具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

一种龙骨卡插装置，包括：主轨1、连接部2。具体的，如附图2所示的内容，主轨1包括用于与楼顶相连接的主板11、滑轨12、侧板13。侧板13为矩形板件，侧板13的一侧与主板11固定连接，侧板13的长度与主板11的长度相等，从而能够由主板11的一端延伸至另一端。侧板13的数量为两个，分别设置在主板11的两侧。滑轨12为矩形板件。滑轨12与侧板13的另一侧相连接。滑轨12平行于主板11设置。滑轨12的数量为两个，与侧板13一一对应。

具体的，如附图3所示的内容。连接部2的主体为一个矩形框架。连接部2上开设有连接槽21、用于与龙骨插接的插接槽22、对接口23、避让口24。连接槽21由连接部2的一侧向相对的另一侧开设。连接槽21的数量为两个，分别与主轨1上的两个滑轨12相对应。对接口23开设在两个连接槽21之间。对接口23与连接槽21相连通，从而共同组成一个T字形槽口。对接口23的侧壁上设置有倾斜斜面231，倾斜斜面231由两个连接槽21之间的中线向连接部2的两端倾斜。插接槽22 由连接部2的一端向相对的另一端开设，从而与连接槽21的开设方向相垂直。插接槽22与连接槽21相连通。避让口24开设在连接部2上与连接槽21相对的一面。避让口24的开设方向与插接槽22的开设方向相同，避让口24与插接槽22相连通。避让口24的侧壁呈圆弧状。

在实际使用时，将主轨1上的主板11置于与楼顶相平行的状态。利用螺栓将主轨1与楼顶固定连接。通常的，依据楼顶自身的面积、形状，同一个楼顶会均匀的设置有多个主轨1。采用上述形式将主轨1设置完成后，将连接部2的对接口23置于与主轨1相对应的位置，并使得主轨1上的滑轨12与连接部2上的连接槽21呈一一对应的状态。按压侧板13，使得侧板13带动滑轨12由主轨1的两侧相主轨1的中央靠拢，从而使得滑轨12通过对接口23。松开侧板13，主轨1则在自身弹性的作用下复原，从而带动滑轨12伸入相应的连接槽21内。其中，对接口23上的倾斜斜面231，可有效防止滑轨12伸入连接槽21的过程中与对接口23的侧壁产生抵触。由此，即可完成连接部2与主轨1的连接。依据实际需求，可采用上述形式将多个连接部2连接在同一个主轨1上。此时，将需要安装的龙骨推入插接槽22，使得龙骨通过插接槽22穿过连接部2即可完成龙骨的安装。其中，龙骨为了能够正常与板件拼接，通常会设置有相应的拼接结构。利用避让口24可为拼接结构提供相应的通过空间，避免拼接结构与连接部2产生干涉。同时，避让口24的侧壁呈圆弧状，使得避让口24处没有尖锐的棱角，从而最大限度避免避让口24与龙骨上的其他结构产生抵触造成龙骨的卡死。

在实际状态下，楼顶的面积、形状并不固定。当需要调整龙骨的排布密度时，可依据实际情况推动连接部2，使得连接部2沿着主轨1滑动，即可调节连接部2在主轨1上的相对位置，进而对龙骨在主轨1上的相对位置进行调节。同时，也可推动龙骨，使得龙骨沿插接槽22的开设方向滑动，从而对龙骨的相对位置做进一步的调节。例如，如附图4所示的内容，在附图4a中，楼顶的宽度较大，在同一个主轨1上的连接部2数量较多。而在附图4b中，楼顶的宽度相对较小，就需要减少连接部2的数量，并调整两个连接部2的间距。由此，采用上述的形式，即可进行有效的调节，以满足不同的安装环境。

综上，本发明有效的减少了安装点的使用数量，各部件之间的连接方式多采用卡接、插接的形式，从而在面对不同的安装环境时，能够更加自由的对各部件之间的相对位置进行调节，有效的提高了通用性，从而无需对安装点的位置进行重新设计，进而降低了安装成本，提高了安装效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。