凹槽与第一定位凸台和第二定位凸台正对。阀瓣座4的两侧外缘均设有密封垫12。将阀瓣3放置于阀瓣座4内，将阀瓣座4的一侧的定位凹槽与弯头5上的第一定位凸台相连接，连接后再将三通接管2的一侧第二定位凸台与阀瓣座4的另一侧连接，将阀瓣座4固定。

进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括阀瓣轴，阀瓣3的一端设有阀瓣轴，阀瓣座4的密封面一侧上端开设有阀瓣轴槽，阀瓣轴设置于阀瓣轴槽内。阀瓣座4的密封面与阀瓣3的垂直面之间以阀瓣轴的圆心为原点设有夹角。夹角可使的阀瓣3在密封时，有一个横向的分力，保证密封可靠。阀瓣3座的内部位于阀瓣3的下侧设有一向下倾斜的坡度，坡度的设计可加快液体内颗粒物的流动，以防因颗粒物的停滞，造成单向阀关闭不严。阀瓣3座的下侧内壁开设有斜面加工孔。斜面加工孔可减少液体输送时的流阻，提高流通能力。阀瓣3的厚度增加后，强度增强，不会发生变形或破裂的现象，密封性更好，还可堆焊硬质合金以适应更多的使用场合。阀瓣3可两面使用，方便安装维护。

进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括吊环13，每一弯头5上分别设有一吊环13，每一吊环13上分别开设有圆弧形孔14，圆弧形孔14供吊钩穿设，吊环13通过螺栓与弯头5连接。采用特殊设计的吊环13，下端用螺栓固定在弯头5上，上端开有半圆弧形孔14，吊装时挂钩可横向伸进，在起吊时挂钩可始终保持在顶端，保证平稳起吊隔膜泵。当三通接管2接口在水平位置时，吊环13竖直安装，而当三通接管2不在水平位置时，可旋转吊环13，挂钩起吊时又处于圆弧与直线的顶端，确保隔膜泵方便吊装。吊装完成后，如不再需要吊环13，可将吊环13拆下保存。

进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括安装底座7，泵体1的下端两侧设有安装底座7。安装底座7可以将新型片阀型隔膜泵支撑立于地面之上，放置更加稳定。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。