具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种纺织纤维加工用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1外端壁上嵌设安装有两个干燥筒2，两个干燥筒2的内端延伸至干燥箱1内侧，两个干燥筒2的外端壁均转动安装有纤维传动辊3，且纤维传动辊3的外端向外延伸设置，两个干燥筒2位于干燥箱1内侧的端壁上均分别嵌设有进气管6和排气管7，干燥箱1的内部安装有循环供气机构，干燥箱1外端设有与循环供气机构相连接的供气管，循环供气机构与一对进气管6、排气管7相连接设置。

供气机构包括加热箱5、连通管8、蓄气管9以及回流管10，加热箱5安装于干燥箱1内并与供气管相连接，供气管与外界进气源相连通，加热箱5内端通过多个第一进气软管与位于上方干燥筒2上的进气管6相连接，蓄气管9通过连通管8与位于上方干燥筒2上的排气管7相连接，蓄气管9通过多个第二进气软管与位于下方干燥筒2上的进气管6相连接，且位于下方干燥筒2上的排气管7连接有回流管10，回流管10与进气管相连接，利用加热箱5对气体进行加热，加热后的气体通过进气管6导入至上方的干燥筒2内，由干燥筒2导出的气体通过排气管7、连通管8导入蓄气管9内，并由蓄气管9导入下方的干燥筒2内，下方干燥筒2后的气体再由回流管10重新导回供气管内，实现气体的循环流动，且适度降温后的气体导入下方的干燥筒2内，下方干燥筒2处的纤维传动辊3对初步干燥后的纺织纤维进行二次干燥，有效避免因较高温度造成纺织纤维的热熔断裂。

请参阅图4-5，一对排气管7上均开设有排气口701,一对进气管6上均设有多个喷气嘴601，且喷气嘴601的喷射口朝纤维传动辊3一侧倾斜设置，两个干燥筒2内部均设有弧形导流片4，弧形导流片4底端连接在位于进气管6、排气管7之间的干燥筒2内壁上，弧形导流片4上端与干燥筒2顶端壁形成导流口，弧形导流片4向纤维传动辊3一侧弧形凸出设置，有利于将从进气管6处导入的气体向纤维传动辊3一侧向上引流运动，向上引流运动的热气不仅对纤维传动辊3起到升温干燥作用，还有利于对纤维传动辊3起到顺时针运转作用，从而有利于纺织纤维向下牵引，纤维传动辊3被浸湿一端旋转至干燥筒2内侧接收热气干燥，如此循环，提高纤维传动辊3的干燥速度。

纤维传动辊3为中空筒状结构，纤维传动辊3的外端壁上包覆有吸水纤维棉层，纺织纤维由上向下经过两个纤维传动辊3进行牵引，吸水纤维棉层对纺织纤维上的水分进行吸附，并在牵引过程中，由于两者之间的摩擦力使得纤维传动辊3顺时针旋转，从而起到动态吸水干燥作用，提高干燥效果，且避免热风的直接供给，不易造成纤维的热熔断裂，干燥筒2、弧形导流片4以及纤维传动辊3均采用导热材料制成，纤维传动辊3内部填充有多个石墨导热颗粒，干燥筒2位于干燥箱1内侧的端壁上包覆有隔热层，热量易于通过干燥筒2传递至干燥筒2外侧处的空气中，而有效避免热量聚集于干燥箱1内，既提高热传递效率，又防止热量散失。

请参阅图5-9，干燥箱1一端外侧设有多个间隔分布于纤维传动辊3之间的导向辊11，多个导向辊11用于对纺织纤维进行牵引导向，利于纺织纤维顺着两个干燥筒2向外牵引导出，相邻两个导向辊11之间设有柔性导热件12，柔性导热件12与纤维传动辊3位置对应设置，柔性导热件12包括连接于一对导向辊11之间的导热板121，导热板121的上下两端分别向纤维传动辊3的上下方向倾斜设置，且导热板121的上下端壁上均分布有多个柔性弧形片122，多个柔性弧形片122的端部均分布有多个纤维绒带123，导热板121的上下两端沿着纺织纤维的牵引方向设置，纺织纤维在牵引过程中与柔性弧形片122上的纤维绒带123摩擦接触，提高对纺织纤维的吸湿干燥处理效果，且对纺织纤维起到梳理作用。

请参阅图10，在此需要补充的是，柔性弧形片122内部开设有储液腔，储液腔内部填充有抗静电涂料，纤维绒带123的内端浸渍于储液腔底部，纤维绒带123采用高吸水渗透材料制成，且纤维绒带123内端延伸至储液腔内底部，纺织纤维在牵引过程中与纤维绒带123摩擦接触时，有利于将抗静电涂料涂覆于纺织纤维上，有效提高纺织纤维的抗静电性。

相对于现有技术中的纺织纤维的干燥装置，本发明通过在干燥箱1一侧设置两个上下依次设置的干燥筒2,干燥筒2上设有与纺织纤维牵引接触的纤维传动辊3，利用供气机构对两个干燥筒2内部进行气流供给，纺织纤维在牵引过程中，与纤维传动辊3摩擦，加热后的纤维传动辊3被牵引顺时针旋转，从而起到动态吸水干燥作用，提高干燥效果，且避免热风直接供给，不易造成纤维的热熔断裂，此外，在一对干燥筒2外侧设置柔性导热件12，纺织纤维在牵引过程中与柔性导热件12内端面摩擦接触，既提高对纺织纤维的吸湿干燥处理效果，又对纺织纤维起到柔性梳理作用。

本发明中的所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。