具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

参照图1-5，一种浮动式硬密封高压球阀，包括阀体1，阀体1的底部安装有阀座盖14，且阀座盖14与阀体1之间设置有密封垫12，阀体1的顶部安装有阀盖5，阀盖5的顶部螺接有调节填料松紧的填料压盖8，填料压盖8的内部转动安装有阀杆6，阀杆6的顶部固定安装有手柄7，阀体1的内部设置有阀腔，且阀腔的内部设置有两个分体式衬套11，两个分体式衬套11内部滑动安装有球状阀芯13，且球状阀芯13的顶部与阀杆6稳固连接，分体式衬套11的外端设置有密封环9，且位于上端的密封环9的另一侧设置有填料环4，填料环4位于填料压盖8的底部，两个分体式衬套11的两端均设置有密封套环组件10，且密封套环组件10的端部设置有与球状阀芯13相适配的球面状密封面，阀座盖14的顶部设置有安装槽20，且安装槽20的内部设置有托架18，托架18的顶端嵌装有平衡杆16，且平衡杆16的顶部与球状阀芯13底部稳固连接，本发明中球状阀芯13包裹在两个分体式衬套11之间，构成阀芯的前后浮动结构，通过分体式衬套11和球状阀芯13之间的滑动连接进行活动密封，且在分体式衬套11的端部设置有密封套环组件10，通过密封套环组件10分摊分体式衬套11前后与阀体1之间的压力，在阀门关闭时降低球状阀芯13低压面的受压形变，其次，在球状阀芯13的顶部安装有开合用的阀杆6，通过手柄7进行发明的开合，在球状阀芯13的底部设置有平衡杆16和托架18，使得球状阀芯13关闭时上下端均设置有受力点，高压状态下与密封套环组件10配合，有效的提高球状阀芯13抗压效果，在球状阀芯13两侧存在压差时对分体式衬套11密封面提供保护，提高阀门的密封效果，且提高阀门在高压差状态下的开合便捷性。

本发明中，密封套环组件10包括耐磨材料制成的前密封套1001、密封套环1002和阀芯口保护套1003，且密封套环1002套接于前密封套1001和阀芯口保护套1003之间，阀芯口保护套1003的侧面设置有球面状的保护面，阀芯口保护套1003的保护面贴合球状阀芯13表面，阀门开启时阀芯口保护套1003将球状阀芯13的流通口包覆在内，溶液从阀芯口保护套1003和球状阀芯13经过时，降低对球状阀芯13开口端的冲击和磨损，提高球状阀芯13表面的光洁度，避免球状阀芯13在开合过程中对分体式衬套11密封面造成划伤，增强阀门的密封效果。

密封套环1002的内部设置有两层阶梯状结构的扩流腔1004，且扩流腔1004的内壁与阀芯口保护套1003的内壁呈球面状贴合连接，溶液进入到阀门内部后，在扩流腔1004的作用下向外侧扩散呈喇叭状，扩流腔1004的内壁与阀芯口保护套1003的内壁呈球面状贴合连接，进入到阀芯口保护套1003内部后进行收缩，溶液在局部流动时呈现球状，进而进入到球状阀芯13内部时在开口处产生环形的低压区域，有效降低溶液对阀芯口保护套1003和球状阀芯13连接处的冲刷，提高阀门使用寿命。

安装槽20的底部设置有延伸腔，且延伸腔的内部安装有推簧19，且推簧19的顶部与托架18转动连接，在托架18的底部通过推簧19的作用，使其可以在安装槽20上部分进行弹性调节，在球状阀芯13、分体式衬套11出现热胀冷缩状态时，增强托架18与平衡杆16之间的贴合精密性，增强阀门对温度变化的适应性。

阀座盖14的两侧均设置有螺纹槽，且两个螺纹槽的内部螺接有调节螺杆15，调节螺杆15的一端胎侧套接有弹簧21，弹簧21的另一端安装有Y型结构的挤压件17，在托架18的两侧设置有挤压件17，且挤压件17与托架18之间的贴合压力通过弹簧21、调节螺杆15进行调节，阀门在应用时，可以根据阀门的进口方向、闭合时两侧压差，旋转调节螺杆15降低压力侧压力，提高低压侧压力，进而达到平衡托架18两侧压力的目的，使得平衡杆16在不同压差下，快速调整两侧受力压差，平衡球状阀芯13两侧的压力差，提高对阀门的保护效果。

阀体1两端开口处均设置有螺纹筒，且螺纹筒的内部螺接有进液补偿组件2和多个密封垫圈3，密封垫圈3位于进液补偿组件2的内端，在阀门的进出口端安装有可拆卸的进液补偿组件2和多个密封垫圈3，利用进液补偿组件2充当阀门的密封端面，阀门安装时通过增减密封垫圈3微调阀门与管道之间的安装间距，提高阀门安装的便捷性和热胀冷缩的适应性，其次，通过进液补偿组件2改变溶液的流动轨迹，降低对阀门阀芯部分的磨损，延长阀门的使用寿命。

进液补偿组件2包括进液补偿管201，进液补偿管201的外侧设置有密封段203和外螺纹部202，进液补偿管201的内壁设置有椭球状结构的导流部204，阀门进行安装时，通过与管道相适配的进液补偿管201将溶液导入，溶液进入时经过导流部204的设置，溶液经过释放后再次汇集，构成喷射状液柱，对于溶液中有固体颗粒时将其向液柱中部汇集，降低对阀芯部位的磨损，延长阀门的使用寿命。

实施例2：

参照图1-4和图6，一种浮动式硬密封高压球阀，本实施例中其他结构不变，进液补偿组件2包括进液补偿管201，进液补偿管201的外侧设置有密封段203和外螺纹部202，进液补偿管201的内壁设置有多个螺旋状分布槽状结构的导流部204，溶液进入到阀门内部时，溶液受到槽状导流部204的引导，在阀门中产生螺旋状涡流，加快溶液通过速度，可以快速带走表面杂质，避免阀门内部缝隙出现结垢现象。

实施例3：

参照图1-4和图7，一种浮动式硬密封高压球阀，本实施例中其他结构不变，进液补偿组件2包括进液补偿管201，进液补偿管201的外侧设置有密封段203和外螺纹部202，进液补偿管201的内壁设置有多个螺旋分布片状结构的导流部204，溶液进入到阀门内部，对于粘稠状的物质进入时，通过叶片状的导流部204设置，产生螺旋涡流，加快溶液的流通速度。

在使用时，分体式衬套11和球状阀芯13之间的滑动连接进行活动密封，且在分体式衬套11的端部设置有密封套环组件10，通过密封套环组件10分摊分体式衬套11前后与阀体1之间的压力，在阀门关闭时降低球状阀芯13低压面的受压形变，其次，在球状阀芯13的顶部安装有开合用的阀杆6，通过手柄7进行发明的开合，在球状阀芯13的底部设置有平衡杆16和托架18，使得球状阀芯13关闭时上下端均设置有受力点，高压状态下与密封套环组件10配合，有效的提高球状阀芯13抗压效果，在球状阀芯13两侧存在压差时对分体式衬套11密封面提供保护，提高阀门的密封效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。