具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1-29所示，导热式焊接片，包括：焊接片1由焊料层11和导热片12组成，导热片12一端为加热端121，另一端为导热端122，在导热片12的导热端122至少一个表面复合连接、包裹、重叠连接有至少一层焊料层11；

焊接片1被夹固在两个被焊接物体之间，加热导热片12的加热端121，热量传递至导热端122，导热端122对表面的焊料层11中的焊料进行加热融化焊接，将被焊接物焊接为一个整体；焊接后通过对导热片12加热端121再次进行加热，将焊料熔化，让被焊接物体分离；其中，导热片12材料的熔点大于焊料层11中焊料的熔点；通常，选用电磁感应装置作为加热设备2；

焊接片1用于螺栓3、螺母4防松连接时：

导热片12加热端121为可弯折的长条结构或柱体，导热端122为带有通孔的环圈形结构，导热端122至少一个表面复合连接有焊接层；

或者，焊接片1中的导热片12为带有通孔的环圈形结构，通孔一侧为导热端122，导热端122表面复合连接有焊接层；

或者，在螺栓3螺杆的外螺纹表面复合连接有焊料层11；在螺母4内螺纹表面复合连接有焊料层11；螺栓3与螺母4间的焊料层11通过加热，热熔融合连接固化。

具体的，焊接片1由局部表面覆盖连接有焊料层11的导热片12制成。在焊接片1中，焊料层11复合连接在导热片12的局部表面，焊料层11分布在导热片12的其中一端或内侧或外侧。导热片12其中一端为导热端122，另一端为加热端121。焊料通过热镀复合连接、涂布、胶粘合、热熔融合、包裹、缠绕、叠加的方式覆盖或复合连接于导热片12导热端122的至少一个表面或两个表面。

导热片12中的加热端121和导热端122为一体成型的金属片。由于导热片12材料的熔点高于焊料层11中焊料的熔点，对导热片12进行加热时，焊料会受热熔化，而导热片12则不会被熔化。焊接片1适用于金属间的焊接及连接。

使用时，将焊接片1与被焊接物体进行夹紧固定，焊接片1被夹固于两个被连接物体的中间。其中，覆盖在导热片12导热端122表面的焊料层11，整体与被连接物体表面进行贴合。导热片12的加热端121位于两个被连接物体外部，方便加热设备2对加热端121进行加热。当对导热片12中未复合连接有焊料层11的加热端121进行加热，热量传递到导热片12另一端的导热端122，导热片12的导热端122将热量传递给表面的焊料层11，焊料层11中的焊料整体受热熔化。此时，停止加热，焊料逐渐冷却凝固，焊料将两个被连接物体以及导热片12固化连接，此时，完成焊接过程。

当需要将焊接好的两个被焊接物体进行分离时，再次对导热片12的加热端121进行加热，热量传递到导热片12另一端的导热端122，导热片12的导热端122将热量传递给表面的焊料层11。焊料层11中的焊料整体受热熔化。此时，将两个被连接物分离。

具体的，焊接片1与螺栓3、螺母4焊接使用时，当螺栓3与螺母4为普通的六角法兰面螺栓3、螺母4时，在螺栓3头部与螺杆一侧表面与被连接物体表面之间，连接有焊接片1。以及，在螺母4与被连接物之间连接有焊接片1。当螺栓3头部与螺杆连接一侧表面设有一圈直角三角形的锯齿时，或者，当只使用螺栓3或螺母4与被连接物进行连接时，只需要在螺栓3或螺母4与被连接物之间放置焊接片1。

螺栓3与螺母4旋紧锁固后，通过加热设备2对导热片12的加热端121进行加热，热量传递至导热片12的加热端121，加热端121将热量传递至表面覆盖连接的焊料层11中的焊料，焊料受热熔化，填充至螺栓3、螺母4与被连接物体的表面及缝隙中后停止加热，待焊料冷却凝固，完成焊接。螺栓3与螺母4间通过焊接实现防松连接。

当需要将焊接好的螺栓3与螺母4进行拆卸分离时，需要对导热片12的加热端121进行加热，热量传递到导热片12另一端的导热端122，导热片12的导热端122将热量传递给表面的焊料层11。焊料层11中的焊料整体受热熔化。此时，将螺母4逆时针旋转，从螺栓3的螺杆上取下，螺栓3与螺母4分离松脱。

具体的，为了直观的看到加热后焊料层11中焊料的熔化情况，可以通过以下几种方式来实现。1、增加焊料层11宽度，焊料层11部分露出被连接物体边缘，让用户直观的看到加热后焊料的熔化情况。焊料层11中的焊料可以是一层，也可以是多层复合叠加制成。2、加热设备2具有定时加热功能，启动加热设备2，运行规定的时间后，自动停止加热焊接。并设有声音提示或灯光提示。启动加热设备2，加热时间是预先设定好的，完全能对焊料进行熔化。3、根据不同的被连接物体的位置及焊接片1的型号，设置不同的焊接的功率。以及，设置发热体所在位置及加热时间，更有针对性的对被连接物体及焊接片1进行加热效焊接。

加热设备2为电磁感应加热设备2，电磁感应加热设备2中的加热管与手柄一端连接，手柄另一端与电线连接，电线另一端连接有加热设备2主机。通过手持方式实现将加热设备2的加热管直接对焊接片1进行加热焊接。还包括，电加热设备2由加热管连接手柄，手柄连接电源线。其结构类似于电洛铁，通过加热管对焊接片1中的导热片12进行加热。

方案一

方式一

如图1-图4所示，当焊接片1用于螺栓3的防松连接时，导热片12的加热端121为长条形的金属片或柱体，金属片或柱体可以掰弯至任意角度后进行加热。导热片12的导热端122为带有通孔的中空环圈结构。并且，在导热片12导热端122的至少一个表面或两面复合连接有焊料层11。焊料层11的厚度和选用的焊接材料及连接后的强度，根据实际使用需求并结合被连接的螺栓3、螺母4强度以及被连接物体来确定。其中，中空环圈结构除了加热的功能，还能作为垫片使用，对螺栓3、螺母4进行防松、防盗连接。

方式二

如图5-图8所示，焊接片1在螺栓3中使用时，焊接片1为中间设有通孔的环圈结构，其结构类似于平垫片。在焊接片1内侧通孔周围，上、下表面及通孔侧边复合连接有一层焊料层11。焊料层11覆盖区域内的导热片12为导热端122，在焊接片1中的导热片12外侧无焊料层11覆盖的区域为加热端121。通过电磁感应加热设备2对导热片12外侧无焊料层11覆盖的加热端121进加热。其中，允许加热端121中的焊料层11局部位于两个被连接物贴合区域外，其有利于加热时直观的看到焊接层中的焊料的熔化情况。以及，实现增加焊料的数量的目的，达到增加焊接强度的目的。在对焊接片1加热过程中，加热设备2会连同螺母4及螺栓3的螺杆同时进行加热。

方式三

如图9-图12所示，焊接片1中的导热片12为带有通孔的中空环圈结构，焊接层中焊料制成带有通孔的中空环圈。焊接制作的中空环圈与导热片12上下重叠，一起套入被连接物的柱体或螺杆中，与两个被连接物的表面进行夹紧后，对导热片12进行热熔融合连接。其中，焊接片1制作的中空环圈直径大于焊料制成的中空环圈，二者通孔内径一致。其中，导热片12边缘宽度大于被连接物表面宽度。

焊接片1中的导热片12为一块面板，焊料层11中的焊料也被制作成一块面板。焊料层11中焊料制作的面板与导热片12上下重叠，并且，焊料制成的面板被两块被连接物夹紧后，对导热片12加热，焊料制做的面板与导热片12和被连接物表面进行热熔融合连接。焊料制做的面板小于导热片12制作的面板的尺寸。其中，导热片12边缘宽度大于被连接物表面宽度。

方式四

如图13-图14所示，导热片12的导热端122形状还可以是为半圆弧形的环圈，环圈底部垂直连接有长条形的金属片或柱体，组成一个Y字形的叉子结构。以及，导热片12的导热端122为半圆弧形的环圈，侧边连接有长条形的金属片或柱体，组成小勺，两个小勺合拢后，组成中空环圈形状的导热端122，方便加热后，将焊接片1从螺栓3及螺母4中取下。

方式五

如图15所示，焊接片1在螺栓3中使用时，焊接片1中的导热片12为圆形且设有通孔的环圈，结构类似于平垫片。制成的导热片12外部整体包裹复合连接有一层焊接层，或者，焊接片1整体由焊料制成。

当螺栓3与螺母4连接紧固后，将焊接片1中的通孔穿过螺栓3的螺杆，套在螺母4上方。通过加热设备2对导热片12加热，导热片12表面的焊接层或整体使用焊料制成的焊接片1，受热熔化变为金属液体。金属液体流入螺母4与螺杆螺纹间的缝隙中冷却凝固，实现螺栓3与螺母4的防松连接。由于焊料熔化后流入螺栓3与螺母4的缝隙中，冷却固化后，相对难以清除，其产生的螺栓3的防松防盗效果会更好。

方案二

如图16-图20所示，在螺栓3螺杆的外螺纹表面局部或整体复合连接有焊料层11。以及，在螺母4内螺纹表面复合连接有焊料层11。将复合连接有焊料层11的螺栓3或螺母4视为焊接片1，螺栓3、螺母4视为导热片12，螺栓3或螺母4的焊料层11覆盖区域为导热端122，螺栓3或螺母4无复合焊料层11的区域为加热端121。含有焊料层11的螺栓3或螺母4组成焊接片1。其中，焊接片1中的导热片12还可以是其他各种式样的金属零部件。

螺栓3与螺母4旋扭紧固后，对螺栓3与螺母4相互重叠的焊料层11区域进行加热。具体可以通过电磁感应加热设备2对螺母4整体进行加热。还可以使用电热丝或电洛铁对焊接片1中导热片12的加热端121进行加热。加热后，螺母4内螺纹表面的焊料层11和螺杆外螺纹表面的焊料层11中的焊料熔化结合。停止加热后，焊料冷却固化，螺栓3与螺母4结合为一体。螺栓3为外螺纹与螺母4内螺纹间通过焊料层11的焊料固化连接，实现螺栓3与螺母4间的防松连接。由于焊料层11中的焊料熔点低于螺栓3、螺母4的熔点，对螺栓3、螺母4加热时不会发生熔化，但焊料则被热熔融合连接，冷却后将螺栓3与螺母4固化为一个整体。

根据需要，在螺栓3与螺杆连接一侧的表面复合连接有焊料层11。在螺母4通孔一侧至少一个表面复合连接有焊料层11。焊料层11中的焊料在加热后能热熔融合和冷却固化为一体。

方案三

焊接片1中的导热片12的形状为线条、面板、立方体、桶形结构等多种形状，还可以是某个部件或零件。

方式一

如图21-图23所示，当导热片12为条状或片状面板时，上下表面覆盖连接有焊料层11。其中，在导热片12边缘未涂布焊料层11。焊接片1含有焊料层11的部分与被连接物夹紧连接固定后，焊接片1中未涂布有焊料的部分，凸出于两个被连接物的边缘，供加热设备2进行加热，实现两个物体表面的焊接粘合。

当焊接片1为细丝或柱体时，在细丝及柱体大部分区域表面复合连接有焊料层11，在细丝或柱体其中一端无焊料层11。加热设备2对无焊料层11的一端加热，焊料层11中的焊料受热熔化进行焊接。其适用于对两个被连接物体之间的缝隙进行焊接固化。

导热片12为面板的特殊形态是，当焊接片1中的导热片12的导热端122为相互平行的多条细条状结构，且细条间边缘由导热片12的加热端121连接。并且，细条状结构的表面复合连接有焊料层11。多条导热片12同时对被连接物体表面进行加热焊接。

方式二

如图24-图26所示，被连接物还可以是各种样式的零部件，零部件包括：螺栓3、螺母4。具体的，在部件或零件表面复合连接有焊接层，通过对零部件整体进行加热，让焊料层11与另一个被连接物体表面焊接为一个整体。

方式三

如图27-图28所示，当焊接片1导热片12中的导热端122与加热端121相互垂直分布时，加热设备2从侧边对加热端121进行加热。其中，从侧边进行加热，还包括：导热片12加热端121为六边形中空管或圆形中空管。六边形中空管或圆形中空管其中一端底面与加热端121的面板进行连接。其中，需要套入物体中进行焊接时，加热端121中的面板表面设有通孔。