具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种海上采油平台信息化提升的数据远程采集装置，包括外壳1、采集箱2、控位机构3、插接组件4、传输装置5、下安装块6、上安装块7和槽齿8。

控位机构3包括后板31，后板31的表面设有凸柱32，后板31的表面转动连接有钩杆33，后板31的表面焊接有凸块34，凸块34的外侧套接有滑板35，滑板35的外侧焊接有侧块36，滑板35远离侧块36的一侧设有上块37，上块37的底部且位于滑板35的外侧设有下块38，后板31的顶部设有顶架39，后板31的两侧均转动连接有挡件310，挡件310的表面设有推杆311。

后板31呈现工字状，其竖板的表面开设有减轻孔，减轻孔的两侧均设有凸块34，其上横杆的顶部设有顶架39，凸柱32有两个并且规格相同，凸柱32的顶部设有侧块36，凸柱32对侧块36的移动具有阻碍作用，钩杆33由长杆和L状杆构成，其连接处的外侧设有扭簧，钩杆33有两个并且规格相同，滑板35有两个并且规格相同，两个滑板35设置在两个钩杆33之间，滑板35的表面设有通槽，通槽内卡接有凸块34，下块38的尺寸与钩杆33L状杆的尺寸相适配，并且与其远离长杆一侧的杆体位于同一平面，顶架39呈现倒置L状，其横杆的下方设有弹簧，弹簧的底部滑动连接有滑板35，挡件310由支杆和弧条构成，初始时，挡件310的弧条与钩杆33的长杆相接触，此时，钩杆33外侧的扭簧发生形变，钩杆33的L状杆不与滑板35的下块38相接触，滑板35位于最低点并且拉伸其顶部的弹簧。

插接组件4的外侧设有外壳1，外壳1的内部设有采集箱2，采集箱2的内部设有传输装置5，传输装置5的顶部设有下安装块6，下安装块6的顶部设有上安装块7，上安装块7的底部焊接有槽齿8，外壳1的两侧均卡开设有通线孔，通线孔的下方且位于外壳1的外侧焊接有槽板47，下安装块6上表面的两侧均设有适配齿，其尺寸与槽齿8的尺寸相适配，上安装块7和下安装块6均为绝缘材质，上安装块7的顶部焊接有滑板35，槽齿8有两个并且规格相同，两个槽齿8之间连接有导线，槽齿8为导电材质。

实施例二：

请参阅图1-3，一种海上采油平台信息化提升的数据远程采集装置，包括外壳1、采集箱2、控位机构3、插接组件4、传输装置5、下安装块6、上安装块7和槽齿8。

插接组件4包括非全齿轮41，非全齿轮41的外侧转动连接有小齿轮42，小齿轮42的表面焊接有转板43，转板43的表面设有卡柱44，卡柱44的外侧套接有卡板45，卡板45的下方焊接有移动件46，移动件46的底部设有槽板47，非全齿轮41的尺寸与小齿轮42的尺寸相适配，使非全齿轮41转动一圈时，可带动小齿轮42间歇转动一百八十度，非全齿轮41的外侧设有转轴，转轴的外侧焊接有挡件310和推杆311，卡板45的表面开设有卡槽，卡槽的尺寸与卡柱44的尺寸相适配，卡板45的外侧设有限位柱，限位柱的外侧且位于外壳1内壁的表面卡设有卡槽，限位柱卡在其卡槽内，对卡板45的移动进行限位，并且增加其移动的稳定性，移动件46的内部设有通孔，其尺寸与电线的尺寸相适配，槽板47的表面设有槽道，槽道内卡接有移动件46。

插接组件4的外侧设有外壳1，外壳1的内部设有采集箱2，采集箱2的内部设有传输装置5，传输装置5的顶部设有下安装块6，下安装块6的顶部设有上安装块7，上安装块7的底部焊接有槽齿8，外壳1的两侧均卡开设有通线孔，通线孔的下方且位于外壳1的外侧焊接有槽板47，下安装块6上表面的两侧均设有适配齿，其尺寸与槽齿8的尺寸相适配，上安装块7和下安装块6均为绝缘材质，上安装块7的顶部焊接有滑板35，槽齿8有两个并且规格相同，两个槽齿8之间连接有导线，槽齿8为导电材质。

实施例三：

请参阅图1-3，一种海上采油平台信息化提升的数据远程采集装置，包括外壳1、采集箱2、控位机构3、插接组件4、传输装置5、下安装块6、上安装块7和槽齿8。

控位机构3包括后板31，后板31的表面设有凸柱32，后板31的表面转动连接有钩杆33，后板31的表面焊接有凸块34，凸块34的外侧套接有滑板35，滑板35的外侧焊接有侧块36，滑板35远离侧块36的一侧设有上块37，上块37的底部且位于滑板35的外侧设有下块38，后板31的顶部设有顶架39，后板31的两侧均转动连接有挡件310，挡件310的表面设有推杆311。

后板31呈现工字状，其竖板的表面开设有减轻孔，减轻孔的两侧均设有凸块34，其上横杆的顶部设有顶架39，凸柱32有两个并且规格相同，凸柱32的顶部设有侧块36，凸柱32对侧块36的移动具有阻碍作用，钩杆33由长杆和L状杆构成，其连接处的外侧设有扭簧，钩杆33有两个并且规格相同，滑板35有两个并且规格相同，两个滑板35设置在两个钩杆33之间，滑板35的表面设有通槽，通槽内卡接有凸块34，下块38的尺寸与钩杆33L状杆的尺寸相适配，并且与其远离长杆一侧的杆体位于同一平面，顶架39呈现倒置L状，其横杆的下方设有弹簧，弹簧的底部滑动连接有滑板35，挡件310由支杆和弧条构成，初始时，挡件310的弧条与钩杆33的长杆相接触，此时，钩杆33外侧的扭簧发生形变，钩杆33的L状杆不与滑板35的下块38相接触，滑板35位于最低点并且拉伸其顶部的弹簧。

插接组件4包括非全齿轮41，非全齿轮41的外侧转动连接有小齿轮42，小齿轮42的表面焊接有转板43，转板43的表面设有卡柱44，卡柱44的外侧套接有卡板45，卡板45的下方焊接有移动件46，移动件46的底部设有槽板47，非全齿轮41的尺寸与小齿轮42的尺寸相适配，使非全齿轮41转动一圈时，可带动小齿轮42间歇转动一百八十度，非全齿轮41的外侧设有转轴，转轴的外侧焊接有挡件310和推杆311，卡板45的表面开设有卡槽，卡槽的尺寸与卡柱44的尺寸相适配，卡板45的外侧设有限位柱，限位柱的外侧且位于外壳1内壁的表面卡设有卡槽，限位柱卡在其卡槽内，对卡板45的移动进行限位，并且增加其移动的稳定性，移动件46的内部设有通孔，其尺寸与电线的尺寸相适配，槽板47的表面设有槽道，槽道内卡接有移动件46。

插接组件4的外侧设有外壳1，外壳1的内部设有采集箱2，采集箱2的内部设有传输装置5，传输装置5的顶部设有下安装块6，下安装块6的顶部设有上安装块7，上安装块7的底部焊接有槽齿8，外壳1的两侧均卡开设有通线孔，通线孔的下方且位于外壳1的外侧焊接有槽板47，下安装块6上表面的两侧均设有适配齿，其尺寸与槽齿8的尺寸相适配，上安装块7和下安装块6均为绝缘材质，上安装块7的顶部焊接有滑板35，槽齿8有两个并且规格相同，两个槽齿8之间连接有导线，槽齿8为导电材质。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，将两根电线分别插在两个移动件46的通孔内，并且延伸进入外壳1的通线孔内，外接电源控制非全齿轮41发生转动，使左侧非全齿轮41进行逆时针转动，右侧非全齿轮41进行顺时针转动，非全齿轮41与其外侧的小齿轮42相啮合，带动其进行间歇转动一百八十度，其表面的转板43同步运动，由于转板43表面的卡柱44卡在卡板45的卡槽内，初始时，转板43呈现水平放置状态，此时卡板45底部的移动件46与外壳1外壁之间的距离最远，使转板43转动一百八十度，带动卡板45发生移动，卡板45带动移动件46顺着槽板47的槽道靠近外壳1的外壁，移动件46带动其电线移动，此时下安装块6与上安装块7之间存在空隙，电线移动至下安装块6的上方，位于上安装块7的底部，与槽齿8相接触，两个电线通过槽齿8与其之间的导线相接通，实现电线的自动对接，相比常见的连接方式，便捷性更高。

非全齿轮41转动的同时，其外侧的转轴带动挡件310和推杆311同步运动，初始时，挡件310的弧条与钩杆33的长杆相接触，此时，钩杆33外侧的扭簧发生形变，钩杆33的L状杆不与滑板35的下块38相接触，滑板35位于最低点并且拉伸其顶部的弹簧，使挡件310转动，其弧条持续需钩杆33的长杆相接触，钩杆33保持保持静止状态，同时推杆311转动靠近滑板35外侧的侧块36，推动侧块36带动滑板35在凸块34的外侧移动，此时挡件310远离钩杆33，不与其相接触，钩杆33受到其外侧扭簧的作用发生复位，转动靠近滑板35，使得推杆311推动滑板35上移至最高点后，滑板35受到自身及上安装块7的重力作用下移，此时滑板35外侧的侧块36同步移动，靠近后板31表面的凸柱32，使得滑板35及侧块36无法继续下移，并且滑板35外侧的下块38位于钩杆33L型杆的顶部，对其进行支撑，增加滑板35移动后的稳定性，上安装块7同步移动，此时上安装块7的槽齿8与下安装块6之间设有电线；后续挡件310转动靠近钩杆33，推动钩杆33使其长杆以靠近滑板35的方向转动，其L型杆远离滑板35，不再与滑板35外侧的下块38相接触，滑板35及其底部的上安装块7受到重力作用继续下移，此时已完成维修操作，电线已从下安装块6的上方移开，上安装块7的槽齿8与下安装块6的适配槽相卡合，相比常见的手动控制方法，有效避免由于施压力度不易控制的问题，导致电线与导线未有效连接或者电线被压坏的情况出现，保证数据远程采集装置的检修操作能够顺利进行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。