阅读说明：本技术 一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统 (Automatic air inlet pressure and flow adjusting system for gas equipment ) 是由 李昕 宋启迅 刘慧军 薛开喜 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统,包括进气管道、第一压力变送器、增压风机、出气管道、第二压力变送器、PLC控制器、变频器和触摸屏,它们之间的连接关系如下：进气管道一端连接外部燃气、另一端连接增压风机进气口,第一压力变送器设置在进气管道上,出气管道一端连接增压风机出气口、另一端与燃气设备连接,第一压力变送器、第二压力变送器均与PLC控制器电信号连接,PLC控制器与变频器电信号连接,变频器与增压风机电性连接,PLC控制器与触摸屏电信号连接。本发明能够实现无人值守,安全稳定的调节进气压力、流量,降低增压风机能耗,提高沼气利用生产效率,且通过在触摸屏8中设定不同的目标值,来适应不同工况。(The invention discloses an automatic regulating system for inlet pressure and flow of gas equipment, which comprises an inlet pipeline, a first pressure transmitter, a booster fan, an outlet pipeline, a second pressure transmitter, a PLC (programmable logic controller), a frequency converter and a touch screen, wherein the inlet pipeline, the first pressure transmitter, the booster fan, the outlet pipeline, the second pressure transmitter, the PLC, the frequency converter and the touch screen are connected in the following relation: outside gas is connected to admission line one end, the booster fan air inlet is connected to the other end, first pressure transmitter sets up on the admission line, the booster fan gas outlet is connected to the pipeline one end of giving vent to anger, the other end is connected with gas equipment, first pressure transmitter, second pressure transmitter all with PLC controller electric signal connection, PLC controller and converter electric signal connection, converter and booster fan electric connection, PLC controller and touch-sensitive screen electric signal connection. The invention can realize unattended operation, safely and stably adjust the air inlet pressure and flow, reduce the energy consumption of the booster fan, improve the utilization and production efficiency of the methane, and adapt to different working conditions by setting different target values in the touch screen 8.)

一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统

技术领域

本发明涉及一种调节系统，具体为一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统。

背景技术

沼气、煤气和焦化气等燃气气源压力较低，用于燃气发电机组、燃气锅炉、火炬等设备需配备增压风机进行增压。燃气设备在提高负荷时，耗气量相应提高，需调节增压风机转速以维持机组、锅炉、火炬进气压力和流量。以往采用人工调节方式，调节速度滞后，需有人值守，且存在超压或者负压运行风险。本专利设计一种自动调节方法，能够实现无人值守，安全稳定的调节进气流量和压力，降低增压风机能耗，提高燃气利用生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统，包括进气管道、第一压力变送器、增压风机、出气管道、第二压力变送器、PLC控制器、变频器和触摸屏，它们之间的连接关系如下：进气管道一端连接外部燃气、另一端连接增压风机进气口，第一压力变送器设置在进气管道上，出气管道一端连接增压风机出气口、另一端与燃气设备连接，第一压力变送器、第二压力变送器均与PLC控制器电信号连接，PLC控制器与变频器电信号连接，变频器与增压风机电性连接，PLC控制器与触摸屏电信号连接。

如上所述的一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统，所述的PLC控制器由CPU、数字信号输入输出模块、模拟信号输入输出模块组成。

如上所述的一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统，所述的增压风机可选用罗茨风机、离心风机、多级风机等，且需配备变频电机。

如上所述的一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统，所述的进气管道和出气管道上均设有控制阀。

如上所述的一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统，所述的进气管道和出气管道通过旁路管道连通，且旁路管道上设有旁路阀。

如上所述的一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统，所述的燃气设备可以是燃气发动机组、燃气锅炉、火炬。

本发明的优点在于：本发明能够实现无人值守，安全稳定的调节进气压力、流量，降低增压风机能耗，提高沼气利用生产效率，且通过在触摸屏8中设定不同的目标值，来适应不同工况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构连接图；图2是本发明的工作原理图。

附图标记：1、进气管道；2、第一压力变送器；3、增压风机；4、出气管道；5、第二压力变送器；6、PLC控制器；7、变频器；8、触摸屏；9、控制阀；10、旁路管道；11、旁路阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,一种用于燃气设备的进气压力、流量自动调节系统，包括进气管道1、第一压力变送器2、增压风机3、出气管道4、第二压力变送器5、PLC控制器6、变频器7和触摸屏8，它们之间的连接关系如下：进气管道1一端连接外部燃气、另一端连接增压风机3进气口，第一压力变送器2设置在进气管道1上，出气管道4一端连接增压风机3出气口、另一端与燃气设备连接，第一压力变送器2、第二压力变送器5均与PLC控制器6电信号连接，PLC控制器6与变频器7电信号连接，变频器7与增压风机3电性连接，PLC控制器6与触摸屏8电信号连接。使用时，操作者在触摸屏8中设定目标值(燃气设备进气压力)，通过PLC控制器6与实际值(第二压力变送器5测量的燃气设备进气压力)进行比较运算，当燃气设备实际进气压力过大时，PLC控制器6通过变频器7控制降低增压风机3的转速，当燃气设备实际进气压力压力过小时，PLC控制器6通过变频器7控制提高增压风机3的转速，使得供气压力稳定在合适的范围内；本发明能够实现无人值守，安全稳定的调节进气压力、流量，降低增压风机能耗，提高沼气利用生产效率，且通过在触摸屏8中设定不同的目标值，来适应不同工况。

具体而言，本实施例所述的PLC控制器6由CPU、数字信号输入输出模块、模拟信号输入输出模块组成。

具体的，本实施例所述的增压风机3可选用罗茨风机、离心风机、多级风机等，且需配备变频电机。

进一步的，本实施例所述的进气管道1和出气管道4上均设有控制阀9。

更进一步的，本实施例所述的进气管道1和出气管道4通过旁路管道10连通，且旁路管道10上设有旁路阀11。

更进一步的，本实施例所述的燃气设备可以是燃气发动机组、燃气锅炉、火炬。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。