一种利用工业废渣生产低热高性能水泥及其制备方法

文档序号:1947524 发布日期:2021-12-10 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 一种利用工业废渣生产低热高性能水泥及其制备方法 (Low-heat high-performance cement produced by using industrial waste residues and preparation method thereof ) 是由 许国森 林业斌 卢玮 王成清 于 2021-08-18 设计创作,主要内容包括:一种利用工业废渣生产低热高性能水泥,涉及一种水泥,该水泥由组份一、组份二、组份三、组份四、组份五及组份六组成;该水泥配方各组份的重量份数为组份一1-10份、组份二5-10份、组份三10-30份、组份四20-50份、组份五1-10份及组份六5-10份组成,本发明复合体系低热水泥的水化热低,适用于大体积海洋工程混凝土材料用料。本发明复合体系低热水泥早期强度高,满足水电工程的施工进度要。(A low-heat high-performance cement produced by using industrial waste residues relates to cement, which consists of a first component, a second component, a third component, a fourth component, a fifth component and a sixth component; the cement formula comprises, by weight, 1-10 parts of a first component, 5-10 parts of a second component, 10-30 parts of a third component, 20-50 parts of a fourth component, 1-10 parts of a fifth component and 5-10 parts of a sixth component. The low-heat cement of the composite system has high early strength and meets the construction progress of hydropower engineering.)

一种利用工业废渣生产低热高性能水泥及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种水泥,具体涉及一种利用工业废渣生产低热高性能水泥及其制备方法。

背景技术

在水工大坝建设中,为防止温度裂缝的出现,要求水泥具有低水化热和微膨胀等特性。低热硅酸盐水泥具有比普通硅酸盐水泥、中热水泥更低的水化热、低干缩率和高耐久性,配制的水工大体积混凝土干缩小,抗折强度高,绝热温升比中热水泥混凝土低5~10℃,综合抗裂性能优于中热水泥混凝土,是配制水工大体积混凝土首选的胶凝材料。目前低热硅酸盐水泥已经成功应用于三峡、深溪沟、溪洛渡、向家坝等水电工程建设,呈现良好的推广应用前景。

现有技术中提出一种低热硅酸盐水泥,该水泥是由普通硅酸盐水泥熟料、抗冲磨混合料和石膏为原料制得的。该水泥水因为加入了抗磨混合材料,水泥具有干缩小、耐久性好、抗冲磨的性能。

以上现有技术存在的技术问题是该普通硅酸盐水泥强度较低,对混凝土工程的施工进度和工程质量不利,阻碍了其在水工大坝建设中的规模应用。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而一种利用工业废渣生产低热高性能水泥及其制备方法。

本发明采用的技术方案为:一种利用工业废渣生产低热高性能水泥,该水泥由组份一、组份二、组份三、组份四、组份五及组份六组成;该水泥配方各组份的重量份数为组份一1-10份、组份二5-10份、组份三10-30份、组份四20-50份、组份五1-10份及组份六5-10份组成。

作为优选的技术方案,所述的组份一为矿渣,所述的矿渣为高炉矿渣。

作为优选的技术方案,所述的组份二为钢渣,所述的钢渣为高炉钢渣。

作为优选的技术方案,所说的组份三为煤灰,所述的煤灰为粉煤灰。

作为优选的技术方案,所述的组份四为石膏,所述的石膏为电厂脱硫石膏。

作为优选的技术方案,所述的组份五为熟料。

作为优选的技术方案,所述的组份六为外加剂。

一种利用工业废渣生产低热高性能水泥的制备方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:

步骤一、辊压;

步骤二、磨机;

步骤三、分别粉磨;

步骤四、均化;

步骤五、配制水泥;

步骤六、产品检测。

本发明的有益效果为:本发明复合体系低热水泥的水化热低,适用于大体积海洋工程混凝土材料用料。本发明复合体系低热水泥早期强度高,满足水电工程的施工进度要。

具体实施方式

结合具体实施例对本发明进行进一步说明:

实施例一:

一种利用工业废渣生产低热高性能水泥,该水泥配方各组份的重量份数为组份一1份、组份二5份、组份三10份、组份四20份、组份五1份及组份六5份组成。所述的组份一为矿渣,所述的矿渣为高炉矿渣。所述的组份二为钢渣,所述的钢渣为高炉钢渣。所说的组份三为煤灰,所述的煤灰为粉煤灰。所述的组份四为石膏,所述的石膏为电厂脱硫石膏。所述的组份五为熟料。所述的组份六为外加剂。

实施例二:

一种利用工业废渣生产低热高性能水泥,该水泥配方各组份的重量份数为组份一5份、组份二7份、组份三20份、组份四25份、组份五5份及组份六7份组成。所述的组份一为矿渣,所述的矿渣为高炉矿渣。所述的组份二为钢渣,所述的钢渣为高炉钢渣。所说的组份三为煤灰,所述的煤灰为粉煤灰。所述的组份四为石膏,所述的石膏为电厂脱硫石膏。所述的组份五为熟料。所述的组份六为外加剂。

实施例三:

一种利用工业废渣生产低热高性能水泥,该水泥配方各组份的重量份数为组份一10份、组份二10份、组份三30份、组份四50份、组份五10份及组份六10份组成。所述的组份一为矿渣,所述的矿渣为高炉矿渣。所述的组份二为钢渣,所述的钢渣为高炉钢渣。所说的组份三为煤灰,所述的煤灰为粉煤灰。所述的组份四为石膏,所述的石膏为电厂脱硫石膏。所述的组份五为熟料。所述的组份六为外加剂。

以上三个实施例均采用以下方法进行制备:

一种利用工业废渣生产低热高性能水泥的制备方法,该方法包括以下步骤:

步骤一、辊压;

步骤二、磨机;

步骤三、分别粉磨;

步骤四、均化;

步骤五、配制水泥;

步骤六、产品检测。

使用效果实验:

本研究通过100名志愿企业对该配方及制备方法的效果进行考察,测试项目评分标准为:非常满意5分,满意4分,一般3分,不满意2分,非常不满意1分。其中普通组为水泥;

测试项目 实施例一 实施例二 实施例三 普通组
凝结时间 4.9 4.6 4.7 3.0
抗折强度 4.9 4.7 5.0 1.0
抗压强度 4.9 4.6 4.8 3.0
水化热 4.9 4.7 5.0 1.0

通过以上实验数据可知此配方可以做到短时间凝结,同时还具有一定的抗折强度及抗压强度,同时此配方的原材料全部都使用的工业废料,本配方不仅能够做到环保,还能做到一定的低热效果。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上技术方案以及构思,做出其他各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之。

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