具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1-3和实施例对本发明作出进一步的说明。

实施例一：

一种刺绣面料的除皱装置，包括侧板1，侧板1正面的底部转动连接有第一熨平辊2，侧板1的正面连接有可调熨平组件3，侧板1的正面开设有贯穿的调节槽4，可调熨平组件3位于调节槽4的内部，侧板1的底部固定连接有底板6，侧板1正面中部的顶部转动连接有转动辊5。

可调熨平组件3包括有第二熨平辊301，第二熨平辊301的一侧固定连接有滑动轴302，滑动轴302的外表面前后两侧分别固定套接有第一限位盘303和第二限位盘304，第一限位盘303位于侧板1的正面，第二限位盘304位于侧板1的背面，滑动轴302滑动连接在调节槽4内，滑动轴302的顶部转动连接有螺纹杆305，螺纹杆305的底部固定套接有轴承座，轴承座的底部固定连接在滑动轴302的顶部，螺纹杆305的外表面螺纹套接有螺纹套管306，螺纹套管306嵌设在侧板1上，螺纹杆305的顶部固定连接有手轮307，螺纹杆305的外表面螺纹套接有锁母308，锁母308的底部与侧板1的顶部接触。

通过可调熨平组件3的设置，通过转动手轮307可使得螺纹杆305发生旋转，螺纹杆305在螺纹套管306的限定下，可使得滑动轴302在调节槽4内进行移动，进而可使得第二熨平辊301上下移动，避免第二熨平辊301压在面料布太紧导致面料无法移动，提高了面料刺绣的效果。

实施例二：

一种刺绣面料的除皱装置，包括侧板1，侧板1正面的底部转动连接有第一熨平辊2，侧板1的正面连接有可调熨平组件3，侧板1的正面开设有贯穿的调节槽4，可调熨平组件3位于调节槽4的内部，侧板1的底部固定连接有底板6，侧板1正面中部的顶部转动连接有转动辊5。

可调熨平组件3包括有第二熨平辊301，第二熨平辊301的一侧固定连接有滑动轴302，滑动轴302的外表面前后两侧分别固定套接有第一限位盘303和第二限位盘304，第一限位盘303位于侧板1的正面，第二限位盘304位于侧板1的背面，滑动轴302滑动连接在调节槽4内，滑动轴302的顶部转动连接有螺纹杆305，螺纹杆305的底部固定套接有轴承座，轴承座的底部固定连接在滑动轴302的顶部，螺纹杆305的外表面螺纹套接有螺纹套管306，螺纹套管306嵌设在侧板1上，螺纹杆305的顶部固定连接有手轮307，螺纹杆305的外表面螺纹套接有锁母308，锁母308的底部与侧板1的顶部接触。

第二熨平辊301的结构与第一熨平辊2的结构相同，第二熨平辊301包括有转动轴3011，转动轴3011的一端与滑动轴302固定连接，转动轴3011的外表面固定套接有固定盘3012，固定盘3012的外表面呈圆周等距固定连接有加热杆3013，加热杆3013的外表面固定套接有安装盘3014，安装盘3014的外表面固定套接有辊体3015。

通过第一熨平辊2和第二熨平辊301的改进，辊体3015可在转动轴3011上进行转动，加热杆3013通电后可产出热量，热量会传递给辊体3015的外表面，辊体3015在面料的表面进行滚动时，辊体3015可以对面料的表面进行熨烫，避免面料上产生褶皱，进一步，提高了面料刺绣的效果。

在使用前，将底板6安装在刺绣机上，面料从第一熨平辊2和第二熨平辊301之间经过，通过转动手轮307可使得螺纹杆305发生旋转，螺纹杆305在螺纹套管306的限定下，可使得滑动轴302在调节槽4内进行移动，进而可使得第二熨平辊301上下移动，避免第二熨平辊301压在面料布太紧导致面料无法移动，在使用时，辊体3015可在转动轴3011上进行转动，加热杆3013通电后可产出热量，热量会传递给辊体3015的外表面，辊体3015在面料的表面进行滚动时，辊体3015可以对面料的表面进行熨烫，避免面料上产生褶皱，提高了面料刺绣的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。