具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-5，本申请提供一种缸孔外圆的粗套镗刀，包括刀片10和镗刀固定组件20。

其中，刀片10安装在镗刀固定组件20上，利用刀片10能够对缸孔外圆进行加工处理；借助镗刀固定组件20不仅能够对刀片10的设置位置进行微调，还能够便于将电机主轴220与圆筒210进行安装。

请参阅图1、2、3、5，镗刀固定组件20包括圆筒210和电机主轴220以及衔接件230，圆筒210侧壁等距开设有缺口250，每个缺口250内均连接有刀片调节件240，刀片调节件240的数量与刀片10的数量相同，每个刀片10分别连接至对应的刀片调节件240上，电机主轴220通过衔接件230与圆筒210固定。

请参阅图1、4、5，每个刀片调节件240均包括固定板241和锁紧螺栓Ⅰ242以及锁紧螺栓Ⅱ243，圆筒210上等距开设有与对应的缺口250相连通的螺纹孔260，其中，借助缺口250和螺纹孔260的设置便于安装刀片调节件240，从而便于间接对刀片10位置进行微调。每个固定板241上均开设有条形孔244，锁紧螺栓Ⅰ242贯穿对应的条形孔244与对应的螺纹孔260固定，其中，利用锁紧螺栓Ⅰ242和螺纹孔260的配合便于压紧固定住固定板241的位置，而借助条形孔244的设置便于微调固定板241的位置。每个锁紧螺栓Ⅱ243均连接至对应的固定板241上，且每个刀片10通过对应的锁紧螺栓Ⅱ243与对应的固定板241连接，其中，固定板241上自带有与锁紧螺栓Ⅱ243相适配的安装螺孔，利用安装螺孔和锁紧螺栓Ⅱ243的配合便于安装拆卸刀片10。

请参阅图1、2、3，衔接件230包括安装板231和成对设置的滑动插杆232，两个滑动插杆232均为T形状设置，其中，安装板231连接至圆筒210顶部，安装板231上开设有凹槽233，电机主轴220外端插接至凹槽233内。安装板231采用螺钉与圆筒210顶部固定，利用凹槽233的设置便于将电机主轴220与安装板231进行固定，其中，安装板231两侧成对开设有滑动腔234，两个滑动腔234均与凹槽233相连通设置，且两个滑动插杆232均在对应的滑动腔234内滑动。

在一些具体的实施方案中，滑动腔234也为与滑动插杆232配合的T形状，使得滑动腔234和滑动插杆232滑动套接的稳定性高，利用滑动腔234和滑动插杆232的配合便于辅助衔接件230中的其他结构将电机主轴220进行安装，其中，电机主轴220外端两侧均开设有与滑动插杆232相适配的插接孔270，其中，插接孔270的孔径与滑动插杆232的外径相同，利用插接孔270与滑动插杆232的配合设置能够方便将电机主轴220与安装板231进行固定。

在一些具体的实施方案中，两个滑动插杆232上均开设有卡接腔235，两个卡接腔235内部均滑动连接有卡接块236，具体的，卡接块236的形状为T形状设置。两个卡接块236和对应的卡接腔235之间均焊接有弹簧237，安装板231上均均匀开设有与通孔238，且卡接块236与通孔238活动插接，其中，当电机主轴220插接进凹槽233之后，按压卡接块236使其脱离此时插接的通孔238，将两个滑动插杆232朝向电机主轴220的方向拉动，并使得滑动插杆232能够与对应的插接孔270插接，当滑动插杆232与插接孔270插接的时候，此时的卡接块236与对应的通孔238对准，松开卡接块236依靠弹簧237的回弹力量能够使得卡接块236与对应的通孔238快速卡接固定，提升了镗刀安装拆卸的便利性。

在一些具体的实施方案中，两个卡接块236上端外壁均设有外螺纹，卡接块236通过外螺纹连接有螺帽239，其中，使用螺帽239与卡接块236上的外螺纹旋接，减少卡接块236发生回缩的概率，增加了镗刀安装的稳定性。

该缸孔外圆的粗套镗刀的工作原理：首先利用衔接件230将圆筒210和电机主轴220固定，在具体固定时候，先将两个螺帽239从对应的卡接块236端部旋去，再将两个卡接块236朝向对应的卡接腔235内按压，此时的弹簧237处于压缩的状态，随后将两个滑动插杆232朝向滑动腔234内里部滑动，使得两个卡接块236可以对准新的通孔238，松开卡接块236依靠弹簧237的回弹力量能够使得卡接块236与新的通孔238快速卡接固定，再去将电机主轴220插接进凹槽233内，之后再次按压卡接块236使其脱离此时插接的通孔238，将两个滑动插杆232朝向电机主轴220的方向拉动，并使得滑动插杆232能够与对应的插接孔270插接，当滑动插杆232与插接孔270插接的时候，此时的卡接块236与对应的通孔238对准，松开卡接块236依靠弹簧237的回弹力量能够使得卡接块236与对应的通孔238快速卡接固定，再去使用螺帽239与卡接块236上的外螺纹旋接，减少卡接块236发生回缩的概率，上述这样设置便于快速稳定的将圆筒210和电机主轴220衔接固定，间接增加镗刀安装拆卸效率，当需要去调节刀片10的距离的时候，旋松锁紧螺栓Ⅰ242借助条形孔244的设置便于微调固定板241的位置，待固定板241端部的刀片10位置确定后，再拧紧锁紧螺栓Ⅰ242即可，刀片10调节便利性提升。

需要说明的是，刀片10、弹簧237、电机主轴220和固定板241具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。