具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明提供了一种激光水平仪的多功能底座，具备：

座体1；

校正机构2，设置在座体1底部，且校正机构2能够在多个与水平面所成不同角度的斜平面上固定座体1并对激光水平仪主体进行水平校正；

其中，校正机构2包括粗调支撑固定结构201、分层板202和微调校正结构203，分层板202和座体1沿校正方向分别设置在微调校正结构203的两端，粗调支撑固定结构201设置在分层板202的周侧，且粗调支撑固定结构201能够相对校正方向进行90度的转动并固定激光水平仪位置；

粗调支撑固定结构201用于在任意角度的斜平面上固定支撑激光水平仪，并初步校正激光水平仪主体至水平状态，微调校正结构203用于对初步校正后的激光水平仪主体进行二次微调校正；

本发明在使用时，激光水平仪主体安装在座体1上，校正机构2用于承载座体1并固定支撑位置保证激光水平仪在工作过程中的稳定性，其次对激光水平仪进行水平状态校正，保证在装修施工中快速确定水平面且位置准确。

在与水平面呈不同角度的平面上使用时，通过粗调支撑固定结构201在不同角度的平面上固定位置，并对激光水平仪初步校正水平，并通过微调校正结构203对激光水平仪的水平状态进行二次调整，保证激光水平仪所确定的水平面位置准确，不仅使得激光水平仪能够在任意角度平面上稳定工作，提升了激光水平仪的适用范围和实用性，且避免了在精确校正激光水平仪水平时对粗调支撑固定结构201稳定支撑的影响造成激光水平仪工作稳定性受到影响的问题。

其次，由于粗调支撑固定结构201抬升了微调校正结构203的高度，使得操作时更加便携。

粗调支撑固定结构201用于在平面上快速稳定激光水平仪并调整激光水平仪的水平状态。

粗调支撑固定结构201包括连接组件204、伸缩组件205和固定组件206，连接组件204的一端设置在分层板202的周侧，连接组件204的另一端与伸缩组件205连接，且伸缩组件205沿固定方向绕连接组件204转动，固定组件206设置在伸缩组件205的端部；

其中，固定组件206在任意角度的斜平面上固定激光水平仪主体的位置，伸缩组件205初步校正激光水平仪主体至水平状态并由连接组件204固定伸缩组件205的位置；

粗调支撑固定结构201在使用时，固定组件206与平面接触并固定位置静止，伸缩组件205用于在不同角度的平面上调整长度以稳定支撑激光水平仪，且初步校正激光水平仪至水平，降低微调校正组件203的校正幅度。

连接组件204用于活动连接伸缩组件205，使得伸缩组件205和固定组件206可相对分层板202转动以调整支撑角度，以适应不同地面平整度，即通过调整伸缩组件205和固定组件206转动以在平面上平整处对激光水平仪进行支撑，使得激光水平仪在平面不平整以及平面倾斜角度较大时均能够稳定支撑，提升了激光水平仪的适用范围和实用性，且保证了提供的基准水平面的准确性，保证装修施工的进度和质量。

其次，当平面上不变放置激光水平仪时刻通过固定组件206固定至墙体等垂直面上，并由伸缩组件205和连接组件204共同调整分层板202相对水平面的角度以初步校正激光水平仪的水平，微调校正结构203对激光水平仪的水平进行进一步校正。

连接组件204设置有多个，连接组件204包括设置在分层板202周侧表面上的连接槽207，连接槽207内设置有连接轴208，连接轴208上沿轴向依次固定连接有蜗轮209和连接座210，蜗轮209上啮合有与连接槽207内壁转动连接并延伸至外部连接槽207的调节蜗杆211；

其中，伸缩组件205固定连接在连接座210上，伸缩组件205由调节蜗杆211驱动蜗轮209发生转动，且调节蜗杆211和蜗轮209之间的啮合连接固定伸缩组件205的位置；

连接组件204在使用时，通过调节蜗杆211驱动蜗轮209转动，蜗轮209带动连接轴208和连接座210同步转动，连接座210带动伸缩组件205转动调整支撑角度，使得激光水平仪在平面不平整时通过控制伸缩组件205的支撑角度以调整固定组件206与平面的接触位置，以此方式在平面上的平整处支撑激光水平仪保持稳定，并根据平面的倾斜角度调整伸缩组件205的长度以初步校正激光水平仪的水平，使得激光水平仪可以在平面不平整时得到稳定支撑以保证基准水平面的稳定存在，避免对装修施工进度和质量造成影响。

通过蜗轮209和调节蜗杆211啮合实现对伸缩组件205调整支撑角度后的位置固定，保证伸缩组件205在调整支撑角度对激光水平仪进行支撑时的稳定性。

调节蜗杆211的主体部分设置在连接槽207内，连接槽207对调节蜗杆211和蜗轮209起隐藏保护作用，且调节蜗杆211的端部伸出至连接槽207外以便于进行调节。

多个连接组件204中心对称设置即连接多个中心对称设置的伸缩组件205，以对激光水平仪施加对称均匀的支撑力保证激光水平仪受力均衡保持稳定。

连接轴208上还设置有第一圆锥齿轮212，第一圆锥齿轮212上啮合有第二圆锥齿轮213，第二圆锥齿轮213一侧设置有指针214，分层板202的周侧外壁上设置有用于安装第二圆锥齿轮213的安装槽215，分层板202上绕安装槽215中心设置有圆周刻度216，且指针214和圆周刻度216配合显示伸缩组件205的固定角度；

考虑到对激光水平仪进行稳定支撑时，需要保证多个伸缩组件205对分层板202支撑时的对称性，避免因受力不均衡导致激光水平仪发生倾倒，因此在调整伸缩组件205的支撑角度时，调节蜗杆211控制蜗轮209转动带动第一圆锥齿轮212同步转动，第一圆锥齿轮212带动第二圆锥齿轮213同步转动，并通过第二圆锥齿轮212上的指针214指示圆周刻度216，显示伸缩组件205的转动角度，以使得多个伸缩组件205能根据指针214和圆周刻度216之间的指示调整转动角度，实现对激光水平仪的对称稳定支撑。

安装槽215用于放置隐藏第二圆锥齿轮213。

伸缩组件205以分层板202的中心线为对称中心对称设置有多个，伸缩组件205包括与连接座210连接的内螺纹连接套217，内螺纹连接套217内螺纹连接有外螺纹柱218；

其中，固定组件206设置在外螺纹柱218的端部，且通过螺纹咬合驱动外螺纹柱218转动调整伸出至内螺纹连接套217外的长度以在任意角度的斜平面上固定激光水平仪的位置，并初步校正激光水平仪主体至水平状态。

伸缩组件205在使用时，多个对称设置的伸缩组件205保证激光水平仪的受力均衡并在支撑时保持稳定。

通过外螺纹柱218和内螺纹连接套217螺纹咬合控制外螺纹柱218伸出内螺纹连接套217的长度，并通过外螺纹柱218和内螺纹连接套217之间的螺纹进行位置固定，通过不同长度的伸缩组件205以在不同倾斜角度的平面对激光水平仪进行初步的水平校正，并保证在支撑激光水平仪工作的过程中的稳定性。

内螺纹连接套217外滑动套设有滑动套219，滑动套219的端部转动连接有与外螺纹柱218端部固定连接的转柄220；

其中，转柄220控制外螺纹柱218转动调整伸出内螺纹连接套217的长度，且滑动套219沿轴向跟随外螺纹柱218同步运动限制灰尘与外螺纹柱218上的螺纹接触。

考虑到外螺纹柱218与平面之间的距离较近，而且在装修施工现场地面灰尘较多易与外螺纹柱218的螺纹接触导致外螺纹柱218与内螺纹连接套217之间的螺纹咬合出现故障。

通过设置的滑动套219套设在内螺纹连接套217和外螺纹柱218外部，并通过旋转转柄220带动外螺纹柱218同步转动以调整外螺纹柱218伸出内螺纹连接套217的长度，滑动套219沿外螺纹柱218轴线运动，套设在外螺纹柱218外侧限制灰尘与外螺纹柱218的螺纹接触，保证了外螺纹柱218与内螺纹连接套217之间的正常的相对运动。

固定组件206设置有多个，固定组件206包括设置在外螺纹柱218端部的凵型槽221，凵型槽221的内壁上螺纹连接有限位螺栓222，凵型槽221内通过转轴设置有活动柱223，活动柱223上设置有用于插设限位螺栓222的插孔237，活动柱223的端部转动连接有接触板224，接触板224上设置有多个供固定螺栓通过的锁紧孔225；

其中，活动柱223绕外螺纹柱218的轴向截面转动，接触板224绕活动柱223的轴线转动，且在接触板224与重力方向平行的平面接触时通过固定螺栓固定接触板224至平面上，并通过限位螺栓222限制活动柱223转动。

固定组件206在使用时，接触板224与平面接触，通过接触板224与平面之间的静摩擦力限制接触板224相对平面滑动，保证伸缩组件205的支撑稳定性。

当伸缩组件205调整支撑角度时，伸缩组件205绕转轴转动，即活动柱223绕外螺纹柱218的轴向截面转动，且同时可绕接触板224进行周向转动，可灵活调整接触板224相对伸缩组件205的位置，使得接触板224可根据平面的实际情况调整位置，实用性和实用性更强。

当接触板224连接在墙壁上时通过固定螺栓穿过锁紧孔225与墙壁连接，伸缩组件205调整角度与分层板202平行使得激光水平仪保证水平，同时通过限位螺栓222插设至插孔237内限制活动柱223转动，保证激光水平仪工作中的稳定性。

其次，通过调整外螺纹柱218伸出内螺纹连接套217的长度以调整激光水平仪与墙壁之间的间距，使得激光水平仪的工作范围更大，实用性更强。

接触板224包括板体226、辅助组件227和多个锐状突起228，板体226与活动柱223转动连接，且板体226上的其中一侧沿分层板202的径向向外延伸为尖角状，辅助组件227设置在板体226的接触面上并用于辅助限制板体226沿平面滑动，锐状突起228也设置在板体226的接触面上。

通过设置的锐状突起228使得板体226与平面之间的静摩擦力增大，进一步提升了接触板224与平面之间接触的稳定性。

且板体226的一端为尖角状，当平面的平整度较差时，调整伸缩组件205的支撑角度时通过板体226的尖角状与平面之间的接触面更小，更便于在平面上进行支撑。

通过设置的辅助组件227，当板体226与平面接触时进一步提高板体226与平面之间的连接力，进一步提高板体226在平面上的稳定性以及支撑激光水平仪的稳定性。

板体226的接触面即板体226与平面接触的一侧。

辅助组件227包括设置在板体226接触面上内凹槽229，内凹槽229的内底部螺纹连接有延伸至板体226另一侧的推进螺栓230，推进螺栓230的端部设置有位于内凹槽229内的吸盘231，且通过推进螺栓230控制吸盘231与平面紧密接触并吸合。

辅助组件227在使用时，当平面平整度较高时，板体226与平面接触时通过推进螺栓230旋动推进吸盘231靠近平面，通过吸盘231与平面接触真空吸附增强板体227和平面之间的连接力，进一步提高了伸缩组件205和固定组件206的稳定性以及激光水平仪工作过程中的稳定性。

微调校正组件203包括沿分层板202的径向设置在分层板202上的多个调节槽232，每个调节槽232内均滑动连接有滑动座233，每个滑动座233上均螺纹连接有贯穿滑动座233的锁紧螺栓234，每个滑动座233上均活动连接有连接螺纹套筒235，每个连接螺纹套筒235上均螺纹连接有与座体1连接的调节螺杆236，且多个调节槽232以分层板202的中心为对称中心对称设置，多个调节螺杆236与对应连接螺纹套筒235配合连接调整激光水平仪主体至水平状态，并通过锁紧螺栓234固定滑动座233位置。

微调校正组件203在使用时，通过多个调节螺杆236和连接螺纹套筒235的连接支撑座体1。

当需要校正激光水平仪的水平时，通过旋转调节螺杆236调整伸出连接螺纹套筒235的长度，实现对座体1和分层板202之间各部分之间的间距变化以完成对激光水平仪的水平校正，同时调整滑动座233沿调节槽232滑动避免对调节螺杆236调节造成干涉，当完成对激光水平仪的水平校正时，通过锁紧螺栓234旋紧限制滑动座233沿调节槽232滑动，保证激光水平仪在工作过程中的稳定性。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。