发明内容

针对现有技术的不足，本发明的第一个目的在于提供一种压痕精度高而且后续的胶装精度高的压痕机。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种压痕机，包括压痕机架，还包括传动机构，压痕机架上沿纸张输送方向依次设有第一胶辊组件，压痕组件和送纸辊，送纸辊设于压痕机架的出纸端，压痕机架还设有电机，第一胶辊组件上设有第一传动件，送纸辊上设有第四传动件，电机驱动传动机构并通过传动机构与第一传动件和第四传动件配合来驱动第一胶辊组件和送纸辊同时转动，压痕机还包括控制模块，电机与控制模块电连接；出纸端处设有压纸机构，当纸张在送纸辊上停止时，压纸机构压在纸张上防止纸张移动。

采用上述结构后，本发明中的压痕机具有以下优点：通过同一个电机以及传动机构对第一传动件和第四传动件传动，从而使第一胶辊组件和送纸辊同时转动，避免了因设置多个电机而导致的各部位的传动时间不同而产生的误差，实现同步传动，使得传动精度更高，提高了压痕精度和送纸精度，提高了良品率，降低成本；除此之外，通过控制模块提前设置好纸张到达胶装机的胶装位置所需的输送距离所对应的电机转动圈数，压痕机运行过程中，控制模块监控电机转动圈数，当电机达到设定的转动圈数时即停止，使得纸张正好达到预设的胶装位置，压纸机构压在纸张上防止纸张移动，大大提高了纸张在后续胶装时的胶装精度。

作为改进，压痕机架上还设有第二胶辊组件和第三胶辊组件，第二胶辊组件和第三胶辊组件沿纸张输送方向依次设于压痕组件和送纸辊之间，第二胶辊组件上设有第二传动件，第三胶辊组件上设有第三传动件，电机驱动传动机构并通过传动机构与第二传动件和第三传动件配合来驱动第二胶辊组件、第三胶辊组件和第一胶辊组件同时转动；采用此种结构，增加第二胶辊组件和第三胶辊组件设于压痕组件和送纸辊之间，使得纸张的输送更加紧凑，输送效率更高，而且同样是由同一个电机驱动实现同步传动，进一步提高了送纸精度。

作为改进，第一胶辊组件包括两根上下设置的用于驱动纸张前进的第一胶辊，第二胶辊组件包括两根上下设置的用于驱动纸张前进的第二胶辊，第三胶辊组件包括两根上下设置的用于驱动纸张前进的第三胶辊；采用此种结构，具有结构简单的优点，且能防止纸张在输送过程中发生打滑。

作为改进，第一传动件为第一传动齿轮，每根第一胶辊上均同轴设置第一传动齿轮，第二传动件为第二传动齿轮，每根第二胶辊上均同轴设置第二传动齿轮，两个第二传动齿轮啮合，第三传动件为第三传动齿轮，每根第三胶辊上均同轴设置第三传动齿轮，第四传动件为啮合的第四传动齿轮和第五传动齿轮，第四传动齿轮与送纸辊同轴设置；传动机构包括主齿轮、第一同步带和第二同步带，电机输出端连接主齿轮，主齿轮、两个第一传动齿轮和位于上方的第二传动齿轮通过第一同步带传动，位于上方的第一传动齿轮、两个第三传动齿轮和第五传动齿轮通过第二同步带传动；采用此种结构，通过第一同步带和第二同步带传输动力至第一胶辊、第二胶辊、第三胶辊和送纸辊上，使各部位实现同时转动，具有结构简单，传动精度高的优点。

作为改进，传动机构还包括张紧齿轮，张紧齿轮啮合在第二同步带上；采用此种结构，张紧齿轮可张紧第二同步带，使得第二同步带与各齿轮之间的传动更加稳定。

作为改进，压纸机构包括可转动的压纸轮，压纸轮压在送纸辊上；采用此种结构，压纸轮不仅可作为压纸机构来压住纸张防止纸张移动，还能与送纸辊配合进行高效送纸，无需设置额外的送纸机构，简化了整体结构。

作为改进，压纸机构还包括电磁铁，转轴和轮架，转轴可转动设于压痕机架上，轮架一端连接电磁铁，中间连接转轴，另一端转动连接有压纸轮，出纸端设有感应器，感应器、电磁铁均与控制模块电连接；采用此种结构，胶装时，胶装机上的升降台上升，感应器用于感应升降台，并在感应到升降台上升后，通过控制模块控制电磁铁改变吸合状态，轮架转动，压纸轮抬起，防止胶装时由于纸张被压紧而使得纸张破损。

作为改进，轮架上设有第一凸起和第二凸起，转轴上设有扭簧，扭簧两端分别抵靠第一凸起和第二凸起并驱使压纸轮压紧送纸辊；采用此种结构，扭簧可进一步使得压纸轮压紧纸张，进一步提高后续的胶装精度。

作为改进，出纸端转动设有底板，压纸机构设于底板上；采用此种结构，当压痕机运行时若发生卡纸，可直接转动底板来抬起压纸机构以取出卡纸的纸张，方便操作。

作为改进，压痕机架上设有吸纸组件，吸纸组件包括吸纸盒和两个第一滚轮，吸纸盒设于两个第一滚轮之间，两个第一滚轮通过皮带传动，皮带上设有若干通孔，第一滚轮外接有动力源；采用此种结构，吸纸组件方便将纸张吸附后通过皮带将纸张送往第一胶辊组件并进行后续的压痕操作。

作为改进，压痕机架内侧一边活动设有纸张靠板，纸张靠板一端设有斜度调节机构，斜度调节机构包括第一支架、第二支架、第二滚轮、第一调节轴、第二调节轴、固定件和固定螺栓，第一支架与压痕机架固定，第二支架与纸张靠板固定，第一调节轴与第二调节轴一体成型且同轴设置，第一调节轴直径大于第二调节轴，第一调节轴两端分别抵触第一支架和压痕机架，第二调节轴穿过第一支架并与固定件螺纹连接，固定件与第二支架固定，第二滚轮轴向固定在第一调节轴上，固定件与第一支架之间通过固定螺栓固定；采用此种结构，进纸时纸张紧靠纸张靠板，通过斜度调节机构调节纸张靠板的倾斜度以便调整纸张送入时的角度，并可在纸张压痕发生倾斜时通过改变纸张送入时的角度对压痕角度进行调整，降低了不良品率，降低了成本，固定螺栓可固定固定件和第一支架，防止设备运行时，第二滚轮转动造成进纸误差。

本发明的第二个目的在于提供一种防止运行时由于振动导致压痕机与胶装机相对位置发生偏移的压痕胶装机。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种压痕胶装机，包括上述的压痕机，还包括胶装机架，压痕机架和胶装机架之间通过磁铁块连接。

采用上述结构后，本发明中的压痕胶装机具有以下优点：通过磁铁块连接压痕机架和胶装机架，防止设备运作时，压痕机架和胶装机架发生相对位移而影响胶装精度，提高设备的稳定性，提高良品率。

作为改进，压痕机架上设有螺杆，螺杆两端分别连接压痕机架和磁铁块；采用此种结构，方便连接和拆卸，具有结构简单的优点。

作为改进，本发明还包括U型的外壳，磁铁块连接在外壳内，螺杆通过连接外壳来连接磁铁块；采用此种结构，螺杆直接连接磁铁块会使得安装不便，故通过无磁性材料的外壳来连接磁铁块和螺杆，使得安装与拆卸更加方便。

作为改进，螺杆为正反牙螺杆，螺杆中部一体成型有用于调节压痕机架和磁铁块之间距离的凸起；采用此种结构，只需采用扳手转动凸起即可转动整个螺杆实现压痕机架和磁铁块之间的距离的调节，即使得调节压痕机架和胶装机架之间的距离更加方便。

作为改进，本发明还包括激光装置，胶装机架上设有胶装模块，激光装置在胶装模块上照射出用于校准纸张压痕的直线激光；采用此种结构，激光装置可对输送至胶装模块上的纸张的压痕起到检验作用，可用于剔除不良品，在发现压痕倾斜的不良品后及时对设备进行调整，降低了不良品发生率，降低了成本。