一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置

文档序号:1934401 发布日期:2021-12-07 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置 (Valve rod nut lubricating device for petroleum pump valve ) 是由 李志龙 于 2021-09-01 设计创作,主要内容包括:本发明涉及阀杆螺母润滑领域,尤其涉及一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置。包括储油瓶,还包括:驱动喷箱,驱动喷箱固定于储油瓶顶面,驱动喷箱底面与储油瓶连通;过滤组件,过滤组件位于储油瓶中部,并且过滤组件密合滑动连接于储油瓶中部;微型油泵,微型油泵位于驱动喷箱中部下侧,并且微型油泵一端与储油瓶底部连接,微型油泵另一端连接至螺旋喷口外侧;增压电机,增压电机位于微型油泵顶面,增压电机一端连通至驱动喷箱顶面外侧,驱动喷箱与增压电机连接处设有单向阀;密合喷嘴,密合喷嘴螺旋套合于一螺旋喷口外侧,螺旋喷口开设于驱动喷箱一侧外壁底部。(The invention relates to the field of valve rod nut lubrication, in particular to a valve rod nut lubricating device for a petroleum pump valve. Including the oil storage bottle, still include: the driving spray box is fixed on the top surface of the oil storage bottle, and the bottom surface of the driving spray box is communicated with the oil storage bottle; the filter assembly is positioned in the middle of the oil storage bottle, and is closely and slidably connected to the middle of the oil storage bottle; the micro oil pump is positioned on the lower side of the middle part of the driving spray box, one end of the micro oil pump is connected with the bottom of the oil storage bottle, and the other end of the micro oil pump is connected to the outer side of the spiral nozzle; the pressurization motor is positioned on the top surface of the micro oil pump, one end of the pressurization motor is communicated to the outer side of the top surface of the driving spray box, and a one-way valve is arranged at the joint of the driving spray box and the pressurization motor; the sealing nozzle is spirally sleeved outside a spiral nozzle, and the spiral nozzle is arranged at the bottom of the outer wall on one side of the driving spray box.)

一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置

技术领域

本发明涉及阀杆螺母润滑领域,尤其涉及一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置。

背景技术

阀杆螺母由螺母帽和螺母杆构成;螺母帽里设置防尘密封槽,螺母杆内周面依次设置上、下环型凹槽,螺母杆外周面设置环型凹槽,阀杆螺母具有一定强度和抗压力,因为阀杆螺母在阀门运行的过程中阀杆轴的力度直接给阀杆螺母,阀杆螺母和阀杆是随着螺纹转动的,阀杆螺母的摩擦系数较小,这样才可以避免产生咬死或者生锈的现象。

现有的阀杆螺母在添加润滑油时,一般是直接向螺母的外侧喷射润滑油,这种添加润滑油的方式,由于螺母在对螺杆固定时,是处于紧固状态的,是无法将润滑油添加到螺母内侧的,而螺母与阀杆之间不具备较好的润滑效果,会导致阀杆内部产生锈迹。

因此,有必要提供一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置。

本发明提供的一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置包括:储油瓶,还包括:

驱动喷箱,驱动喷箱固定于储油瓶顶面,驱动喷箱底面与储油瓶连通;

过滤组件,过滤组件位于储油瓶中部,并且过滤组件密合滑动连接于储油瓶中部;

微型油泵,微型油泵位于驱动喷箱中部下侧,并且微型油泵一端与储油瓶底部连接,微型油泵另一端连接至螺旋喷口外侧;

增压电机,增压电机位于微型油泵顶面,增压电机一端连通至驱动喷箱顶面外侧,驱动喷箱与增压电机连接处设有单向阀;

密合喷嘴,密合喷嘴螺旋套合于一螺旋喷口外侧,螺旋喷口开设于驱动喷箱一侧外壁底部。

优选的,螺旋喷口外侧套合有六角喷嘴,密合喷嘴和六角喷嘴远离螺旋喷口的一侧内部设有橡胶密封件。

优选的,储油瓶内部一侧开设有净油箱,储油瓶与驱动喷箱连接的一侧开设有污浊油室,过滤组件位于驱动喷箱和污浊油室之间。

优选的,驱动喷箱顶面中部设有电池盒,电池盒一侧设有操控按钮,电池盒与操控按钮、增压电机、微型油泵电性连接,操控按钮与增压电机和微型油泵电信号连接。

优选的,增压电机与单向阀之间设有抽气管,抽气管穿设在抽气管内部。

优选的,微型油泵与储油瓶连接的一端设有抽油管,抽油管连接至储油瓶内侧独步,抽油管连接到储油瓶内部的一端顶部设有过滤件。

优选的,储油瓶与过滤组件连接处设有密封板,过滤组件滑动于密封板内部。

优选的,过滤组件内部包括抽板、过滤层、收缩孔、密封挡件、复位弹簧、拉丝、拉块,抽板与过滤层固定连接,抽板和过滤层两端密合滑动于密封板内侧,增压电机开设于抽板内部,密封挡件滑动于收缩孔内侧两端,复位弹簧位于密封挡件之间,拉丝穿设在收缩孔内部,拉块位于抽板远离过滤层的一面,拉丝一端连接在拉块内部,拉丝另一端连接在密封挡件内侧底面。

优选的,拉块滑动贴合在收缩孔内表面,收缩孔内侧与拉块连接的位置开设有弧形槽。

与相关技术相比较,本发明提供的一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置具有如下有益效果:

1、本发明中增设有驱动喷箱,可以将储油瓶中的润滑油以较高的压力向螺旋喷口外侧喷出,而润滑油在喷出时,由于密合喷嘴已经使用内部的橡胶密封件与螺母外表面密合,会将润滑油向螺母的内侧喷出,在增压电机的持续增压下,驱动喷箱内部的压力会持续增高,会将微型油泵喷射至密合喷嘴内部的润滑油以高压的形式挤压到螺母的内侧,使得螺母与阀杆可以持续保持润滑状态。

2、本发明在污浊油室与净油室之间增设有过滤组件,可以将微型油泵内部喷射出的润滑油经过过滤向净油室内部流动,使得储油瓶内部可以自行对未曾使用的润滑油进行过滤,而在过滤组件内部设有収缩孔、密封挡件、复位弹簧、拉丝、拉块,可以在过滤层内部存在杂质时将抽板向储油瓶外侧抽出,对过滤层内部清理。

3、驱动喷箱顶面设置的电池盒以及操控按钮,在使用驱动喷箱向螺母内部添加润滑油时,可以直接利用电池盒对驱动喷箱内部提供电力,无需与外侧连接,使得设备在操作使用时的便利性得到提高。

附图说明

图1为本发明提供的一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置的一种较佳实施例的结构示意图;

图2为图1所示的密合喷嘴正面的结构示意图;

图3为本发明所示的六角喷嘴的结构示意图;

图4为图1所示的a处的结构放大示意图;

图5为图4所示的c处的结构放大示意图;

图6为图1所示的b处的结构放大示意图。

图中标号:1、储油瓶;2、净油箱;3、污浊油室;4、驱动喷箱;5、过滤组件;6、微型油泵;7、增压电机;8、密合喷嘴;9、螺旋喷口;10、电池盒;11、操控按钮;12、抽气管;13、单向阀;14、抽油管;15、抽板; 16、过滤层;17、收缩孔;18、密封挡件;19、复位弹簧;20、拉丝;21、拉块;22、六角喷嘴;23、橡胶密封件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图6,本发明实施例提供的一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置,所述一种石油泵阀用阀杆螺母润滑装置包括:储油瓶1,还包括:

驱动喷箱4,驱动喷箱4固定于储油瓶1顶面,驱动喷箱4底面与储油瓶 1连通;

过滤组件5,过滤组件5位于储油瓶1中部,并且过滤组件5密合滑动连接于储油瓶1中部;

微型油泵6,微型油泵6位于驱动喷箱4中部下侧,并且微型油泵6一端与储油瓶1底部连接,微型油泵6另一端连接至螺旋喷口9外侧;

增压电机7,增压电机7位于微型油泵6顶面,增压电机7一端连通至驱动喷箱4顶面外侧,驱动喷箱4与增压电机7连接处设有单向阀13;

密合喷嘴8,密合喷嘴8螺旋套合于一螺旋喷口9外侧,螺旋喷口9开设于驱动喷箱4一侧外壁底部。

需要说明的是:螺旋喷口9外侧套合有六角喷嘴22,密合喷嘴8和六角喷嘴22远离螺旋喷口9的一侧内部设有橡胶密封件23,储油瓶1内部一侧开设有净油箱2,储油瓶1与驱动喷箱4连接的一侧开设有污浊油室3,过滤组件5位于驱动喷箱4和污浊油室3之间,驱动喷箱4顶面中部设有电池盒10,电池盒10一侧设有操控按钮11,电池盒10与操控按钮11、增压电机7、微型油泵6电性连接,操控按钮11与增压电机7和微型油泵6电信号连接,增压电机7与单向阀13之间设有抽气管12,抽气管12穿设在抽气管12内部,微型油泵6与储油瓶1连接的一端设有抽油管14,抽油管14连接至储油瓶1 内侧独步,抽油管14连接到储油瓶1内部的一端顶部设有过滤件。

需要说明的是:驱动喷箱4在向螺母内部添加润滑时,按动操控按钮11,启动增压电机7,向驱动喷箱4内部增加压力,同时启动微型油泵6将储油瓶1内部的润滑油向螺母内部喷射,在面对不同类型的螺母时,可以采用螺旋喷口9更换成为六角喷嘴22或者其他类型的喷嘴,使得本设备可以具备更多类型的螺母润滑。

在本发明的实施例中,请参阅图1-图6,储油瓶1与过滤组件5连接处设有密封板,过滤组件5滑动于密封板内部,过滤组件5内部包括抽板15、过滤层16、收缩孔17、密封挡件18、复位弹簧19、拉丝20、拉块21,抽板15 与过滤层16固定连接,抽板15和过滤层16两端密合滑动于密封板内侧,增压电机7开设于抽板15内部,密封挡件18滑动于收缩孔17内侧两端,复位弹簧19位于密封挡件18之间,拉丝20穿设在收缩孔17内部,拉块21位于抽板15远离过滤层16的一面,拉丝20一端连接在拉块21内部,拉丝20另一端连接在密封挡件18内侧底面,拉块21滑动贴合在收缩孔17内表面,收缩孔17内侧与拉块21连接的位置开设有弧形槽;

需要说明的是:对过滤组件5的清理是拉动抽板15,将位于储油瓶1内部的过滤层16抽出,在清理完成后,将抽板15插入储油瓶1内部即可,而储油瓶1与过滤层16连接处设有密封板,抽板15和过滤层16层是滑动在密封板内部的;

而在本实施例中:本发明在污浊油室3与净油室之间增设有过滤组件5,可以将微型油泵6内部喷射出的润滑油经过过滤向净油室内部流动,使得储油瓶1内部可以自行对未曾使用的润滑油进行过滤,而在过滤组件5内部设有収缩孔、密封挡件18、复位弹簧19、拉丝20、拉块21,可以在过滤层16内部存在杂质时将抽板15向储油瓶1外侧抽出,对过滤层16内部清理。

本发明的使用流程:首先,根据不同的螺母类型更换密合喷嘴8,当喷嘴的类型更换完成后,手持储油瓶1,将密合喷嘴8贴合在螺母的外表面,使橡胶密封件23与螺母的外表面贴合,按压操作按钮,同时启动增压电机7和微型油泵6,微型电机会向单向阀13内部抽取空气,由抽气管12向驱动喷箱4 内部喷出,使得驱动喷箱4内部的空气压力持续增高,在同一时间,微型油泵 6会把润滑油由抽油管14抽出,喷射到密合喷嘴8内部,当润滑油添加完成后,松开操控按钮11即可;在设备使用完成后,对过滤组件5内部的清理,首先拉动拉块21,使得拉丝20向外侧收缩,将拉丝20另一端连接的密封挡件18向内侧收缩,当密封挡件18收缩完成后,拉动抽板15,即可将过滤层16从储油瓶1内部抽出,当过滤层16清理完成后,同样拉动拉块21收缩密封挡件18,即可将抽板15安装到储油瓶1内部。

需要说明的是:微型油泵6在抽取润滑油时,润滑油会先经过抽油管14 底端设置的过滤件过滤后,在流向微型油泵6内部。

需要说明的是:操控按钮11是与电池盒10连接的,在驱动微型油泵6和增压电机7启动时会由电池盒10直接提供电力将其启动,并且在启动微型油泵6和增压电机7的同时需要持续的按压操控按钮11。

需要说明的是:拉块21在拉动拉丝20时,拉丝20是滑动在収缩孔内部的,在拉块21松开后,密封挡件18之间设置的复位弹簧19会提供支撑力,将两块密封挡件18向外侧顶出。

需要说明的是:驱动喷箱4顶面设置的电池盒10以及操控按钮11,在使用驱动喷箱4向螺母内部添加润滑油时,可以直接利用电池盒10对驱动喷箱 4内部提供电力,无需与外侧连接,使得设备在操作使用时的便利性得到提高。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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