具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～5，本实施例提供了一种可监测风机主轴轴承温度的主轴系统，包括，箱体组件100，箱体组件100包括支架101、轴承102、端盖103和传动轴104，支架101中设置有轴槽101a，轴承102设置于轴槽101a两端，传动轴104设置于轴承102中，端盖103连接轴承102和支架101；测温组件200，放置盒201和温度传感器202，温度传感器202设置于放置盒201中，端盖103上正对轴承102处设置有插孔103a，放置盒201设置于插孔103a中。

在本实施例中，温度传感器202设置于端盖103中正对于轴承102处，对轴承102的温度进行实时监测，应说明的是，温度传感器202还与温度报警器连接，该报警器能按需为风机控制系统输出数字报警信号并执行停机。

具体的，支架101用于承载放置轴承102和传动轴104，支架101分为叶片端和齿轮箱端，两端均设置有轴承102，传动轴104处于轴承102中由其支撑固定，处于齿轮箱端的传动轴104端部连接齿轮箱(图2右端)，处于叶片端的传动轴104端部连接风机片(图2左端)，从而实现传递扭矩让风机转动。

传动轴104包括中轴104a、套轴104b和端轴104c，中轴104a、套轴104b和端轴104c直径依次减少；中轴104a和套轴104b过渡处设置有第一端面104d，套轴104b和端轴104c过渡处设置有第二端面104e。

轴槽101a内部设置有挡圈101b，轴承102包括外圈102a和内圈102b，外圈102a一端与挡圈101b接触，另一端与端盖103接触；内圈102b一端与第一端面104d接触，另一端与设置于端轴104c上的轴套105接触。

较佳的，轴套105端部和第二端面104e接触，对轴承102轴向限位，并使内圈102b和传动轴104同步转动。

支架101端部设置有扇形槽101c，扇形槽101c一侧设置有第一扇板101d，第一扇板101d上设置有第一通孔101e；支架101端面上设置有螺纹孔101f。

应说明的是，第一通孔101e沿第一扇板101d圆周方向均匀分布设置，螺纹孔101f沿轴槽101a圆周方向均匀分布于支架101端面。扇形槽101c的设置便于观察，进而便于将轴承102放如轴槽101a中。

端盖103包括弧板103b、设置于弧板103b一端的第二扇板103c和设置于弧板103b另一端的环板103d，弧板103b搭于扇形槽101c中，弧板103b内侧面与外圈102a外侧面接触。

应说明的是，轴承102处于扇形槽101c处。

第二扇板103c上设置有第二通孔103c-1，环板103d上设置有第三通孔103d-1；第二通孔103c-1和第一通孔101e通过螺栓串接固定，第三通孔103d-1和螺纹孔101f通过螺栓连接固定。

应说明的是，第二通孔103c-1沿第二扇板103c圆周方向均匀分布设置，且第二通孔103c-1和第一通孔101e位置对应、尺寸配合，第三通孔103d-1和螺纹孔101f位置对应、尺寸配合。

第二扇板103c用于与第一扇板101d对应连接，稳固端盖103的位置，进一步的，环板103d用于对外圈102a轴向限位，具体的，外圈102a外圆周面与轴槽101a配合，外圈102a一端与挡圈101b接触，一端与环板103d接触，在螺栓连接下，环板103d和支架101侧面固定，第二扇板103c和第一扇板101d固定，进而将外圈102a与支架101固定。

轴套105用于将内圈102b与传动轴104固定，具体的，第一端面104d用与对传动轴104定位以及轴向固定，在轴套105的辅助下，内圈102b相对于传动轴104固定。

实施例2

参照图1～8，本实施例于上一实施例的不同之处在于，放置盒201包括中腔201a和设置于中腔201a两侧的旁腔201b，中腔201a和旁腔201b以隔板201c相隔，隔板201c上设置有连孔201d，连孔201d连通中腔201a和旁腔201b；

连孔201d中设置有阀门201e。

中腔201a一端设置有第一滑槽201a-1与放置盒201端部相通，旁腔201b一端设置有第二滑槽201b-1与放置盒201端部相通。

第一滑槽201a-1中设置有容置体201f，容置体201f端部设置有第一活塞201f-1，第一活塞201f-1嵌于中腔201a中，温度传感器202嵌于容置体201f中；第一活塞201f-1可在中腔201a中滑动，从而控制容置体201f伸出第一滑槽201a-1或完全收纳进第一滑槽201a-1中，温度传感器202嵌于容置体201f一端，较佳的，温度传感器202端部部分伸出容置体201f。

第二滑槽201b-1中设置有抵触体201g，抵触体201g端部设置有第二活塞201g-1，第二活塞201g-1嵌于旁腔201b中，第二活塞201g-1可在旁腔201b移动，控制抵触体201g完全收纳或伸出旁腔201b。

中腔201a和旁腔201b中填充有液压油，中腔201a和旁腔201b由连孔201d相通，因此抵触体201g和容置体201f始终向相反方向运动，如容置体201f伸出第一滑槽201a-1则抵触体201g缩回第二滑槽201b-1中。

应说明的是，阀门201e可为从放置盒201顶部插入连孔201d中的挡板，其用于从外侧阻断旁腔201b和中腔201a之间的连接。

容置体201f侧面设置有卡块201f-2，放置盒201侧面设置有窗口201h，卡块201f-2处于窗口201h中，卡块201f-2用于控制容置体201f的初始状态，具体的：

当使用接触式温度传感器时，拨动卡块201f-2，使温度传感器202伸出第一滑槽201a-1，此时抵触体201g收回第二滑槽201b-1内部，将测温组件200整体插入插孔103a中，温度传感器202在接触外圈102a后将被向第一滑槽201a-1中推入，抵触体201g会有一定距离的外移，在测温组件200整体放置到位后，温度传感器202仍与外圈102a接触，此时关闭阀门201e，隔断旁腔201b和中腔201a，则温度传感器202的位置将不再移动，可保证接触式温度传感器202始终与外圈102a接触。

当使用非接触式传感器时，拨动卡块201f-2，使抵触体201g伸出第二滑槽201b-1，也即使温度传感器202处于第一滑槽201a-1中，将测温组件200整体插入插孔103a中，抵触体201g接触外圈102a，并被向第二滑槽201b-1中推，温度传感器202会向第一滑槽201a-1开口处移动一定距离，但不会伸出至第一滑槽201a-1外侧，也即始终与外圈102a保持一定距离，此时关闭阀门201e，隔断旁腔201b和中腔201a，则温度传感器202的位置将不再移动，可保证非接触式传感器202始终与外圈102a保持距离。

应说明的使，若第一活塞201f-1和第二活塞201g-1位置齐平，则抵触体201g和容置体201f均完全处于放置盒201内部，也即抵触体201g和容置体201f同时仅有一者伸出放置盒201外。

在本实施例中，阀门201e的关闭可通过控制图7所示插板结构隔断旁腔201b和中腔201a。

较佳的，位于两边的旁腔201b位圆形腔，两端的抵触体201g为环绕设置于容置体201f外围环形结构。

应说明的是，容置体201f上设置有槽结构，温度传感器202嵌于该槽结构中，并由卡块201f-2固定卡合，应说明的是，卡块201f-2可拆卸的与容置体201f连接，在加装温度传感器202时，将卡块201f-2拆下，装上温度传感器202后再将卡块202f-2装上，将温度传感器202固定在容置体201f中。

较佳的，卡块202f-2可通过螺栓与容置体201f侧壁连接。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。