新型湿法生物法脱硫脱氮成套设备

文档序号:1944627 发布日期:2021-12-10 浏览:27次 >En<

阅读说明:本技术 新型湿法生物法脱硫脱氮成套设备 (Wet biological desulfurizing and denitrifying complete equipment ) 是由 朱天文 陈川 汤华国 倪琦 于 2021-09-28 设计创作,主要内容包括:本发明涉及新型湿法生物法脱硫脱氮成套设备,它包括锅炉、除尘器和净化装置,所述的除尘器内从下往上依次设有集尘腔、除尘腔、喷淋腔,所述的除尘器上方通过风机连接净化装置,所述的净化装置包括反应塔、浆液池、工艺水池和曝气风机,所述的反应塔内从底部分为预洗腔、循环喷淋腔、反冲洗腔和气液分离腔,所述的预洗腔内设有预洗管道,所述的预洗管道连通浆液池,所述的循环喷淋腔内设有多个循环喷淋管,所述的曝气风机通过曝气管连通预洗管道内底部,所述的反冲洗腔内多个反冲洗管,所述的反冲洗管连通工艺水池,所述的气液分离腔内设有分离挡板。本发明与现有技术相比的优点在于:结构简单、成本低廉、运行可靠、容易维护。(The invention relates to novel wet biological desulfurization and denitrification complete equipment which comprises a boiler, a dust remover and a purification device, wherein a dust collecting cavity, a dust removing cavity and a spraying cavity are sequentially arranged in the dust remover from bottom to top, the upper part of the dust remover is connected with the purification device through a fan, the purification device comprises a reaction tower, a slurry pool, a process pool and an aeration fan, the reaction tower is internally divided into a pre-washing cavity, a circulating spraying cavity, a back-washing cavity and a gas-liquid separation cavity from the bottom, a pre-washing pipeline is arranged in the pre-washing cavity and communicated with the slurry pool, a plurality of circulating spraying pipes are arranged in the circulating spraying cavity, the aeration fan is communicated with the inner bottom of the pre-washing pipeline through an aeration pipe, a plurality of back-washing pipes are arranged in the back-washing cavity and communicated with the process pool, and a separation baffle is arranged in the gas-liquid separation cavity. Compared with the prior art, the invention has the advantages that: simple structure, low cost, reliable operation and easy maintenance.)

新型湿法生物法脱硫脱氮成套设备

技术领域

本发明涉及到废气处理设备领域,具体是指新型湿法生物法脱硫脱氮成套设备。

背景技术

目前水泥烟气净化路线中在脱硝方面一般采用选择性催化还原法(SCR)与选择性非催化还原法(SNCR),SCR脱硝装置存在催化剂中毒和堵塞、投资成本大、运行维护费用高昂等问题。而单纯使用SNCR脱硝,脱硝效率较低,已无法满足国家制定的更严格的排放标准。

此外,在脱硫方面较多采用传统湿法脱硫,但湿法脱硫腐蚀严重,存在脱硫废水,后端需增加消白等问题。因此,如何更加环保地、有效地脱硫脱硝,提高脱硫脱硝效率,同时降低投资与运行费用,对解决我国水泥烟气NOx污染问题至关重要。

发明内容

本发明要解决的是以上技术问题,提供一种新型湿法生物法脱硫脱氮成套设备。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:新型湿法生物法脱硫脱氮成套设备,它包括锅炉、除尘器和净化装置,所述的锅炉通过进风管将烟气输送至除尘器内,所述的除尘器内从下往上依次设有集尘腔、除尘腔、喷淋腔,所述的除尘腔内设有多个布袋除尘器,所述的进风管连通集尘腔,所述的喷淋腔上方设有多个喷淋管,底部设有导流板;

所述的除尘器上方通过风机连接净化装置,所述的净化装置包括反应塔、浆液池、工艺水池和曝气风机,所述的反应塔内从底部分为预洗腔、循环喷淋腔、反冲洗腔和气液分离腔,所述的预洗腔内设有预洗管道,所述的预洗管道连通浆液池,所述的循环喷淋腔内设有多个循环喷淋管,所述的循环喷淋管通过管道和循环泵连通预洗腔底部,所述的曝气风机通过曝气管连通预洗管道内底部,所述的反冲洗腔内多个反冲洗管,所述的反冲洗管连通工艺水池,所述的气液分离腔内设有分离挡板。

进一步的,所述的集尘腔与喷淋管之间设有循环管,所述的集尘腔底部设有废料排放管,所述的废料排放管与喷淋腔底部之间设有连接管,循环使用水资源,并且能够进一步进行除尘处理。

进一步的,所述的导流板为锥状结构,且中心设有出风口,这样进行喷淋时,喷淋腔中的液位不超过出风口,能够防止液体进入到布袋除尘器中,还能进一步除尘。

进一步的,所述的分离挡板为拱形结构,且设有多个分离口,所述的分离口为锥状结构,其中心设有小孔,这样在含水的气体上升时,液体会自动吸附到分离挡板上,气体从分离口中散出,在一定程度上达到气液分离的效果。

进一步的,所述的净化装置上方连通烟囱,通过排渣泵连接废渣池,净化产生的废料进行集中处理。

进一步的,所述的集尘腔底部连通灰库。

进一步的,所述的浆液池内分为制备腔和浆液腔。

本发明与现有技术相比的优点在于:

1、在进行净化之间设置除尘器,除尘器中使用布袋除尘器和喷淋装置进行除尘,除尘效果更好;

2、反应塔中设置预洗腔、循环喷淋腔和反冲洗腔,对废气进行预洗后,可以使用循环喷淋管进行循环喷淋,达到反应彻底的目的,还在一定程度上节约水资源;

3、设置分离挡板,含水的气体上升时,液体会自动吸附到分离挡板上,气体从分离口中散出,在一定程度上达到气液分离的效果。

本发明结构简单、成本低廉、运行可靠、容易维护

附图说明

图1是本发明新型湿法生物法脱硫脱氮成套设备的结构示意图。

如图所示:1、锅炉;2、除尘器;201、集尘腔;202、除尘腔;203、喷淋腔;204、喷淋管;205、导流板;3、净化装置;4、反应塔;401、预洗腔;402、循环喷淋腔;403、反冲洗腔;404、气液分离腔;5、浆液池;6、工艺水池;7、曝气风机;8、预洗管道;9、循环喷淋管;10、反冲洗管;11、分离挡板;12、循环管;13、废料排放管;14、分离口;15、烟囱;16、废渣池。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的工作原理:新型湿法生物法脱硫脱氮成套设备,它包括锅炉1、除尘器2和净化装置3,所述的锅炉1通过进风管将烟气输送至除尘器2内,所述的除尘器2内从下往上依次设有集尘腔201、除尘腔202、喷淋腔203,所述的除尘腔202内设有多个布袋除尘器,所述的进风管连通集尘腔201,所述的喷淋腔203上方设有多个喷淋管204,底部设有导流板205;

所述的集尘腔201与喷淋管204之间设有循环管12,所述的集尘腔201底部设有废料排放管13,所述的废料排放管13与喷淋腔203底部之间设有连接管。

烟气从锅炉中进入到除尘器中,在集尘腔中上升,经过布袋除尘器的除尘后,上升至喷淋腔中,喷淋腔喷淋净水,并且设置导流板,喷淋腔中的液位不超过出风口,能够防止液体进入到布袋除尘器中,还能进一步除尘,喷淋产生的水经过连接管进入到废料排放管中,部分净水通过循环管进入到集尘腔中,可以进行清理集尘腔中的灰尘,防止灰尘在集尘腔中粘连过多,影响使用效果;

所述的集尘腔201底部连通灰库,方便进行集中处理;

所述的除尘器2上方通过风机连接净化装置3,所述的净化装置3包括反应塔4、浆液池5、工艺水池6和曝气风机7,所述的浆液池内5分为制备腔和浆液腔,制备腔中将工艺水和石灰粉经过熟化器进行混合,形成碱性吸收剂,通过预洗管道进行喷淋;

所述的反应塔4内从底部分为预洗腔401、循环喷淋腔402、反冲洗腔403和气液分离腔404,所述的预洗腔401内设有预洗管道8,所述的预洗管道8连通浆液池5,所述的循环喷淋腔402内设有多个循环喷淋管9,所述的循环喷淋管9通过管道和循环泵连通预洗腔401底部,所述的曝气风机7通过曝气管连通预洗腔401底部,所述的反冲洗腔403内多个反冲洗管10,所述的反冲洗管10连通工艺水池6,所述的气液分离腔404内设有分离挡板11,预洗腔中产生液体使用管道和循环泵进入到循环喷淋管中,进行循环喷淋,使得烟气充分反应,烟气继续上升到反冲洗腔内,使用工艺水池进行反冲洗,最后到达气液分离腔中。

所述的导流板205为锥状结构,且中心设有出风口。

所述的分离挡板11为拱形结构,且设有多个分离口14,所述的分离口14为锥状结构,其中心设有小孔,液体会自动吸附到分离挡板上,气体从分离口中散出,在一定程度上达到气液分离的效果。

所述的净化装置3上方连通烟囱15,通过排渣泵连接废渣池16。

以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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