一种生根增强型灌注桩施工工艺
阅读说明：本技术 一种生根增强型灌注桩施工工艺 (Construction process of rooting enhanced cast-in-place pile ) 是由 张增胜 韩石修 刘洋 孙立彬 康伟 张硕 于 2021-09-24 设计创作，主要内容包括：本发明是一种生根增强型灌注桩施工工艺,在灌注桩成孔工序后或下放钢筋笼后增加此工艺,具体步骤如下：a成孔工序后：在桩身不同的标高处,从桩身向外伸出长条形构件,随后进行下钢筋笼、清孔等常规灌注桩施工工序,在浇筑灌注桩混凝土时,长条形构件在桩身方向预留的钢筋或其他连接构造与桩基混凝土、钢筋笼连接为一个整体,最终在地层中形成一个类似狼牙棒状的灌注桩；b下放钢筋笼工序后：利用钢结构形式,预制长条形构件,在下放钢筋笼后,放置此钢结构构件,随后再进行混凝土浇筑等后续工序。本发明通过依靠桩体与四周土体间的摩擦力外加长条形构件压入土体的反作用力,极大的提高摩擦桩桩基承载力。(The invention relates to a construction process of a rooting enhanced cast-in-place pile, which is added after a cast-in-place pile hole forming procedure or after a steel reinforcement cage is put down, and comprises the following specific steps: a, after a pore-forming process: the method comprises the following steps that (1) strip-shaped components extend outwards from a pile body at different elevation positions of the pile body, then conventional cast-in-place pile construction procedures such as steel reinforcement cage laying, hole clearing and the like are carried out, when cast-in-place pile concrete is poured, steel reinforcements or other connection structures reserved in the direction of the pile body of the strip-shaped components are connected with pile foundation concrete and the steel reinforcement cage into a whole, and finally a cast-in-place pile similar to a wolf tooth rod shape is formed in the stratum; b, after the procedure of putting the reinforcement cage downwards: the steel structure form is utilized, the strip-shaped member is prefabricated, after the reinforcement cage is placed downwards, the steel structure member is placed, and then follow-up procedures such as concrete pouring are carried out. The invention greatly improves the pile foundation bearing capacity of the friction pile by depending on the friction force between the pile body and the surrounding soil body and additionally adding the reaction force of the strip-shaped member pressed into the soil body.)
技术领域
本发明涉及土建工程施工中灌注桩桩基施工领域，尤其涉及一种生根增强型灌注桩施工工艺。
背景技术
灌注桩是一种原位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。针对不同地质，常用的灌注桩形式有：①振动沉管灌注桩②螺旋钻孔压浆成桩③钻孔灌注桩④人工挖孔灌注桩。
桩按受力性质可分为端承桩和摩擦桩两大类：
端承桩：建筑物的荷载通过桩传递到坚硬土层或岩层上，桩上的载荷大部分靠桩端的支承力来承担，桩周土的摩擦力所起作用较小或略而不计。
摩擦桩：建筑物的荷载通过桩传递到桩周土中及桩端下土中去，桩上的荷载大部分靠桩表面与土的摩擦力来支承，桩端的支承力较小可略而不计。
在体积相同且不考虑本体破坏的情况下，实体与土的滑动摩擦力远远小于实体切入土中所需要的力。因此将摩擦桩从原本的桩体与土体间的滑动摩擦力，改为桩体与土体间的滑动摩擦加其他结构的切入土体，将大大提高桩基承载力。
发明内容
本发明旨在解决现有技术桩基承载力小的问题，而提供一种生根增强型灌注桩施工工艺。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种生根增强型灌注桩施工工艺，在灌注桩成孔工序后或下放钢筋笼后增加此工艺，具体步骤如下：
a成孔工序后：在桩身不同的标高处，从桩身向外伸出长条形构件，随后进行下钢筋笼、清孔等常规灌注桩施工工序，在浇筑灌注桩混凝土时，长条形构件在桩身方向预留的钢筋或其他连接构造与桩基混凝土、钢筋笼连接为一个整体，最终在地层中形成一个类似狼牙棒状的灌注桩；
b下放钢筋笼工序后：利用钢结构形式，预制长条形构件，在下放钢筋笼后，放置此钢结构构件，随后再进行混凝土浇筑等后续工序。
特别的，长条形构件横截面可以为T形、工字型、圆形或多边形。
特别的，根据计算、设计情况等可以在桩身不同高度处设置一层或多层，每层沿桩身一周设置两个及以上长条形构件。
特别的，每层长条形构件圆周均布在桩身四周。
特别的，长条形构件可以水平压入成孔后的土体，也可以向上或向下呈一定角度压入土体。
本发明的有益效果是：本发明通过依靠桩体与四周土体间的摩擦力外加长条形构件压入土体的反作用力，极大的提高摩擦桩桩基承载力。在设计承载力一定的情况下，可大大缩短灌注桩桩长，减少混凝土和钢材的用量，节约工程对砂、石料、水泥等资源的消耗，达到节约成本、低碳环保的目的。
附图说明
图1为长条形构件压入土体状态示意图；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种生根增强型灌注桩施工工艺，在灌注桩成孔工序后或下放钢筋笼后增加此工艺，具体步骤如下：
a成孔工序后：在桩身不同的标高处，从桩身向外伸出长条形构件，随后进行下钢筋笼、清孔等常规灌注桩施工工序，在浇筑灌注桩混凝土时，长条形构件在桩身方向预留的钢筋或其他连接构造与桩基混凝土、钢筋笼连接为一个整体，最终在地层中形成一个类似狼牙棒状的灌注桩；
b下放钢筋笼工序后：利用钢结构形式，预制长条形构件，在下放钢筋笼后，放置此钢结构构件，随后再进行混凝土浇筑等后续工序。
特别的，长条形构件横截面可以为T形、工字型、圆形或多边形。
特别的，根据计算、设计情况等可以在桩身不同高度处设置一层或多层，每层沿桩身一周设置两个及以上长条形构件。
特别的，每层长条形构件圆周均布在桩身四周。
特别的，长条形构件可以水平压入成孔后的土体，也可以向上或向下呈一定角度压入土体。
实施例1
一种生根增强型灌注桩施工工艺，具体步骤如下：
成孔工序后：在桩身不同的标高处，从桩身向外伸出长条形构件，随后进行下钢筋笼、清孔等常规灌注桩施工工序，在浇筑灌注桩混凝土时，长条形构件在桩身方向预留的钢筋或其他连接构造与桩基混凝土、钢筋笼连接为一个整体，最终在地层中形成一个类似狼牙棒状的灌注桩；
特别的，长条形构件横截面可以为T形、工字型、圆形或多边形，优先采用抗弯截面系数较大的形式，纵截面优先选用外小内大的形式。
特别的，根据计算、设计情况等可以在桩身不同高度处设置一层或多层，每层沿桩身一周设置两个及以上长条形构件。
特别的，每层长条形构件圆周均布在桩身四周。
特别的，长条形构件可以水平压入成孔后的土体，也可以向上或向下呈一定角度压入土体。
特别的，长条形构件可以是预制的钢筋混凝土结构、钢制结构或其他高强材料，主要目的是承受切入土体时受到的剪力和弯矩，具有一定的防腐能力。切入土体包括向下切入也包括向上切入，既可以作为承压桩也可以作为抗拔桩。
在通过传统工艺成孔后，利用调平设备将含有长条形构件的装置调平后下放至孔内特定高度处。放置到指定标高后，装置启动，将长条形构件通过液压、机械等动力方式压入土体，其角度可根据需要进行调节。长条形构件尾部的预留钢筋或其他构造仍留在孔内。随后进行“清孔”“下钢筋笼”→“二次清孔”……等等传统灌注桩施工步骤。最终长条形构件和灌注桩形成一个整体，在地层中形成一个类似狼牙棒状的灌注桩。
实施例2
一种生根增强型灌注桩施工工艺，具体步骤如下：
下放钢筋笼工序后：利用钢结构形式，预制长条形构件，在下放钢筋笼后，放置此钢结构构件，随后再进行混凝土浇筑等后续工序。
特别的，长条形构件横截面可以为T形、工字型、圆形或多边形，优先采用抗弯截面系数较大的形式，纵截面优先选用外小内大的形式。
特别的，根据计算、设计情况等可以在桩身不同高度处设置一层或多层，每层沿桩身一周设置两个及以上长条形构件。
特别的，每层长条形构件圆周均布在桩身四周。
特别的，长条形构件可以水平压入成孔后的土体，也可以向上或向下呈一定角度压入土体。
特别的，长条形构件可以是预制的钢筋混凝土结构、钢制结构或其他高强材料，主要目的是承受切入土体时受到的剪力和弯矩，具有一定的防腐能力。切入土体包括向下切入也包括向上切入，既可以作为承压桩也可以作为抗拔桩。
在通过传统工艺下放钢筋笼后，将预制好的钢结构长条形构件安装至孔内特定高度处，通过压、机械等等动力方式压入土体。随后进行“二次清孔”→“混凝土浇筑”……等传统灌注桩施工步骤。最终预制钢结构长条形构件和灌注桩形成一个整体，在地层中形成一个类似狼牙棒状的灌注桩。
本发明通过依靠桩体与四周土体间的摩擦力外加长条形构件压入土体的反作用力，极大的提高摩擦桩桩基承载力。在设计承载力一定的情况下，可大大缩短灌注桩桩长，减少混凝土和钢材的用量，节约工程对砂、石料、水泥等资源的消耗，达到节约成本、低碳环保的目的。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。