发明内容

本发明的目的在于提供氧化铝粉生产车间用除尘系统，以解决上述背景技术中提出的如何保证除尘系统除尘质量的前提下解决后期维护带来不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：氧化铝粉生产车间用除尘系统，包括车间顶，所述车间顶底部的四角处均安装有雾化加湿模块，且雾化加湿模块与车间顶通过螺栓固定，所述雾化加湿模块的内部设有若干呈矩形分布的雾化槽，所述雾化槽的内部均安装有压电陶瓷微孔雾化片，所述雾化槽的底部均设置有雾化口，所述车间顶内部的中间位置处均设置有安装箱，所述安装箱的内部均固定安装有吸尘风机，所述安装箱的下方均设置有吸尘盘，且吸尘盘与安装箱通过吸尘管密封固定，所述车间顶内部的一侧安装有粉尘分离装置，且粉尘分离装置与车间顶通过螺栓固定，所述粉尘分离装置的内部设置有粉尘收集腔，所述粉尘收集腔的一侧设置有密封阻隔板，且密封阻隔板与粉尘分离装置焊接固定，所述密封阻隔板远离粉尘收集腔的一端设置有反吹管，所述粉尘分离装置的另一端设置有清洁空气排管，能够保证除尘系统除尘质量的前提下解决后期维护带来不便的问题。

在进一步的实施例中，所述雾化加湿模块外壁的边缘处均安装有粉尘传感器，且粉尘传感器与车间顶通过螺丝固定，所述雾化槽由两组不同规格的压电陶瓷微孔雾化片组成，且两种压电陶瓷微孔雾化片之间呈间隔分布，通过这种方式，能够在氧化铝粉产生的第一时间得到抑制，降低了其在空气中飘浮的时间。

在进一步的实施例中，所述密封阻隔板的一侧固定安装有支撑网笼，支撑网笼安装有四个，且支撑网笼的一端延伸至密封阻隔板的另一侧，所述支撑网笼的外部均设置有滤袋，且滤袋一端的袋口与密封阻隔板密封固定，所述反吹管靠近密封阻隔板的一侧设置有反吹喷头，反吹喷头设置有四个，且反吹喷头的圆心与支撑网笼的圆心处于同一条直线上，所述反吹管的一端延伸至粉尘分离装置的后端，在滤袋的阻隔下，灰尘被阻隔在外部，而清洁的空气则通过滤袋和支撑网笼进入至密封阻隔板的另一端，并从清洁空气排管排出至外部。

在进一步的实施例中，所述粉尘分离装置的后端安装有气包，且反吹管的一端与气包密封固定，所述气包的一端固定安装有电磁阀，所述粉尘分离装置内部的一侧安装有气压传感器，且气压传感器的输出端与电磁阀的输入端通过单片机连接，不仅能够保证粉尘分离装置的过滤效果，而且能够降低后期的清理维护成本。

在进一步的实施例中，所述吸尘盘的内部安装有叶片，叶片安装有若干个，且叶片的两端与吸尘盘通过阻尼转轴转动配合，所述吸尘盘的外壁设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮的上端安装有驱动电机，能够提高对车间内的吸附范围，从而有效提高除尘效果。

在进一步的实施例中，所述粉尘分离装置底部的两侧均转动安装有丝杠，所述丝杠之间安装有滑动板的两侧与丝杠相适配，所述丝杠的下端固定安装有毛刷，能够实现对粉尘分离装置内部灰尘的清理。

在进一步的实施例中，所述粉尘收集腔靠近密封阻隔板的一侧设置有灰尘下落口，所述灰尘下落口的下方设置有限位滑槽，且限位滑槽与车间顶通过螺栓固定，所述限位滑槽的内部滑动安装有除尘盒，且除尘盒与灰尘下落口之间设置有粉尘出口，通过这种方式，能够避免灰尘在除尘系统中堆积难以清理。

在进一步的实施例中，所述雾化加湿模块的上方均设置有加水主管，且加水主管与雾化加湿模块通过加水支管连接，所述加水支管的中间位置处安装有水阀，所述雾化加湿模块内部的一侧安装有水位传感器，所述雾化槽之间通过导水孔相连通，在雾化加湿模块内部水低于水位传感器设定值时，通过打开水阀对雾化加湿模块进行定量加水，保证雾化加湿模块的正常运行。

在进一步的实施例中，所述雾化加湿模块的前端均固定安装有驱动装置，且驱动装置与压电陶瓷微孔雾化片电性连接。

在进一步的实施例中，所述粉尘分离装置的一端安装有连接主管，所述连接主管的中间位置处安装有加压风机，所述加压风机的一侧安装有单向阀，所述连接主管的另一端均固定安装有连接支管，且连接支管与安装箱焊接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有四个雾化加湿模块，雾化加湿模块设置有矩形阵列分布的压电陶瓷微孔雾化片，压电陶瓷微孔雾化片分成两组，一组为直径16mm，频率为108KHz，另一组为直径24mm，频率为160KHz，两组压电陶瓷微孔雾化片呈间隔分布，同时在雾化加湿模块的边缘均安装有粉尘传感器，常规状态下通过驱动装置仅为16mm压电陶瓷微孔雾化片接电，产生高频谐振将水体打散成微小水雾，并令其通过雾化口朝下端喷射，从而提高车间内空气湿度，改善工人生产环境，粉尘与细小的水雾接触时，能够提高其质量，从而逐渐下沉，有效改善了浮尘情况，若其中一个区域粉尘达到粉尘传感器，则单独开启相对应雾化加湿模块上的24mm压电陶瓷微孔雾化片，相比较于前者，该雾化片出雾量更大，方位更广，进一步对第一时间产生的粉尘进行覆盖，从而另其快速下沉，通过这种方式，能够在氧化铝粉产生的第一时间得到抑制，降低了其在空气中飘浮的时间。

2、本发明通过安装有粉尘分离装置，在加压风机与单向阀的配合下，将含有粉尘的空气送入至粉尘分离装置内部，在滤袋的阻隔下，灰尘被阻隔在外部，而清洁的空气则通过滤袋和支撑网笼进入至密封阻隔板的另一端，并从清洁空气排管排出至外部，内部的气压传感器能够对粉尘分离装置的内部实时监测，压力达到设定值时，表示滤袋外部附着灰尘较多，此时通过单片器开启电磁阀，通过气包朝反吹管快速加压空气，高压空气通过反吹喷头进入至支撑网笼，对滤袋外部的粉尘进行清理，避免影响过滤效果，通过这种方式，不仅能够保证粉尘分离装置的过滤效果，而且能够降低后期的清理维护成本。

3、本发明通过在车间顶底部的中间位置处安装有吸尘盘，吸尘盘的外壁固定设置有从动齿轮，通过开启主动齿轮上的驱动电机，其输出轴通过主动齿轮带动装有从动齿轮的吸尘盘进行缓慢旋转，同时在吸尘盘的内部装有若干个叶片，叶片与吸尘盘通过阻尼转轴转动配合，可提前预设好开合角度，在斜角状态下，通过开启上方的吸尘风机，吸尘盘形成对下方的空气吸附，再在叶片以及吸尘盘的旋转配合下，能够提高对车间内的吸附范围，从而有效提高除尘效果。

4、本发明通过在粉尘收集腔的底部设置有滑动板，滑动板的两侧均安装有丝杠，通过开启丝杠后端的电机，在摩擦力的配合下将旋转运动转化为直线运动，从而带动装有毛刷的滑动板朝灰尘下落口方向移动，从而实现对粉尘收集腔内灰尘的清理，清理的灰尘通过灰尘下落口进入至除尘盒，由于除尘盒与车间顶通过限位滑槽限位，因此只需滑动实现对除尘盒的拆取，以便定期对灰尘进行清理，通过这种方式，能够避免灰尘在除尘系统中堆积难以清理。