具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种复合式空气消毒站，包括两级初效过滤装置，两级初效过滤装置设置在设备箱1上，并用来对空气进行过滤净化，且设备箱1上设置有用来对过滤净化后的空气消毒杀菌的复合消杀模组；

所述两级初效过滤装置包括一级过滤网62和二级过滤网18，设备箱1内设置有用来对一级过滤网62清洁的刮擦机构以及用来二级过滤网18表面清洁防堵的除灰机构，且刮擦机构与除灰机构传动连接；

所述复合消杀模组包括依次设置在设备箱1上的静电除尘装置21、臭氧消毒装置22、紫外灯消杀系统23和等离子净化系统24，且静电除尘装置21、臭氧消毒装置22、紫外灯消杀系统23和等离子净化系统24之间通过管路依次连通；

所述设备箱1内设置有用来对复合消杀模组输出空气中残余臭氧分解的臭氧催化分解装置，臭氧催化分解装置包括固定在设备箱1内并可交替进行工作的臭氧分解筒一42和臭氧分解筒二45，且设备箱1内设置有用来控制臭氧分解筒一42和臭氧分解筒二45交替工作的触发转换机构，且刮擦机构与触发转换机构传动连接。

本实施例中，两级初效过滤装置还包括固定在设备箱1上的过滤箱15，且过滤箱15上内定轴转动连接有二级过滤网18，过滤箱15内开设有通道16，且二级过滤网18的上端嵌入通道16内，并对通过通道16内的空气进行过滤净化，通道16的进风口端连接进风管14，且进风管14远离通道16的一端固定有一级过滤网62，通道16的出风口端与静电除尘装置21的进气口处相连通。

本实施例中，刮擦机构包括固定在设备箱1内的电机4，且电机4的输出轴端传动连接转轴一2，且转轴一2分别与除灰机构、触发转换机构传动连接，设备箱1的外侧壁上固定有支撑座6，且支撑座6上固定有机架48，机架48的两端均定轴转动连接有滚筒49，且转轴一2通过蜗轮蜗杆副5与其中一个滚筒49传动连接，两个所述滚筒49通过传送带50传动连接，设备箱1的外侧壁上固定有滑杆一7，且滑杆一7上套设并滑动连接滑套一51，滑套一51上固定有滑套二52，且滑套二52内插接并滑动连接滑杆二10，滑杆二10的下端定轴转动连接在传送带50上，且滑杆二10的上端通过挑杆9固定连接刷条8，刷条8用来对一级过滤网62的表面清洁。

本实施例中，除灰机构包括开设在过滤箱15底部的柱形槽一17和柱形槽二20，且柱形槽一17的下端口通过导管11连接垃圾收集箱，本申请中，垃圾收集箱未画出，柱形槽一17内定轴转动连接有螺旋叶轴13，螺旋叶轴13的下端贯穿并定轴转动连接导管11的侧壁，且螺旋叶轴13的下端同轴固定连接齿轮二25，转轴一2上同轴固定连接齿轮三26，且齿轮三26与齿轮二25啮合连接，柱形槽二20内壁上定轴转动连接有轴杆12，且轴杆12与二级过滤网18同轴固定连接，轴杆12通过带轮组件19与齿轮一3传动连接，且齿轮一3定轴转动连接在设备箱1内，齿轮一3与齿轮二25啮合连接。

本实施例中，臭氧分解筒一42和臭氧分解筒二45结构完全相同，且内部均设置有臭氧分解催化剂53，臭氧分解筒一42的上下两端分别连接电磁阀二55和电磁阀四57，臭氧分解筒二45的上下两端分别连接电磁阀六59和电磁阀八61，电磁阀二55和电磁阀六59均与气管一46相连接，且气管一46与等离子净化系统24的出气端相连接，电磁阀四57和电磁阀八61均与气管二44相连接。

本实施例中，臭氧催化分解装置还包括固定在设备箱1内的热风机40，热风机40的出气端口连接风管一41，臭氧分解筒一42的上下两端侧壁上分别连接电磁阀一54和电磁阀三56，臭氧分解筒二45的上下两端侧壁上分别连接电磁阀五58和电磁阀七60，电磁阀一54和电磁阀五58均与风管一41相连接，电磁阀三56和电磁阀七60均与风管二43相连接，且风管二43与设置在设备箱1外侧的余热回收装置47的进气端相连接。

本实施例中，触发转换机构包括固定在设备箱1内部的立杆和支架31，立杆上固定有触碰开关一32和触碰开关二34，支架31上固定有气缸28。

本实施例中，还包括控制器，控制器的信号输入端分别与触碰开关一32、触碰开关二34电连接，控制器的执行输出端分别与电机4、静电除尘装置21、臭氧消毒装置22、紫外灯消杀系统23、等离子净化系统24、热风机40、气缸28、电磁阀一54、电磁阀二55、电磁阀三56、电磁阀四57、电磁阀五58、电磁阀六59、电磁阀七60和电磁阀八61。

本实施例中，转轴一2上同轴固定连接锥形辊一27，支架31上定轴转动连接有转轴二33，且转轴二33上同轴固定连接锥形辊二29，锥形辊一27和锥形辊二29结构相同并上下反向设置，气缸28的活塞杆端定轴转动连接有传动辊30，传动辊30位于锥形辊一27、锥形辊二29之间，并通过摩擦力同时与锥形辊一27、锥形辊二29传动连接。

本实施例中，转轴二33垂直并固定连接圆盘37上远离圆心的位置，圆盘37位于框架38内，且圆盘37与框架38的内侧上下侧面均接触并能够相对滑动，框架38的上下边框上分别固定连接顶杆一39、顶杆二35，且顶杆一39和顶杆二35分别滑动连接在立杆上固定的两个导向架36内，顶杆一39可与触碰开关一32抵扣接触，顶杆二35可与触碰开关二34抵扣接触。

本发明和优点：该种复合式空气消毒站在使用时，工作过程如下：

如图1所示，在进行空气净化时，控制器控制静电除尘装置21、臭氧消毒装置22、紫外灯消杀系统23和等离子净化系统24工作，外部空气经过一级过滤网62的过滤阻隔空气中的蚊虫、碎屑、塑料等杂物，然后空气经过进风管14进入通道16，并经过二级过滤网18阻隔空气中毛发、大颗粒灰尘等，实现对空气的两级净化过滤，避免空气中的大体积物体对后序处理部件的损坏，净化过滤后的空气经过静电除尘装置21对微小的灰尘等颗粒物清除，然后通过臭氧消毒装置22对空气中的细菌、病毒、芽孢等有害微生物进行灭杀，然后通过紫外灯消杀系统23对空气中的各种有害微生物进一步的消毒杀菌处理，然后再通过等离子净化系统24除去空气中的污染物，从而实现利用多种净化、消杀方式对空气进行消杀处理，提高对空气的消杀处理效果，大大降空气对各种传染病的扩散范围。

如上所述，在一级过滤网62和二级过滤网18对空气过滤净化的过程中，其撞风的一侧时间长了粘附堆积角度的过滤物，从而造成一级过滤网62、二级过滤网18堵塞，降低对空气的输送量和净化消杀效率，如图1、图2和图3所示，控制器控制电机4工作，使得电机4带动转轴一2转动，从而使得转轴一2通过蜗轮蜗杆副5带动对应的滚筒49转动，设定滚筒49带动传送带在图3中逆时针转动，当传送带50通过滑杆二10和挑杆9带动刷条8从右向左移动时，刷条8处于高位并从右向左对一级过滤网62的底面进行刮擦，除去其表面粘接的蚊虫、碎屑、塑料等杂物。

转轴一2转动的同时通过齿轮三26带动齿轮二25转动，并使得齿轮二25带动齿轮一3转动，从而使得齿轮一3通过带轮组件19带动二级过滤网18转动，并且齿轮二25同步带动螺旋叶轴13转动，通过螺旋叶轴13将粘接在二级过滤网18表面的毛发、大颗粒灰尘等向下清除，并且随着二级过滤网18的转动使得清除后的区域向通道16处移动，从而确保二级过滤网18对空气的过滤净化效果和空气输送效率，从而在空气净化消杀的过程中使得两级初效过滤装置始终处于高效的通风状态，并提高过对空气的滤净化效果。

由于臭氧消毒装置22产生臭氧有残留，并且静电除尘装置21、紫外灯消杀系统23和等离子净化系统24在对空气净化空气的同时也生成一定数量的臭氧，因为臭氧具有极强的氧化能力，微量的臭氧(0.1～1ppm)即可使人感到头晕、眼涩、咽喉疼痛等症状，排放到空气中会造成环境污染，引起人体不适，因此需要利用臭氧催化分解装置对复合消杀模组净化消杀处理的空气中的臭氧进行分解，以便净化消杀后的空气排出后具有安全性。

设定初始时，臭氧分解筒一42工作，臭氧分解筒二45不工作，即，通过控制器控制电磁阀二55和电磁阀四57打开，电磁阀六59和电磁阀八61关闭，同时控制器控制热风机40工作，并且控制电磁阀一54和电磁阀三56关闭，电磁阀五58和电磁阀七60打开，复合消杀模组净化消杀处理的空气通过气管一46输送至臭氧分解筒一42内，在臭氧分解催化剂53的催化作用下使得空气中残留的臭氧快速分解，并且分解臭氧残留的空气通过气管二44排出，热风机40输出的热空气输送至臭氧分解筒二45内，使得热空气对臭氧分解催化剂53加热复原，提高其对臭氧的去除分解效果。

在转轴一2转动的过程中，通过锥形辊一27、传动辊30和锥形辊二29带动转轴二33转动，并使得转轴二33带动圆盘37转动，使得圆盘37通过框架38带动顶杆一39和顶杆二35上下移动，当顶杆二35上移并与触碰开关二34抵扣接触时，触碰开关二34将顶杆二35的触碰信号输送至控制器，控制器控制电磁阀二55和电磁阀四57关闭，电磁阀六59和电磁阀八61打开，同时控制电磁阀一54和电磁阀三56打开，电磁阀五58和电磁阀七60关闭，复合消杀模组净化消杀处理的空气通过气管一46输送至臭氧分解筒二45内，在臭氧分解催化剂53的催化作用下使得空气中残留的臭氧快速分解，并且分解臭氧残留的空气通过气管二44排出，热风机40输出的热空气输送至臭氧分解筒一42内，使得热空气对臭氧分解催化剂53加热复原，提高其对臭氧的去除分解效果，当顶杆一39下移并与触碰开关一32抵扣接触时，触碰开关一32将顶杆一39的触碰信号输送至控制器，控制器再次通过控制各个电磁阀的开闭控制臭氧分解筒一42工作，臭氧分解筒二45不工作，如此往复，从而实现自动定时控制臭氧分解筒一42、臭氧分解筒二45交替工作，并对不工作的臭氧分解催化剂53进行加热复原，保持对复合消杀模组净化消杀处理的空气高效的残留臭氧分解，进而确保排出空气的安全性。

可通过控制器控制气缸28对传动辊30的位置进行调节，从而实现对锥形辊一27和锥形辊二29的传动比，进而对框架38上下移动的速度进行调节，即，对臭氧分解筒一42、臭氧分解筒二45交替工作的间隙时长进行调节，实现可根据空气净化消杀的通风量来调节对臭氧的去除分解效率。

风管二43排出的热风输送至余热回收装置47内对热风的余热进行回收，比如利用余热对水液加热，为住院部提供热水等，提高能量利用率，降低能耗。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。