具体实施方式

在下文中，将参照附图描述根据本发明的优选示例性实施方式的标志结构。

图1是示出根据本发明的示例性实施方式的标志结构的视图，图2是示出根据本发明另一示例性实施方式的标志结构的视图，图3是示出根据本发明又一示例性实施方式的标志结构的视图，图4是用于具体说明标志结构的视图，而图5是示出标志结构的效果的视图。

根据本发明的标志结构包括：基层10；图像层20，设置在基层10的外表面上或者与外表面间隔开，并且具有暴露于外部的图像形状；以及透明层30，沉积在基层10上以覆盖图像层20，其被构造成透射光并产生光的折射，使得由基层10和图像层20反射的光消失，从而提高图像层20的视觉识别性。

在此，基层10是设有标志的部分，并且在其表面上可以设置透明的电介质层。

图像层20设置在基层10的外表面上或者与外表面间隔开。图像层20可被形成为标志要实现的商标的形状。另外，图像层20由透光率低于透明层30的透光率的金属膜制成，并且被构造成使得光被反射和散射。图像层20可以由诸如铬、银、镍、金和铝等各种材料的金属材料制成，并且以诸如溅射、蒸发和化学气相沉积等各种沉积方法，沉积在基层10的外表面上。

透明层30是透明材料并且具有透光性。当然，透明层30可以由半透明材料制成，并且可以选择诸如紫外线(UV)、尿烷和陶瓷等各种材料。特别地，进入透明层30的光被折射。因此，当光入射到本发明的标志上时，在基层10中产生光散射，并且在图像层20中也产生光散射并且辐射光，并且从基层10和图像层20发射的光的相位被透明层30反相，使得反射的光消失。如上所述，入射在标志上的光的反射光消失，从而改善了视觉可见的图像层20的视觉识别性。此外，图像层20的形状因沉积在图像层20的外表面上的透明层30的折射率而变形，从而出现图像层20看起来被压印或雕刻的现象。

另外，图像层20允许沿其外周面(例如，图像层20的侧面)形成细微突起21，从而使入射在图像层20的周面上的光产生光散射。这是为了引起菲涅耳效应(Fresnel effect)，并且由于光被图像层20的周面上形成的细微突起21散射，因此从基层10暴露于外表面的图像层20看起来更加鲜明。另外，具有使图像层20看起来被压印或雕刻的现象变得更加明显的效果。

在此，当调节图像层20和透明层30的厚度时，可以调节反射光的损失率，从而使暴露于外部的图像多样化。

如上所述，根据本发明的标志具有以变形形式实现的图像，从而通过差异化的图像提高商品性，避免简单的安装方法以减小从部件突出的厚度，并且防止部件脱落的问题。

如上所述的本发明可以以各种示例性实施方式实现，下面将描述每个示例性实施方式。

作为示例性实施方式，如图1所示，图像层20被沉积成从基层10的外表面向外突出，并且随着宽度从内部到外部逐渐变窄，周面变得倾斜。

如上所述，图像层20与基层10的外表面相接触，并且具有预定的厚度，因此被沉积成从外表面突出。因此，当由基层10和图像层20中产生的光散射而引起的反射光通过透明层30消失时，突出到基层10的最外侧的图像层20在视觉上集中。另外，图像层20的形状因透明层30的折射而变形，从而产生就像图像突出一样的视觉效果。

另外，由于宽度从内部到外部逐渐变窄，因此图像层20可以形成为具有倾斜的周面。因此，产生了图像层20好像从基层10平滑延伸一样突出的视觉效果。另外，通过图像层20的周面引起菲涅耳效应，使得图像层20清晰可见。在此，可以在图像层20的周面上进一步形成细微突起。

同时，透明层30可以由第一透射层31和第二透射层32构成，其中第一透射层31被沉积成填充基层10中、图像层20的周向的剩余区域，并具有耐热材料，而第二透射层32层压在图像层20和第一透射层31的外表面上。耐热材料可以包括诸如聚醚醚酮(PEEK)膜等耐热粘合膜。

换言之，透明层30由第一透射层31和第二透射层32构成，并且第一透射层31可以形成为具有耐热性。在将透明层30沉积在基层10上的过程中，可能发生基层10因诸如温度等环境变化而膨胀或收缩的现象。因此，第一透射层31被沉积成覆盖基层10并且被构造成具有耐热性，从而防止在沉积过程中因膨胀或收缩引起的变形，因此能够制造精确的标志。第二透射层32沉积在第一透射层31的外表面上，以确保抗刮擦或腐蚀的稳定性。在此，第一透射层31和第二透射层32可以由透明材料制成，也可以由不透明材料制成。

作为根据本发明的另一示例性实施方式，如图2所示，透明层30可以沉积在基层10上并且完全包围图像层20。

在此，图像层20可被设置成与基层10间隔开，并且可以在基层10和图像层20之间产生间隙。光可以入射在基层10和图像层20之间的间隙上，并且光被反射并移动到基层10和图像层20之间的间隙中。因此，由于在基层10和图像层20外部发生的光散射而引起的反射光通过透明层30消失时，突出到基层10的最外侧的图像层20在视觉上集中。另外，图像层20的形状因透明层30的折射而变形，从而产生就像图像突出一样的视觉效果。另外，光入射在由图像层20与基层10间隔开的间隙上，从而产生就像图像层20从基层10浮起一样的视觉效果。

作为又一示例性实施方式，如图3所示，基层10可以形成有凹刻部11，其凹入以具有暴露于外部的图像形状，图像层20可以沉积在凹刻部11上，并且透明层30可被沉积成覆盖基层10和图像层20。

如上所述，具有与图像层20相同形状的凹刻部11凹入基层10中，并且图像层20沉积在凹刻部11上，从而产生就像图像层20进入基层10的内部的视觉效果。因此，当由基层10和图像层20中产生的光散射而引起的反射光通过透明层30损失时，凹入基层10的内部的图像层20在视觉上集中。另外，由于图像层20被设置成通过基层10中的凹刻部11而凹入，因此确保了透明层30的厚度，从而增加了由透明层30的折射引起的变形现象。

另外，随着宽度从内部向外部逐渐增加，凹刻部11可被形成为具有倾斜的周面。因此，产生图像层20凹入，好像从基层10平滑延伸的视觉效果。另外，通过图像层20的周面引起菲涅耳效应，使得图像层20清晰可见。在此，可以在图像层20的周面上进一步形成细微突起。

在本发明的另一示例性实施方式中，透明层30可以由被沉积成填充凹刻部11的第三透射层33，层压在基层10和第三透射层33的外表面上并具有耐热性的第四透射层34，以及层压在第四透射层34的外表面上的第五透射层35组成。

换言之，由于在将透明层30沉积在基层10上的过程中可能发生膨胀或收缩的现象，因此被沉积成覆盖基层10的第四透射层34被构造成具有耐热性，以防止在沉积过程中因膨胀或收缩而引起变形。在此，第三透射层33由透明材料制成，并且当第三透射层33填充在图像层20和第四透射层34之间时，由于第三透射层33的折射效应而引起图像层20的变形现象。第五透射层35沉积在第四透射层34的外表面上，以确保抗刮擦或腐蚀的稳定性。

在本发明的另一示例性实施方式中，图像层20可以具有在图像层20的外表面上形成的精细图案22。例如，精细图案22可以是通过微缩成像形成的微图案。

如图4所示，在图像层20的外表面上形成有多条细缝，以具有均匀的布置或不规则的布置，从而使图像层20对标志的图像多样化。另外，可以对精细图案22涂色，从而通过图像层20使设计多样化。

因此，如图5所示，本发明改善了标志的视觉识别性。换言之，从图5中的“A”可以看出，当图像变形时，标志的图像可以以浮雕或雕刻的形状显示，从而更清楚地识别标志。

此外，标志以整体形式结合到部件，从而使突出量最小，并且图像以变形形式实现，因而提高了产品质量。

尽管已经示出并描述了本发明的特定示例性实施方式，但是对于本领域技术人员而言显而易见的是，在不脱离由所附权利要求提供的本发明的技术精神的情况下，可以对本发明进行各种改进和变化。