高压开关用活塞单向阀结构、快速接地开关及gis
阅读说明：本技术 高压开关用活塞单向阀结构、快速接地开关及gis (Piston one-way valve structure for high-voltage switch, quick grounding switch and GIS ) 是由 樊子健 贺晶晶 王志刚 苏戈 张垒 龚咪咪 赵艳涛 马志强 秦政敏 刘分 张路阳 于 2020-06-05 设计创作，主要内容包括：本发明涉及高压开关用活塞单向阀结构、快速接地开关及GIS。GIS包括快速接地开关,快速接地开关包括活塞,活塞上设有单向阀结构,单向阀结构包括活塞主体；活塞主体上设有导向孔,所述导向孔的前端形成进气口；阀球,沿前后方向导向设置在所述导向孔内,所述阀球具有与其导向行程的两末端分别对应的关闭位置和打开位置,阀球处于关闭位置时封堵住所述进气口以关闭单向阀；连通通道,具有前通道口和后通道口,后通道口与所述活塞主体的后侧空间连通,用于形成出气口,前通道口与所述导向孔连通,阀球处于打开位置时,所述前通道口与进气口连通。整个单向阀结构简单,依靠阀球的前后活动实现单向阀的打开或者关闭,使用可靠性好。(The invention relates to a piston one-way valve structure for a high-voltage switch, a quick grounding switch and a GIS. The GIS comprises a quick grounding switch, the quick grounding switch comprises a piston, a one-way valve structure is arranged on the piston, and the one-way valve structure comprises a piston main body; the piston main body is provided with a guide hole, and the front end of the guide hole forms an air inlet; the valve ball is arranged in the guide hole in a guiding manner along the front-back direction, the valve ball is provided with a closing position and an opening position which respectively correspond to the two tail ends of the guide stroke of the valve ball, and when the valve ball is at the closing position, the valve ball blocks the air inlet so as to close the one-way valve; and the communicating channel is provided with a front channel port and a rear channel port, the rear channel port is communicated with the rear space of the piston main body and is used for forming an air outlet, the front channel port is communicated with the guide hole, and when the valve ball is in an opening position, the front channel port is communicated with the air inlet. The whole one-way valve is simple in structure, the one-way valve is opened or closed by means of forward and backward movement of the valve ball, and the use reliability is good.)
技术领域
本发明涉及高压开关用活塞单向阀结构、快速接地开关及GIS。
背景技术
快速接地开关用于线路出线侧隔离接地开关，具备关合短路电流以及开合感应电流的能力，是一种重要的保护装置。当快速接地开关开断较大电压的感应电流时，动触头易产生电弧，不仅烧蚀动触头与静触座，而且延长了开断时间。目前，根据灭弧原理，存在吹气灭弧和吸气灭弧两种方式。吹气式灭弧方式中，动触头结构能够在分闸动作时压缩气缸内的气体，在动静触头分离的瞬间，向断口处吹出高速流动的新鲜SF6气体，置换因电弧燃烧而形成的高温、浑浊气体，在电弧过零后的断口之间迅速建立绝缘。
吸气式灭弧的方式如授权公告号为CN105448591B中国专利公开的一种吸气式灭弧的接地开关，其动触头装置包括气缸，气缸内装配有活塞，活塞的下方形成有吸气腔，活塞与动触头连接，动触头为管状结构，动触头的下端为开口结构，动触头的侧壁上开设有与吸气腔连通的气孔，活塞上设有单向阀结构，在分闸时，单向阀关闭，活塞上行使得吸气腔的空间变大，形成负压，外部气流在压力差的推动下沿动触头的管腔进入吸气腔内，并在动触头的末端开口处形成气流，带走电弧热量和金属颗粒，并使外部洁净的SF6气体填充至动触头的末端开口处，实现灭弧，合闸时，单向阀打开，吸气腔中的气体可向上排出，不会影响活塞的正常下行。
现有的单向阀如申请公布号为CN110838421A的中国专利中公开的一种用在断路器灭弧室内的单向阀结构，其阀片和弹簧安装在螺栓上，阀片相对螺栓滑动设置，在弹簧的顶压作用下阀片能够封闭气孔，压力足够时打开气孔，以实现单向导通的功能。但是这种单向阀结构复杂，不仅增加装配难度，而且长期运行后，螺栓容易受震动松脱、弹簧容易产生疲劳，从而导致单向阀失效，进而影响装置的使用可靠性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压开关用活塞单向阀结构，以解决现有的单向阀结构复杂，可靠性不高的问题；本发明的目的还在于提供一种快速接地开关，以解决现有技术的快速接地开关因单向阀结构复杂而导致使用可靠性不高的问题；本发明的目的还在于提供一种GIS，以解决现有技术中的GIS因单向阀结构复杂而导致使用可靠性不高的问题。
本发明的高压开关用活塞单向阀结构采用如下技术方案：
高压开关用活塞单向阀结构，包括：
活塞主体，具有与高压开关的动触头合闸方向和分闸方向分别对应的前侧和后侧；
活塞主体上设有导向孔，所述导向孔的前端形成进气口，进气口供活塞主体前侧空间的气体进入单向阀；
阀球，沿前后方向导向设置在所述导向孔内，所述阀球具有与其导向行程的两末端分别对应的关闭位置和打开位置，关闭位置位于导向孔的前端，打开位置位于导向孔的后端，阀球处于关闭位置时封堵住所述进气口以关闭单向阀；
连通通道，具有前通道口和后通道口，后通道口与所述活塞主体的后侧空间连通，用于形成出气口，前通道口与所述导向孔连通，阀球处于打开位置时，所述前通道口与进气口连通。
有益效果：在活塞主体上设置导向孔，阀球导向设置在导向孔内，阀球向后运动导向孔的后端时，阀球进入打开位置，进气口与连通通道相通，单向阀开启，活塞主体前侧空间的气体可以从活塞主体上的出气口进入活塞主体后侧空间；阀球向前运动到导向孔的前端时，阀球进入关闭位置，封堵住进气口以关闭单向阀，整个单向阀结构简单，依靠阀球的前后活动实现单向阀的打开或者关闭，使用可靠性好，而且由于阀球导向设置在导向孔内，阀球运动稳定，压力能够更好的作用在阀球上，更有利于提高可靠性，而且单独设有连通通道，有利于提高通流面积，保证通流效果。
进一步地，所述活塞主体包括前活塞体和后活塞体，所述导向孔具有前孔段和后孔段，所述前孔段设在所述前活塞体上，所述后孔段设在后活塞体上，所述前孔段前后贯通设置，前孔段的前端用于形成进气口。
有益效果：活塞主体由前活塞体和后活塞体形成，方便阀球的安装。
进一步地，所述前孔段的前端设有一圈前侧凸出部，所述前侧凸出部朝向所述前孔段的内侧凸出，以形成前限位结构，所述阀球顶压在所述前限位结构上时，阀球处于关闭位置。
有益效果：能够在前活塞体上直接加工出前限位结构，结构简单，加工方便。
进一步地，所述后孔段向后贯通所述后活塞体，所述后孔段的后端设有一圈后侧凸出部，所述后侧凸出部朝向所述后孔段的内侧凸出；
所述后侧凸出部形成后限位结构，所述后限位结构用于对阀球的向后活动进行限位，所述阀球顶压在所述后限位结构上时，阀球处于打开位置。
有益效果：在保证阀球活动空间的同时，能够减小后活塞体的厚度，结构简单，而且能够在后活塞体上直接加工出后限位结构，防止阀球脱落，而且加工方便。
进一步地，所述后活塞体的前侧面与外周面之间为圆滑过渡结构，所述前活塞体的后端面直径不大于后活塞体的前端面直径。
有益效果：方便将活塞主体安装在相应的气缸中，并且在气缸内往复移动时，能够减小与气缸缸壁的摩擦。
进一步地，所述阀球处于关闭位置时，阀球的一部分露出到进气口之外。
有益效果：满足单向阀单向通流功能的要求下，有利于减小活塞主体的尺寸。
进一步地，所述阀球为空心球。
有益效果：减小阀球的重量，使得阀球能够更容易受力向上运动，有利于单向阀顺利开启。
进一步地，所述连通通道在导向孔的周向均布设有两个。
有益效果：增大通流面积，适应大通流的使用需求。
本发明的快速接地开关采用如下技术方案：
快速接地开关，包括：
动触头，用于与相应的静触头实现合闸、分闸；
气缸，其内滑动密封装配有活塞；
活塞，与所述动触头同步移动设置，用于在分闸时与气缸配合产生灭弧气流；
所述活塞上设有单向阀结构，单向阀结构用于在合闸时，连通所述活塞两侧的空间；
单向阀结构，包括：
活塞主体，具有与高压开关的动触头合闸方向和分闸方向分别对应的前侧和后侧；
活塞主体上设有导向孔，所述导向孔的前端形成进气口，进气口供活塞主体前侧空间的气体进入单向阀；
阀球，沿前后方向导向设置在所述导向孔内，所述阀球具有与其导向行程的两末端分别对应的关闭位置和打开位置，关闭位置位于导向孔的前端，打开位置位于导向孔的后端，阀球处于关闭位置时封堵住所述进气口以关闭单向阀；
连通通道，具有前通道口和后通道口，后通道口与所述活塞主体的后侧空间连通，用于形成出气口，前通道口与所述导向孔连通，阀球处于打开位置时，所述前通道口与进气口连通。
有益效果：通过在气缸内设置与动触头同步移动的活塞，使得气缸的气体活塞的作用下产生压力变化，从而通过空心的动触头形成灭弧气流，在活塞上设置单向阀结构，以使合闸时，活塞两侧的气体导通，有利于合闸操作，在活塞主体上设置导向孔，阀球导向设置在导向孔内，阀球向后运动导向孔的后端时，阀球进入打开位置，进气口与连通通道相通，单向阀开启，活塞主体前侧空间的气体可以从活塞主体上的出气口进入活塞主体后侧空间；阀球向前运动到导向孔的前端时，阀球进入关闭位置，封堵住进气口以关闭单向阀，整个单向阀结构简单，依靠阀球的前后活动实现单向阀的打开或者关闭，使用可靠性好，而且由于阀球导向设置在导向孔内，阀球运动稳定，压力能够更好的作用在阀球上，更有利于提高可靠性，而且单独设有连通通道，有利于提高通流面积，保证通流效果。
进一步地，所述活塞主体包括前活塞体和后活塞体，所述导向孔具有前孔段和后孔段，所述前孔段设在所述前活塞体上，所述后孔段设在后活塞体上，所述前孔段前后贯通设置，前孔段的前端用于形成进气口。
有益效果：活塞主体由前活塞体和后活塞体形成，方便阀球的安装。
进一步地，所述前孔段的前端设有一圈前侧凸出部，所述前侧凸出部朝向所述前孔段的内侧凸出，以形成前限位结构，所述阀球顶压在所述前限位结构上时，阀球处于关闭位置。
有益效果：能够在前活塞体上直接加工出前限位结构，结构简单，加工方便。
进一步地，所述后孔段向后贯通所述后活塞体，所述后孔段的后端设有一圈后侧凸出部，所述后侧凸出部朝向所述后孔段的内侧凸出；
所述后侧凸出部形成后限位结构，所述后限位结构用于对阀球的向后活动进行限位，所述阀球顶压在所述后限位结构上时，阀球处于打开位置。
有益效果：在保证阀球活动空间的同时，能够减小后活塞体的厚度，结构简单，而且能够在后活塞体上直接加工出后限位结构，防止阀球脱落，而且加工方便。
进一步地，所述后活塞体的前侧面与外周面之间为圆滑过渡结构，所述前活塞体的后端面直径不大于后活塞体的前端面直径。
有益效果：方便将活塞主体安装在相应的气缸中，并且在气缸内往复移动时，能够减小与气缸缸壁的摩擦。
进一步地，所述阀球处于关闭位置时，阀球的一部分露出到进气口之外。
有益效果：满足单向阀单向通流功能的要求下，有利于减小活塞主体的尺寸。
进一步地，所述阀球为空心球。
有益效果：减小阀球的重量，使得阀球能够更容易受力向上运动，有利于单向阀顺利开启。
进一步地，所述连通通道在导向孔的周向均布设有两个。
有益效果：增大通流面积，适应大通流的使用需求。
本发明的GIS采用如下技术方案：
GIS，包括：
快速接地开关；
快速接地开关包括：
动触头，用于与相应的静触头实现合闸、分闸；
气缸，其内滑动密封装配有活塞；
活塞，与所述动触头同步移动设置，用于在分闸时与气缸配合产生灭弧气流；
所述活塞上设有单向阀结构，单向阀结构用于在合闸时，连通所述活塞两侧的空间；
单向阀结构，包括：
活塞主体，具有与高压开关的动触头合闸方向和分闸方向分别对应的前侧和后侧；
活塞主体上设有导向孔，所述导向孔的前端形成进气口，进气口供活塞主体前侧空间的气体进入单向阀；
阀球，沿前后方向导向设置在所述导向孔内，所述阀球具有与其导向行程的两末端分别对应的关闭位置和打开位置，关闭位置位于导向孔的前端，打开位置位于导向孔的后端，阀球处于关闭位置时封堵住所述进气口以关闭单向阀；
连通通道，具有前通道口和后通道口，后通道口与所述活塞主体的后侧空间连通，用于形成出气口，前通道口与所述导向孔连通，阀球处于打开位置时，所述前通道口与进气口连通。
有益效果：在快速接地开关的气缸内设置有与动触头同步移动的活塞，使得气缸的气体活塞的作用下产生压力变化，从而通过空心的动触头形成灭弧气流，在活塞上设置单向阀，以使合闸时，活塞两侧的气体导通，有利于合闸操作；在活塞主体上设置导向孔，阀球导向设置在导向孔内，阀球向后运动导向孔的后端时，阀球进入打开位置，进气口与连通通道相通，单向阀开启，活塞主体前侧空间的气体可以从活塞主体上的出气口进入活塞主体后侧空间；阀球向前运动到导向孔的前端时，阀球进入关闭位置，封堵住进气口以关闭单向阀，整个单向阀结构简单，依靠阀球的前后活动实现单向阀的打开或者关闭，使用可靠性好，而且由于阀球导向设置在导向孔内，阀球运动稳定，压力能够更好的作用在阀球上，更有利于提高可靠性，而且单独设有连通通道，有利于提高通流面积，保证通流效果。
进一步地，所述活塞主体包括前活塞体和后活塞体，所述导向孔具有前孔段和后孔段，所述前孔段设在所述前活塞体上，所述后孔段设在后活塞体上，所述前孔段前后贯通设置，前孔段的前端用于形成进气口。
有益效果：活塞主体由前活塞体和后活塞体形成，方便阀球的安装。
进一步地，所述前孔段的前端设有一圈前侧凸出部，所述前侧凸出部朝向所述前孔段的内侧凸出，以形成前限位结构，所述阀球顶压在所述前限位结构上时，阀球处于关闭位置。
有益效果：能够在前活塞体上直接加工出前限位结构，结构简单，加工方便。
进一步地，所述后孔段向后贯通所述后活塞体，所述后孔段的后端设有一圈后侧凸出部，所述后侧凸出部朝向所述后孔段的内侧凸出；
所述后侧凸出部形成后限位结构，所述后限位结构用于对阀球的向后活动进行限位，所述阀球顶压在所述后限位结构上时，阀球处于打开位置。
有益效果：在保证阀球活动空间的同时，能够减小后活塞体的厚度，结构简单，而且能够在后活塞体上直接加工出后限位结构，防止阀球脱落，而且加工方便。
进一步地，所述后活塞体的前侧面与外周面之间为圆滑过渡结构，所述前活塞体的后端面直径不大于后活塞体的前端面直径。
有益效果：方便将活塞主体安装在相应的气缸中，并且在气缸内往复移动时，能够减小与气缸缸壁的摩擦。
进一步地，所述阀球处于关闭位置时，阀球的一部分露出到进气口之外。
有益效果：满足单向阀单向通流功能的要求下，有利于减小活塞主体的尺寸。
进一步地，所述阀球为空心球。
有益效果：减小阀球的重量，使得阀球能够更容易受力向上运动，有利于单向阀顺利开启。
进一步地，所述连通通道在导向孔的周向均布设有两个。
有益效果：增大通流面积，适应大通流的使用需求。
附图说明
图1是本发明中的快速接地开关合闸状态的结构示意图；
图2是阀球处在关闭位置时的结构示意图；
图3是图1中活塞的立体截面结构示意图；
图4是图1中活塞的俯视图；
图5是本发明中的快速接地开关分闸状态的结构示意图；
图6是本发明中的快速接地开关合闸过程的示意图；
图7是阀球处在打开位置时的结构示意图；
图8是本发明中的快速接地开关分闸过程的示意图。
图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：
1-动触头，2-静触头，3-操动机构传动杆，4-开关壳体，5-屏蔽导体，6-气缸，7-活塞，21-气孔，71-后活塞体，72-前活塞体，73-导向孔，74-连通通道，75-进气口，76-出气口，77-后限位结构，78-前限位结构，8-阀球。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由可能出现的语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本发明中的快速接地开关的的实施例1：
如图1所示，快速接地开关包括气缸6，气缸6内装有灭弧气体，气缸6固定连接在开关壳体4上，气缸6的内腔与开关壳体4内的腔室连通设置，气缸6内设有动触头1，开关壳体4内设有静触头2，动触头1与操动机构传动杆3固定连接，操动机构传动杆3用于带动动触头1与静触头2进行接合或分离，以实现快速接地开关的合闸、分闸动作。
气缸6的内腔与开关壳体4内腔室的连通处还设有屏蔽导体5，屏蔽导体5用于对动触头1在气缸6与开关壳体4的接触部位起到屏蔽作用。
为了更清楚地表述本实施例，以图1中的上下方向为快速接地开关的前后方向，快速接地开关的动触头1的合闸方向是向前，分闸方向是向后。
动触头1的后端与操动机构传动杆3固定连接，操动机构传动杆3带动动触头1前后移动，向后运动远离静触头2，向前运动接近静触头2，以用于实现分闸、合闸动作。
动触头1上固定连接有活塞7，活塞7上设有装配孔，活塞7通过装配孔套设在动触头1上，动触头1可带动活塞7前后移动，活塞7与气缸6的内壁滑动密封配合。动触头1为中空结构，具有朝向前方的开口，动触头1的后部设有气孔21，并且气孔21位于活塞7的后方，气孔21用于将活塞7后部的空间与动触头1内的空腔连通。
如图1、图2、图3和图4所示，活塞7包括活塞主体，活塞主体具有与合闸方向和分闸方向分别对应的前侧和后侧，活塞主体包括后活塞体71和前活塞体72，后活塞体71和前活塞体72焊接连接在一起，后活塞体71和前活塞体72上均为环形结构，其中心孔用于形成活塞7的装配孔。后活塞体71的前端面与外周面之间圆滑过渡，前活塞体72的后端面的直径不大于后活塞体的前端面直径，这样使得活塞7在气缸6内往复移动时，能够减小与气缸6内壁的摩擦。
活塞7上设有单向阀结构，单向阀结构包括阀球8、后活塞体71和前活塞体72，后活塞体71上沿周向均布设有四个孔，以形成后孔段，前活塞体72上沿周向均布设有四个孔，以形成前孔段，后孔段与前孔段一一前后对应，以形成导向孔73。
阀球8为空心球，前后导向设置在导向孔73内。导向孔73前后贯通设置，导向孔73的后端处设有一圈凸出部，用于形成后限位结构77，导向孔73的前孔口处也设有一圈凸出部，用于形成前限位结构78。后限位结构77和前限位结构78用于对阀球8的前后活动进行限位，防止阀球8脱出导向孔73，并且当阀球8向前活动到前限位结构78上时，能够封堵住导向孔73的前端孔口，阀球8进入其活动行程的关闭位置，以使单向阀关闭。
当阀球8向前运动到在前限位结构78上时，阀球8的一部分向前露出于导向孔73外，这样有利于减小前活塞体72的厚度尺寸。当阀球8向后运动到后限位结构77上时，阀球8的一部分向后露出与导向孔73外，这样有利于减小后活塞体71的厚度尺寸。后活塞体71的厚度尺寸和前活塞体72的厚度尺寸的减小，能够减小活塞7的自重，从而减小合闸操作功。
导向孔73径向方向的两侧分别设有两处连通通道74，连通通道74为L形孔结构，包括前后延伸段、垂直于前后方向的延伸段以及弧形过渡段，成型在后活塞体71内，连通通道74具有前通道口和后通道口，后通道口与导向孔73的后孔口间隔设置，后通道口与后活塞体71后部的空间连通，用于形成出气口76，前通道口与导向孔73连通。如图7所示，在阀球8向后运动到后限位结构77上时，使得导向孔73的前端孔口与连通通道74的前通道口连通，阀球8进入其活动行程的打开位置，以使单向阀打开，单向阀前部空间的气体能够通过单向阀进入到单向阀的后部空间。
快速接地开关工作时，如图5和图2所示，快速接地开关处于分闸状态时，动触头1和静触头2分离，活塞7前后两侧空间的气体压强平衡，阀球8由于自重落在前限位结构78上，此时阀球8处于关闭位置。
当合闸时，如图6和图7所示，快速接地开关处于合闸过程，动触头1向前运动，带动活塞7向前运动，活塞7压缩其前部空间的气体，活塞7前部的气压逐渐升高，压力足够大时，使阀球8向后运动脱离关闭位置进入打开位置，从而使得导向孔73的前端孔口与连通通道74的前通道口连通，导向孔73的前端孔口形成进气口75，进气口75与出气口76连通，使得活塞7前后两侧的空间连通，活塞7前部空间的被压缩的气体能够通过单向阀进入活塞7后部空间，从而均衡压强，减小操动机构的合闸操作功。
动触头1与静触头2接合，完成合闸过程，活塞7前后两侧空间的气压趋于平衡，阀球8前移，快速接地开关进入如图1所示的合闸状态。
当分闸时，如图8和图2所示，快速接地开关处于分闸过程时，动触头1向后运动，带动活塞7向后运动，活塞7压缩其后部空间的气体，活塞7后部的气压升高，阀球8在后部的气压的作用下顶压在前限位机构78上，阀球8处于关闭位置，以封堵住导向孔73的下端孔口，使得活塞7前部的空间与后部的空间隔开，活塞7后部的气体在压力差的作用下由气孔21进入动触头2内的空腔，进而从动触头2前端的开口喷出，在动触头1和静触头2分离处的断口间形成气流，带走电弧热量和金属微粒，使气缸6内洁净的灭弧气体填充至断口区域，实现吹气灭弧。
分闸完成后，活塞7前后两侧空间的气压趋于平衡，快速接地开关回到如图5所示的分闸状态。
本实施例中的快速接地开关所用的单向阀结构简单，依靠阀球8的前后活动实现单向阀的打开或者关闭，使用可靠性好，而且由于阀球8导向设置在导向孔内，活塞主体前部或者后部的压力能够更好的作用在阀球上，阀球8运动稳定，更有利于提高可靠性，而且单独设有连通通道74，有利于提高通流面积，保证通流效果。
本发明中的快速接地开关的实施例2：
本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的活塞包括后活塞体和前活塞体，用于形成单向阀的活塞主体，后活塞体的后孔段的后端孔口处设有一圈凸出部，用于形成后限位机构，前活塞体的前孔段的前端孔口处也设有一圈凸出部，用于形成前限位机构，以对导向活动设置在导向孔内的阀球进行前后限位，而本实施例中，活塞为一体式结构，导向孔为通孔，导向孔的后端压装有限位环，限位环用于形成后限位结构，与前限位结构配合对导向活动设置在导向孔内的阀球进行限位。
本发明中的快速接地开关的实施例3：
本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的连通通道为一体式的L形孔，整个设置在后活塞体内，而本实施例中，在后活塞体上与后孔段相邻地设有竖直的连通孔，在前活塞体上设有连通槽，连通槽的槽口朝后且一侧与导向孔的前孔段连通，连通槽用于与连通孔形成连通通道。
本发明中的快速接地开关的实施例4：
本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的连通通道为L形孔结构，而本实施例中，连通通道为斜孔结构。
本发明中的快速接地开关的实施例5：
本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的连通通道设有两处，而本实施例中，在满足通流要求的情况下，连通通道设有一个。在其他实施例中，也可以设有三处以上连通通道。
本发明中的快速接地开关的实施例6：
本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的前限位结构由导向孔前端的一圈凸出部形成，而本实施例中，导向孔的前端具有一段缩径孔，缩径孔用于形成前限位结构。在其他实施例中，也可以在导向孔的前端设置缩口结构，缩口结构的后侧面为与阀球的球面配合的球面结构。
本发明中的快速接地开关的实施例7：
本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中的前活塞体和后活塞体焊接连接，而本实施例中，前活塞体和后活塞体采用螺钉连接，在其他实施例中，也可以采用铆接连接。
本发明中的高压开关用活塞单向阀结构的实施例：
高压开关用活塞单向阀结构的实施例与上述快速接地开关的实施例1至7的任一实施例中记载的单向阀结构相同，此处不再具体说明。
需要说明的是，本实施例中的单向阀结构用在快速接地开关的气缸内的活塞上，在其他实施例中，单向阀结构可以用于其他开关上，如断路器的灭弧室。
本发明中的GIS的实施例：
GIS包括快速接地开关，本实施例中的快速接地开关与上述快速接地开关的实施例1至7的任一实施例中记载的快速接地开关结构相同，此处不再具体说明。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
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