一种液态消毒剂生产用智能监测式定量加料装置
阅读说明：本技术 一种液态消毒剂生产用智能监测式定量加料装置 (Intelligent monitoring formula ration feeding device is used in production of liquid disinfectant ) 是由 徐荣 于 2021-09-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种液态消毒剂生产用智能监测式定量加料装置,涉及液态消毒器生产技术领域,包括料箱支撑架、料箱、固定架和单片机,所述料箱支撑架垂直固定在固定架的顶部,所述料箱固定在料箱支撑架的顶部远离固定架的一侧,所述料箱的底部固定设置有主加料管和次加料管,所述主加料管和次加料管均垂直贯穿于料箱支撑架,所述次加料管的口径远小于主加料管的口径,所述主加料管的上部设置有电磁阀,所述次加料管的底部固定设置有高精度放料器；本发明通过主加料管、次加料管和高精度电子秤来完成定量加料过程,主加料管完成初期的粗加料过程,次加料管完成后期的高精度加料过程,从而保证最终的加料结果更为精确。(The invention discloses an intelligent monitoring type quantitative feeding device for liquid disinfectant production, which relates to the technical field of liquid disinfectant production and comprises a work bin support frame, a work bin, a fixing frame and a single chip microcomputer, wherein the work bin support frame is vertically fixed at the top of the fixing frame, the work bin is fixed at one side, far away from the fixing frame, of the top of the work bin support frame, a main feeding pipe and a secondary feeding pipe are fixedly arranged at the bottom of the work bin, the main feeding pipe and the secondary feeding pipe vertically penetrate through the work bin support frame, the caliber of the secondary feeding pipe is far smaller than that of the main feeding pipe, an electromagnetic valve is arranged at the upper part of the main feeding pipe, and a high-precision discharger is fixedly arranged at the bottom of the secondary feeding pipe; the quantitative feeding process is completed through the main feeding pipe, the secondary feeding pipe and the high-precision electronic scale, the main feeding pipe completes the initial coarse feeding process, and the secondary feeding pipe completes the later high-precision feeding process, so that the final feeding result is more accurate.)
技术领域
本发明属于液态消毒器生产技术领域，具体涉及一种液态消毒剂生产用智能监测式定量加料装置。
背景技术
酒精消毒液也就是所说的医用酒精，医用酒精分为75%和95%两种浓度，最常用的是75%的医用酒精，其主要成分是乙醇。这两种酒精的用法和作用都不一样，75%浓度的酒精主要用于皮肤和体表的消毒，95%的酒精主要是用于医疗设备的消毒。
医用酒精的主要成分是乙醇，乙醇能够使蛋白质变性，失去活性，从而杀死细菌，浓度过高的酒精杀菌效果会减弱。所以一般在临床上面，用的最多的是75%的酒精。
在酒精消毒液的生产过程中，加料混合是必不可少的环节，此过程中若原材料加的过多，则造成生产成本的提高，若加的较少，则造成最终的产品质量不合格，而现有的定量加料装置虽能实现定量加料，但其精度较低，有待改良。
发明内容
本发明提供一种液态消毒剂生产用智能监测式定量加料装置，解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种液态消毒剂生产用智能监测式定量加料装置，包括料箱支撑架、料箱、固定架和单片机，所述料箱支撑架垂直固定在固定架的顶部，所述料箱固定在料箱支撑架的顶部远离固定架的一侧，所述料箱的底部固定设置有主加料管和次加料管，所述主加料管和次加料管均垂直贯穿于料箱支撑架，所述次加料管的口径远小于主加料管的口径，所述主加料管的上部设置有电磁阀，所述次加料管的底部固定设置有高精度放料器，所述固定架的顶部两侧对称设置有称量机构安装架，两个称量机构安装架之间设置有称量机构，所述称量机构处于主加料管和次加料管的下方，一侧所述称量机构安装架上固定设置有驱动电机，所述驱动电机带动称量机构旋转，所述单片机固定在料箱支撑架上。
优选的，所述高精度放料器由微型电机、转轴外壳、转轴和侧板，所述转轴外壳的上部设置有进料口，转轴外壳的下部设置有出料口，出料口位于进料口的正下方，所述转轴设置于转轴外壳的内部，转轴上设置有与进料口配合的凹槽，所述微型电机固定在转轴外壳的一侧，且微型电机带动转轴旋转，所述侧板固定在转轴外壳的另一侧。
优选的，所述凹槽的口径与进料口的口径相等，出料口的口径大于进料口的口径。
优选的，所述称量机构由高精度电子秤、称量盒和限位架组成，所述高精度电子秤的侧面上中心对称设置有连接轴，限位架设置为三个并以等间距圆周分布方式固定在高精度电子秤的顶部外壳上，所述称量盒设置在高精度电子秤的顶部并处于称量区域内，且在限位架的作用下不与高精度电子秤分离。
优选的，所述固定架上还设置有称量机构支撑装置，称量机构支撑装置由电动推杆二、伸缩杆和称量机构托盘组成，电动推杆二固定在固定架上，伸缩杆设置为两个并对称设置在电动推杆二的两侧，电动推杆二的端部和伸缩杆的端部均固定在称量机构托盘上，称量机构托盘处于称量机构的下方并与称量机构紧密贴合。
优选的，所述料箱支撑架上还设置有保护罩，保护罩由罩体和电动推杆一组成，电动推杆一设置为两个并中心对称设置在罩体的顶部，且电动推杆一的顶部固定在料箱支撑架上，罩体的顶部分别设置有与主加料管和次加料管配合的通孔一和通孔二。
优选的，所述罩体的底部等间距设置有三个豁口。
优选的，所述固定架的下部固定设置有螺杆，螺杆上通过螺母固定有夹持板。
本发明相比现有技术具有以下优点：
1、本发明通过主加料管、次加料管和高精度电子秤来完成酒精消毒液原材料的定量加料过程，主加料管完成初期的粗加料过程，次加料管完成后期的高精度加料过程，从而保证最终的酒精消毒液原材料加料结果更为精确，从而提高酒精消毒液的最终生产效果；
2、称量机构支撑装置可在称量过程中从底部托住称量机构，避免称量机构倾斜造成称量机构在称量酒精消毒液原材料时，测量误差变大的问题；
3、在酒精消毒液原材料加入称量盒之前，电动推杆一伸长，将罩体落下并盖在称量机构上，可以防止酒精消毒液原材料因为下落撞击和空气扰动造成飞溅现象，在称量机构需要翻转卸料时，罩体收回，不影响称量机构的正常翻转。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的高精度放料器的外部结构示意图；
图3为本发明的高精度放料器的内部结构示意图；
图4为本发明的称量机构结构示意图；
图5为本发明的称量机构在卸料时的示意图；
图6为本发明的保护罩在工作时的示意图；
图7为本发明的罩体结构示意图。
图中标号：1、料箱支撑架；2、料箱；3、罩体；4、次加料管；5、主加料管；6、电磁阀；7、电动推杆一；8、称量机构；9、称量机构安装架；10、驱动电机；11、固定架；12、螺杆；13、夹持板；14、电动推杆二；15、伸缩杆；16、单片机；17、称量机构托盘；18、高精度电子秤；19、连接轴；20、称量盒；21、限位架；22、豁口；23、通孔一；24、通孔二；25、高精度放料器；26、微型电机；27、转轴外壳；28、转轴；29、出料口；30、进料口；31、凹槽；32、侧板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种液态消毒剂生产用智能监测式定量加料装置，包括料箱支撑架1、料箱2、固定架11和单片机16，料箱支撑架1垂直固定在固定架11的顶部，料箱2固定在料箱支撑架1的顶部远离固定架11的一侧，料箱2的底部固定设置有主加料管5和次加料管4，主加料管5和次加料管4均垂直贯穿于料箱支撑架1，次加料管4的口径远小于主加料管5的口径，主加料管5的上部设置有电磁阀6，次加料管4的底部固定设置有高精度放料器25，固定架11的顶部两侧对称设置有称量机构安装架9，两个称量机构安装架9之间设置有称量机构8，称量机构8处于主加料管5和次加料管4的下方，一侧称量机构安装架9上固定设置有驱动电机10，驱动电机10带动称量机构8旋转，单片机16固定在料箱支撑架1上。
进一步，优选的，高精度放料器25由微型电机26、转轴外壳27、转轴28和侧板32，转轴外壳27的上部设置有进料口30，转轴外壳27的下部设置有出料口29，出料口29位于进料口30的正下方，转轴28设置于转轴外壳27的内部，转轴28上设置有与进料口30配合的凹槽31，微型电机26固定在转轴外壳27的一侧，且微型电机26带动转轴28旋转，侧板32固定在转轴外壳27的另一侧。
进一步，优选的，凹槽31的口径与进料口30的口径相等，出料口29的口径大于进料口30的口径。
进一步，优选的，称量机构8由高精度电子秤18、称量盒20和限位架21组成，高精度电子秤18的侧面上中心对称设置有连接轴19，限位架21设置为三个并以等间距圆周分布方式固定在高精度电子秤18的顶部外壳上，称量盒20设置在高精度电子秤18的顶部并处于称量区域内，且在限位架21的作用下不与高精度电子秤18分离。
进一步，优选的，固定架11的下部固定设置有螺杆12，螺杆12上通过螺母固定有夹持板13。
工作原理：在使用之前，通过夹持板13可将本发明夹持固定在搅拌罐或搅拌桶上，在运行时，单片机16打开电磁阀6，使原材料顺着主加料管5加入称量机构8的称量盒20中，通过高精度电子秤18实时测量称量盒20中原材料的重量，当称量盒20中的原材料重量接近设定的重量后，单片机16关闭电磁阀6同时打开高精度放料器25，高精度放料器25在运行时，微型电机26带动转轴28旋转，当转轴28上的凹槽31对准进料口30时，原材料进入凹槽31中，当凹槽31对准出料口29时，原材料从凹槽31中流出并进入称量盒20中，由于高精度放料器25只能一次次少量的添加原材料，有利于称量得到的原材料重量非常接近设定的重量，当高精度电子秤18所测重量达到设定值后，单片机16关闭高精度放料器25，同时启动驱动电机10，驱动电机10带动称量机构8翻转180°，将原材料倒入搅拌罐或搅拌桶中，之后驱动电机10带动称量机构8反向旋转180°，结束加料过程。
实施例2，请参阅图1和图5，本发明提供一种技术方案，一种液态消毒剂生产用智能监测式定量加料装置，与实施例1的不同之处在于：固定架11上还设置有称量机构支撑装置，称量机构支撑装置由电动推杆二14、伸缩杆15和称量机构托盘17组成，电动推杆二14固定在固定架11上，伸缩杆15设置为两个并对称设置在电动推杆二14的两侧，电动推杆二14的端部和伸缩杆15的端部均固定在称量机构托盘17上，称量机构托盘17处于称量机构8的下方并与称量机构8紧密贴合。
工作原理：称量机构支撑装置在工作时，在称量机构8的卸料和恢复初始位置的过程中，称量机构托盘17处于收缩状态，如图5所示，在称量机构托盘17收缩后，称量机构8可正常翻转，称量机构8的其余工作过程，称量机构托盘17均处于称量机构8的下方并托住称量机构8，称量机构托盘17可以有效的防止称量机构8倾斜，造成测量误差变大的问题。
实施例3，请参阅图6-7，本发明提供一种技术方案，一种液态消毒剂生产用智能监测式定量加料装置，与实施例1的不同之处在于：料箱支撑架1上还设置有保护罩，保护罩由罩体3和电动推杆一7组成，电动推杆一7设置为两个并中心对称设置在罩体3的顶部，且电动推杆一7的顶部固定在料箱支撑架1上，罩体3的顶部分别设置有与主加料管5和次加料管4配合的通孔一23和通孔二24。
进一步，优选的，罩体3的底部等间距设置有三个豁口22。
工作原理：在原材料加入称量盒20之前，电动推杆一7伸长，将罩体3落下并盖在称量机构8上，可以防止原材料因为下落撞击和空气扰动造成飞溅现象，在称量机构8需要翻转卸料时，电动推杆一7缩短，罩体3收回。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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