一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台
阅读说明：本技术 一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台 (Rotary water-cooling environment-friendly air table for heat treatment of metal workpiece ) 是由 何毅 于 2021-08-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及金属热处理技术领域,具体是一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台,所述台板的上侧位于中心位置处固定有内套筒,所述内套筒的外侧套设有连接轴承,所述连接轴承的外侧套设有外套筒,所述外套筒的上端固定有转动台,所述转动台与台板之间设置有旋转驱动机构,且转动台的内侧固定有四个呈圆周排列的铁笼支撑板,四个所述铁笼支撑板的内部一端均贯穿转动连接有铁笼转轴,四个所述铁笼转轴的上端均设置有工件铁笼。本发明,通过冷却吹风装置,可以将空气进行降温,然后将低温空气吹散到金属工件的表面,对金属工件进行冷却处理,可以使金属工件快速降温,提高了金属工件的冷却效率。(The invention relates to the technical field of metal heat treatment, in particular to a rotary water-cooling environment-friendly air table for heat treatment of metal workpieces. According to the invention, the cooling air blower can cool air, then blow low-temperature air to the surface of the metal workpiece, and cool the metal workpiece, so that the metal workpiece can be cooled rapidly, and the cooling efficiency of the metal workpiece is improved.)
技术领域
本发明涉及金属热处理技术领域，具体是一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台。
背景技术
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属，热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。对金属工件进行冷却是金属热处理中的重要步骤之一。
目前对于金属工件冷却的方式通常是将工件放置在载具中，通过鼓风机产生流动的空气，通过快速流动的空气对金属工件进行降温冷却，但是这种冷却方式受空气温度影响较大，冷却效果较差，冷却效率低，而且这种冷却方式不能对工件的各个位置进行均匀地冷却，从而影响工件的加工质量。
因此，本领域技术人员提供了一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台，以解决上述
背景技术
中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台，包括台板，所述台板的上侧位于中心位置处固定有内套筒，所述内套筒的外侧套设有连接轴承，所述连接轴承的外侧套设有外套筒，所述外套筒的上端固定有转动台，所述转动台与台板之间设置有旋转驱动机构，且转动台的内侧固定有四个呈圆周排列的铁笼支撑板，四个所述铁笼支撑板的内部一端均贯穿转动连接有铁笼转轴，四个所述铁笼转轴的上端均设置有工件铁笼，且四个铁笼转轴与台板之间设置有旋转联动机构，所述台板的上表面位于一侧位置处设置有三个结构相同的冷却吹风装置，三个所述冷却吹风装置之间呈弧形排列，所述旋转联动机构包括固定于四个铁笼转轴底端的四个转轴齿轮和固定于台板上侧位于中心位置处的固定杆，所述固定杆的上端固定有固定齿轮，所述固定齿轮通过齿牙与四个转轴齿轮相啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述冷却吹风装置包括固定于台板上表面位于一侧位置处的两个固定立板，两个所述固定立板之间互相平行，且两个固定立板的一侧位于下端位置处固定有水平支撑板，所述水平支撑板的上侧一端设置有冷水机，所述冷水机的出水端连接有出水管，两个所述固定立板之间设置有两个导风筒，两个所述导风筒的内侧一端均固定有电机支架，两个所述电机支架的一侧位于中段位置处均安装有吹风电机，两个所述吹风电机的驱动端均设置有扇叶，所述出水管的末端连接有分流管，所述分流管的两端分别插设于两个导风筒的内侧，且分流管的两端设置有两个分别位于导风筒内侧的雾化喷头。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转驱动机构包括固定于转动台外侧的外齿环和安装于台板上表面位于外齿环一侧位置处的减速电机，所述减速电机的驱动端安装有电机齿轮，所述电机齿轮通过齿牙与外齿环相啮合。
作为本发明再进一步的方案：所述转动台的下侧固定有四个呈圆周排列的支撑轮架，四个所述支撑轮架的内侧均转动连接有支撑轮，四个所述支撑轮均与台板的上侧滚动连接。
作为本发明再进一步的方案：四个所述铁笼支撑板的下侧位于一端位置处均固定有加固板，四个所述加固板的一侧均与转动台的内侧相固定。
作为本发明再进一步的方案：所述台板的边沿位置处固定有四个呈圆周排列的台板支撑板，四个所述台板支撑板的内部位于一端位置处均通过螺纹贯穿转动连接有升降螺杆，四个所述升降螺杆的底端均转动连接有支撑底板，且四个升降螺杆的上端均固定有转盘。
作为本发明再进一步的方案：四个所述支撑底板的内部均开设有安装孔，且四个支撑底板的底端均设置有防滑垫。
作为本发明再进一步的方案：所述台板采用碳钢材质的构件，且台板的厚度为1厘米。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过冷却吹风装置，可以将空气进行降温，然后将低温空气吹散到金属工件的表面，对金属工件进行冷却处理，可以使金属工件快速降温，提高了金属工件的冷却效率；
2、通过旋转驱动机构带动转动台转动，从而带动四个工件铁笼公转，工件铁笼通过旋转联动机构的带动产生自转，从而使工件铁笼公转的同时产生自转，使其内侧的金属工件的各个表面均能吹到冷空气，从而使金属工件的各个位置得到均匀的冷却，提高了冷却效率，同时提高了金属工件的加工质量；
3、通过转动升降螺杆，升降螺杆通过螺纹啮合带动支撑底板升降，从而可以调节装置整体的高度，可以根据安装情况进行灵活地调节，减小安装难度，提高了实用性。
附图说明
图1为一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台的结构示意图；
图2为一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台的剖视结构示意图；
图3为一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台中图2中A处的放大结构示意图；
图4为一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台中图2中B处的放大结构示意图；
图5为一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台的仰视结构示意图。
图中：1、台板；2、内套筒；3、连接轴承；4、外套筒；5、转动台；6、铁笼支撑板；7、铁笼转轴；8、工件铁笼；9、外齿环；10、减速电机；11、电机齿轮；12、转轴齿轮；13、固定杆；14、固定齿轮；15、固定立板；16、水平支撑板；17、冷水机；18、导风筒；19、出水管；20、雾化喷头；21、电机支架；22、吹风电机；23、扇叶；24、支撑轮架；25、支撑轮；26、加固板；27、台板支撑板；28、升降螺杆；29、支撑底板；30、分流管。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种金属工件的热处理旋转水冷环保风台，包括台板1，台板1的上侧位于中心位置处固定有内套筒2，内套筒2的外侧套设有连接轴承3，连接轴承3的外侧套设有外套筒4，外套筒4的上端固定有转动台5，转动台5与台板1之间设置有旋转驱动机构，且转动台5的内侧固定有四个呈圆周排列的铁笼支撑板6，四个铁笼支撑板6的内部一端均贯穿转动连接有铁笼转轴7，四个铁笼转轴7的上端均设置有工件铁笼8，且四个铁笼转轴7与台板1之间设置有旋转联动机构，台板1的上表面位于一侧位置处设置有三个结构相同的冷却吹风装置，三个冷却吹风装置之间呈弧形排列，旋转联动机构包括固定于四个铁笼转轴7底端的四个转轴齿轮12和固定于台板1上侧位于中心位置处的固定杆13，固定杆13的上端固定有固定齿轮14，固定齿轮14通过齿牙与四个转轴齿轮12相啮合。
在图1和图4中：冷却吹风装置包括固定于台板1上表面位于一侧位置处的两个固定立板15，两个固定立板15之间互相平行，且两个固定立板15的一侧位于下端位置处固定有水平支撑板16，水平支撑板16的上侧一端设置有冷水机17，冷水机17的出水端连接有出水管19，两个固定立板15之间设置有两个导风筒18，两个导风筒18的内侧一端均固定有电机支架21，两个电机支架21的一侧位于中段位置处均安装有吹风电机22，两个吹风电机22的驱动端均设置有扇叶23，出水管19的末端连接有分流管30，分流管30的两端分别插设于两个导风筒18的内侧，且分流管30的两端设置有两个分别位于导风筒18内侧的雾化喷头20，冷水机17运行产生冷水，冷水通过出水管19流到分流管30内侧，然后通过分流管30两端的两个雾化喷头20雾化后喷入到导风筒18的内侧，同时吹风电机22运行带动扇叶23旋转，扇叶23旋转将外部的空气吸到导风筒18的内侧，空气与雾化后的冷水混合，即可快速将空气的温度降低，低温的空气在扇叶23的作用下通过导风筒18的一端吹出，低温空气被吹在工件铁笼8内侧金属工件的表面，对金属工件进行冷却处理，相比于自然风冷却，这种冷却方式的冷却效率更高，可以使金属工件快速降温，提高了金属工件的加工质量。
在图1和图3中：旋转驱动机构包括固定于转动台5外侧的外齿环9和安装于台板1上表面位于外齿环9一侧位置处的减速电机10，减速电机10的驱动端安装有电机齿轮11，电机齿轮11通过齿牙与外齿环9相啮合，旋转驱动机构用于带动转动台5转动，转动台5带动工件铁笼8转动，使工件铁笼8内侧的金属工件受到均匀的冷却。
在图3中：转动台5的下侧固定有四个呈圆周排列的支撑轮架24，四个支撑轮架24的内侧均转动连接有支撑轮25，四个支撑轮25均与台板1的上侧滚动连接，支撑轮25用于支撑转动台5，提高其转动稳定性。
在图3中：四个铁笼支撑板6的下侧位于一端位置处均固定有加固板26，四个加固板26的一侧均与转动台5的内侧相固定，加固板26用于支撑铁笼支撑板6，提高其稳固性。
在图3中：台板1的边沿位置处固定有四个呈圆周排列的台板支撑板27，四个台板支撑板27的内部位于一端位置处均通过螺纹贯穿转动连接有升降螺杆28，四个升降螺杆28的底端均转动连接有支撑底板29，且四个升降螺杆28的上端均固定有转盘，通过转动升降螺杆28，升降螺杆28通过螺纹啮合带动支撑底板29升降，从而可以调节装置整体的高度，可以根据安装情况进行灵活地调节，减小安装难度，提高了实用性。
在图1中：四个支撑底板29的内部均开设有安装孔，且四个支撑底板29的底端均设置有防滑垫，安装孔方便对支撑底板29进行固定，防滑垫起到防滑作用。
在图1中：台板1采用碳钢材质的构件，且台板1的厚度为1厘米，碳钢材质的构件具有很好的强度。
本发明的工作原理是：使用时首先对装置进行安放固定，使用螺栓将支撑底板29与地面固定，从而将装置整体与地面固定，然后根据使用情况对装置的高度进行调节，转动转盘和升降螺杆28，升降螺杆28转动通过螺纹啮合带动支撑底板29升降，支撑底板29升降即可调节装置整体的高度，方便安装和使用，安装完成后，将金属工件放置在工件铁笼8的内侧，然后启动装置，冷水机17运行产生冷水，冷水通过出水管19流到分流管30内侧，然后通过分流管30两端的两个雾化喷头20雾化后喷入到导风筒18的内侧，同时吹风电机22运行带动扇叶23旋转，扇叶23旋转将外部的空气吸到导风筒18的内侧，空气与雾化后的冷水混合，即可快速将空气的温度降低，低温的空气在扇叶23的作用下通过导风筒18的一端吹出，低温空气被吹在工件铁笼8内侧金属工件的表面，对金属工件进行冷却处理，相比于自然风冷却，这种冷却方式的冷却效率更高，可以使金属工件快速降温，提高了金属工件的加工质量，同时旋转驱动机构的减速电机10运行带动电机齿轮11转动，电机齿轮11转动通过齿牙啮合带动外齿环9转动，外齿环9带动转动台5转动，转动台5转动带动其内侧的四个铁笼支撑板6转动，铁笼支撑板6分别带动四个铁笼转轴7和四个工件铁笼8绕着固定齿轮14转动，四个转轴齿轮12绕着固定齿轮14转动的同时与固定齿轮14通过齿牙啮合，带动四个转轴齿轮12单独自转，从而通过铁笼转轴7带动工件铁笼8自转，从而可以使四个工件铁笼8在绕着固定齿轮14转动的同时可以产生自转，使四个工件铁笼8内侧的金属工件的各个表面均能吹到冷空气，从而使金属工件的各个位置得到均匀的冷却，提高了冷却效率，同时提高了金属工件的加工质量，防止金属工件的局部位置得不到有效的降温导致其内部原子结构分布不均匀，影响金属工件的加工质量。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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