一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺

文档序号:1943338 发布日期:2021-12-10 浏览:2次 >En<

阅读说明:本技术 一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺 (Process for producing mulberry leaf dark tea by anaerobic fermentation ) 是由 倪国帮 于 2021-10-25 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,包括以下步骤:步骤1:将新鲜桑叶洗净切块后晾干桑叶表面的水分;步骤2:向步骤1中的桑叶块喷入淀粉溶液;步骤3:将步骤2中的桑叶块装入真空发酵袋内进行真空厌氧发酵;步骤4:将步骤3中的桑叶块进行烘烤熟化;步骤5:将步聚4中的桑叶块进行反复搓揉;步骤6:将步骤5中的桑叶块进行再次真空厌氧发酵;步骤7:将步骤6中的桑叶块进行烘干、冻干,控制桑叶块内部的含水量为设定值,将烘干、冻干后的桑叶块进行装袋、保存,解决了现有发酵桑叶茶制备过程中采用冷冻、加香味除去加工过程中产生的异味,导致制备桑叶茶质量较差的问题。(The invention discloses a process for producing anaerobic fermentation mulberry leaf dark green tea, which comprises the following steps: step 1: cleaning fresh mulberry leaves, cutting into blocks, and airing water on the surfaces of the mulberry leaves; step 2: spraying a starch solution into the mulberry leaf blocks in the step 1; and step 3: putting the mulberry leaves in the step 2 into a vacuum fermentation bag for vacuum anaerobic fermentation; and 4, step 4: baking and curing the mulberry leaf blocks in the step 3; and 5: repeatedly kneading the mulberry leaf blocks in the step 4; step 6: performing vacuum anaerobic fermentation on the mulberry leaf blocks in the step 5 again; and 7: and (4) drying and freeze-drying the mulberry leaf blocks in the step (6), controlling the water content in the mulberry leaf blocks to be a set value, and bagging and storing the dried and freeze-dried mulberry leaf blocks, so that the problem of poor quality of prepared mulberry leaf tea caused by adoption of freezing and flavoring to remove peculiar smell generated in the processing process in the existing preparation process of fermented mulberry leaf tea is solved.)

一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺

技术领域

本发明涉及一种工艺,具体涉及一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺。

背景技术

桑叶在《本草纲目》中记载:“桑箕星之精神也,蝉食之称文章,人食之老翁为小童”,桑叶又名:“神仙草”,日本人称桑叶茶为长寿茶,桑叶是植物之王,有“人参热补、桑叶清补”的美誉,桑叶中富含人体所需的17种氨基酸、粗蛋白、粗脂肪,是国家卫生部确认的“药食同源”植物,被国际食品卫生组织列入“人类21世纪十大保健食品之一”,成为人类绿色新食品源,桑叶茶用开水冲泡,清澈明亮、清香甘甜、鲜醇爽口,尤其对中老年人及不宜饮茶的人提供了一种新型饮品,使其在饮茶过程中得到一定的保健效果,常饮此茶有利于养生保健、延年益寿的功效。

桑叶茶一般选用生态环境优越、无污染的优质嫩桑叶作为原料,经科学烘焙等工艺精制而成,工艺中除去桑叶中有机酸的苦味、涩味较为关键;口味甘醇、清香溢人等特性也重要,桑叶内含有一种叫做1-脱氧野尻霉素(DNJ)的生物碱,这是一种仅存在于桑叶中的一种生物碱,含量约100mg/100g,这种生物碱是一种α-糖苷酶的抑制剂,桑叶中不仅含有DNJ,而且含有丰富的γ氨基丁酸和植物淳,其含量是绿茶的3-4倍,具有减肥、美容、降血糖的作用。

糖尿病现代临床医学研究表明,桑叶中含有丰富的氨基酸、纤维素、维生素、矿物质以及多种生理活性物质,具有降血糖、降血压、降血脂、延缓衰老等多种保健功效,对糖尿病、高血压、高血脂患者都有辅助治疗作用,这些作用都与桑叶中含有的活性成分有关与桑叶,桑叶茶的生产加工工艺需经采取桑叶、清洗、晾晒、切叶、杀青、揉搓、解块、烘干、制香等工序,传统桑叶茶都是通过热加工方法,如炒干、烘干等高温加工,会导致桑叶流失活性成分,无法达到降糖效果,为改善这个问题,糖尿病现代学者不断研究和尝试,发现在在低温下加工的冻干桑叶茶,最大程度地保留了桑叶中的多糖、黄酮和生物碱类DNJ成分,饮用后降糖效果明显,现有发酵桑叶茶制备过程中容易吸附大量的异味,现有工艺采用冷冻、加香味除去加工过程中产生的异味,但冷冻、加香味容易导致制备的桑叶茶质量较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有发酵桑叶茶制备过程中采用冷冻、加香味除去加工过程中产生的异味,导致制备的桑叶茶质量较差,目的在于提供一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,解决了现有发酵桑叶茶制备过程中采用冷冻、加香味除去加工过程中产生的异味,导致制备桑叶茶质量较差的问题。

本发明通过下述技术方案实现:

一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,包括以下步骤:

步骤1:将新鲜桑叶洗净切块后晾干桑叶表面的水分;

步骤2:向步骤1中的桑叶块喷入浓度为0.1-10%的淀粉溶液;

步骤3:将步骤2中的桑叶块装入真空发酵袋内进行真空厌氧发酵,真空厌氧发酵的温度为20-30℃,真空厌氧发酵的时间为70-74小时;

步骤4:将步骤3中的桑叶块进行烘烤熟化,烘烤熟化至桑叶的含水量为50-80%,烘烤熟化的温度为80-120℃;

步骤5:将步聚4中的桑叶块进行反复搓揉,搓揉的时间为30-60分钟;

步骤6:将步骤5中的桑叶块进行再次真空厌氧发酵,真空厌氧发酵的温度为20-30℃,真空厌氧发酵的时间为22-26小时;

步骤7:将步骤6中的桑叶块进行烘干、冻干,控制桑叶块内部的含水量为设定值,烘干的温度为60-80℃,将烘干、冻干后的桑叶块进行装袋、保存。

本发明的工作原理为:现有发酵桑叶茶制备过程中采用冷冻、加香味除去加工过程中产生的异味,导致制备的桑叶茶质量较差,为了解决上述的技术问题,现在设置了一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,通过向桑叶中添加淀粉溶液便于减少桑叶的发酵时间,还避免了桑叶茶发酵的过程中吸收异味,通过将桑叶放入真空发酵袋进行真空厌氧发酵,真空发酵袋使用完成后便于进行清洗、更换,避免了桑叶发酵的过程中吸收发酵环境内部的大量异味,通过烘烤熟化的过程中保留桑叶的含水量,避免了导致桑叶内部流失大量的活性成分,食用后无法达到降糖效果,通过反复搓揉便于激发桑叶内部的香味,优选的,本申请通过再次进行真空厌氧发酵,便于保留桑叶内部的活性成分,还便于充分除去桑叶中含有的青臭气与苦涩味的问题,通过除去青臭气与苦涩味的同时避免了桑叶吸收大量的异味,避免了破碎桑叶原有的口感,通过烘干、冻干再次控制桑叶内部的含水量,便于最大程度的保留桑叶的口感与活性成分,通过设置的一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,解决了现有发酵桑叶茶制备过程中采用冷冻、加香味除去加工过程中产生的异味,导致制备桑叶茶质量较差的问题。

进一步地,步骤2中的淀粉溶液浓度为5%。

进一步地,步骤3、6中的真空厌氧发酵温度为25℃,步骤3中的真空厌氧发酵时间为72小时,步骤6中的真空厌氧发酵时间为24小时。

进一步地,步骤4中烘烤熟化至桑叶的含水量为60-70%,烘烤熟化的温度为100℃。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,本申请通过向桑叶中添加淀粉溶液便于减少桑叶的发酵时间,还避免了桑叶茶发酵的过程中吸收异味;

2、本发明一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,本申请通过将桑叶放入真空发酵袋进行真空厌氧发酵,真空发酵袋使用完成后便于进行清洗、更换,避免了桑叶发酵的过程中吸收发酵环境内部的大量异味;

3、本发明一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,本申请通过两次进行真空厌氧发酵,便于保留桑叶内部的活性成分,还便于充分除去桑叶中含有的青臭气与苦涩味的问题。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例1

本发明一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,包括以下步骤:步骤1:将新鲜桑叶洗净切块后晾干桑叶表面的水分;步骤2:向步骤1中的桑叶块喷入浓度为0.1-10%的淀粉溶液;步骤3:将步骤2中的桑叶块装入真空发酵袋内进行真空厌氧发酵,真空厌氧发酵的温度为20-30℃,真空厌氧发酵的时间为70-74小时;步骤4:将步骤3中的桑叶块进行烘烤熟化,烘烤熟化至桑叶的含水量为50-80%,烘烤熟化的温度为80-120℃;步骤5:将步聚4中的桑叶块进行反复搓揉,搓揉的时间为30-60分钟;步骤6:将步骤5中的桑叶块进行再次真空厌氧发酵,真空厌氧发酵的温度为20-30℃,真空厌氧发酵的时间为22-26小时;步骤7:将步骤6中的桑叶块进行烘干、冻干,控制桑叶块内部的含水量为设定值,烘干的温度为60-80℃,将烘干、冻干后的桑叶块进行装袋、保存。

本实施例的具体实现方式为:现有发酵桑叶茶制备过程中采用冷冻、加香味除去加工过程中产生的异味,导致制备的桑叶茶质量较差,为了解决上述的技术问题,现在设置了一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,通过向桑叶中添加淀粉溶液便于减少桑叶的发酵时间,还避免了桑叶茶发酵的过程中吸收异味,通过将桑叶放入真空发酵袋进行真空厌氧发酵,真空发酵袋使用完成后便于进行清洗、更换,避免了桑叶发酵的过程中吸收发酵环境内部的大量异味,通过烘烤熟化的过程中保留桑叶的含水量,避免了导致桑叶内部流失大量的活性成分,食用后无法达到降糖效果,通过反复搓揉便于激发桑叶内部的香味,优选的,本申请通过再次进行真空厌氧发酵,便于保留桑叶内部的活性成分,还便于充分除去桑叶中含有的青臭气与苦涩味的问题,通过除去青臭气与苦涩味的同时避免了桑叶吸收大量的异味,避免了破碎桑叶原有的口感,通过烘干、冻干再次控制桑叶内部的含水量,便于最大程度的保留桑叶的口感与活性成分,通过设置的一种厌氧发酵桑叶黑茶生产的工艺,解决了现有发酵桑叶茶制备过程中采用冷冻、加香味除去加工过程中产生的异味,导致制备桑叶茶质量较差的问题。

实施例2

基于实施例1的基础上,本实施例的具体实现方式为:包括以下步骤:步骤1:将新鲜桑叶洗净切块后晾干桑叶表面的水分;步骤2:向步骤1中的桑叶块喷入浓度为0.1%的淀粉溶液;步骤3:将步骤2中的桑叶块装入真空发酵袋内进行真空厌氧发酵,真空厌氧发酵的温度为20℃,真空厌氧发酵的时间为70小时;步骤4:将步骤3中的桑叶块进行烘烤熟化,烘烤熟化至桑叶的含水量为50%,烘烤熟化的温度为80℃;步骤5:将步聚4中的桑叶块进行反复搓揉,搓揉的时间为30分钟;步骤6:将步骤5中的桑叶块进行再次真空厌氧发酵,真空厌氧发酵的温度为20℃,真空厌氧发酵的时间为22小时;步骤7:将步骤6中的桑叶块进行烘干、冻干,控制桑叶块内部的含水量为设定值,烘干的温度为60℃,将烘干、冻干后的桑叶块进行装袋、保存。

实施例3

基于上述实施例的基础,本实施例的具体实现方式为:包括以下步骤:步骤1:将新鲜桑叶洗净切块后晾干桑叶表面的水分;步骤2:向步骤1中的桑叶块喷入浓度为5%的淀粉溶液;步骤3:将步骤2中的桑叶块装入真空发酵袋内进行真空厌氧发酵,真空厌氧发酵的温度为25℃,真空厌氧发酵的时间为72小时;步骤4:将步骤3中的桑叶块进行烘烤熟化,烘烤熟化至桑叶的含水量为60-70%,烘烤熟化的温度为100℃;步骤5:将步聚4中的桑叶块进行反复搓揉,搓揉的时间为45分钟;步骤6:将步骤5中的桑叶块进行再次真空厌氧发酵,真空厌氧发酵的温度为25℃,真空厌氧发酵的时间为24小时;步骤7:将步骤6中的桑叶块进行烘干、冻干,控制桑叶块内部的含水量为设定值,烘干的温度为70℃,将烘干、冻干后的桑叶块进行装袋、保存。

实施例4

基于上述实施例的基础,本实施例的具体实现方式为:包括以下步骤:步骤1:将新鲜桑叶洗净切块后晾干桑叶表面的水分;步骤2:向步骤1中的桑叶块喷入浓度为10%的淀粉溶液;步骤3:将步骤2中的桑叶块装入真空发酵袋内进行真空厌氧发酵,真空厌氧发酵的温度为30℃,真空厌氧发酵的时间为74小时;步骤4:将步骤3中的桑叶块进行烘烤熟化,烘烤熟化至桑叶的含水量为80%,烘烤熟化的温度为120℃;步骤5:将步聚4中的桑叶块进行反复搓揉,搓揉的时间为60分钟;步骤6:将步骤5中的桑叶块进行再次真空厌氧发酵,真空厌氧发酵的温度为30℃,真空厌氧发酵的时间为26小时;步骤7:将步骤6中的桑叶块进行烘干、冻干,控制桑叶块内部的含水量为设定值,烘干的温度为80℃,将烘干、冻干后的桑叶块进行装袋、保存。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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