具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，下面描述的实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“左”、“右”、“内”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的，现有空调系统中的气液混合的制冷剂在流经膨胀阀时会产生的较大噪音的问题。本发明提供了一种制冷剂降噪装置及包含该制冷剂降噪装置的空调器，旨在通过当该制冷剂降噪装置对气液混合的态制冷剂进行分离，只允许液态制冷剂从该装置的排出，从而能够降低制冷剂在通过膨胀阀时产生噪音。

首先参阅图1，图1是本发明的制冷剂降噪装置的结构示意图。

如图1所示，本发明的制冷剂降噪装置包括本体1、第一机构2以及第二机构3，其中，本体1具有进口11和出口12，并且本体1内设置有腔室13，腔室13与进口11和出口12连通，制冷剂从进口11流入腔室13并且最终从出口12流出；第一机构2位于腔室13内，第一机构2能够封堵和打开出口12；第二机构3也位于腔室13内，并且，第二机构3与第一机构2连接，第二机构3设置为当腔室13内的制冷剂全部为液态时能够带动第一机构2移动，以使第一机构2打开出口12。

也就是说，初始时，第一机构2将出口12封堵，制冷剂(包括气态制冷剂和液态制冷剂)从进口11进入腔室13后，还不能从出口12流出，腔室13内的制冷剂会逐渐增多，随着制冷剂的不断增加，腔室13内的空间不断减小，液态制冷剂会将气态制冷剂挤出腔室13，当腔室13内的制冷剂全部为液态制冷剂时，第二机构3会带动第一机构2移动，使第一机构2打开出口12，此时，腔室13内的液态制冷剂可以从出口12排出。

这样一来，可以将本发明的制冷剂降噪装置设置在电子膨胀阀的上游端，通过该装置能够确保仅有液态制冷剂通过电子膨胀阀，降低噪音，提高客户的体验度。

优选地，如图1所示，第一机构2包括第一构件21和第二构件22，第一构件21位于第二构件22与出口12之间，第二构件22与第二机构3连接，第一构件21上具有第一通道211，第二构件22上具有第二通道221，第一通道211的左端与出口12连通，第二通道221的右端与腔室13连通，当第一构件21与第二构件22处于连接状态时，第一通道211的右端与第二通道221的左端处于断开状态，当腔室13内的制冷剂全部为液态制冷剂时，第二机构3能够带动第二构件22移动，以使第一通道211的右端与第二通道221的左端接通。

初始时，第一构件21和第二构件22处于连接状态，第一构件21上的第一通道211与第二构件22上的第二通道221也处于断开状态，制冷剂(包括气态制冷剂和液态制冷剂)从进口11进入腔室13后，会给第二构件22一个向左的压力，使第二构件22继续与第一构件21保持连接状态，保证制冷剂不能从出口12流出，腔室13内的制冷剂会逐渐增多，随着制冷剂的不断增加，腔室13内的空间不断减小，液态制冷剂会将气态制冷剂挤出腔室13，当腔室13内的制冷剂全部为液态制冷剂时，第二机构3会带动第二构件22向右移动，以使第一通道211的右端与第二通道221的左端连通，这样一来，就使出口12被打开，此时，腔室13内的液态制冷剂可以从出口12排出。

需要说明的是，第一构件21可以设置为固定的，即与腔室13的内壁固定连接，或者，第一构件21也可以设置为活动的，即可以沿着腔室13左右滑动，但是，在这种情形下，需要对第一构件21的活动空间进行限制，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。当然，优选使第一构件21与腔室13的内壁固定连接。

还需要说明的是，在实际应用中，可以取消设置第一构件21，即，仅保留第二构件22，在这种情形下，可以适应性减小出口12的尺寸，相当于是一个封板上形成出口12，可以使第二构件22与封板连接，以将出口12封堵，当第二构件22向右移动时，第二构件22上的第二通道221与出口12连通，从而将出口12打开，等等，这种对第一机构2的具体结构形式的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。当然优选地，第一机构2采用上述的第一构件21和第二构件22的结构形式，便于设计加工，从而能够降低成本。

此外，还需要说明的是，可以在第二构件22的周侧上设置滑动筋，且滑动筋沿第二构件22的移动方向延伸，滑动筋的数量可以设置为一个，或者滑动筋的数量也可以设置为多个，且多个滑动筋沿第二构件22的周向均匀分布，与之对应地，在腔室13的内壁的对应位置设置一个或多个滑动槽，滑动筋可以沿着滑动槽移动；或者，也可以将滑动筋与滑动槽的设置位置互换，即将滑动槽设置于第二构件22，将滑动筋设置于腔室13的内壁上；通过滑动筋与滑动槽滑动配合，便于第二构件22移动。

优选地，如图1所示，第一构件21靠近第二构件22的一面(从图上看为第一构件21的右端面)为平面，第二构件22靠近第一构件21的一面(从图上看为第二构件22的左端面)也为平面，第一通道211与第二通道221错开设置。

在第二构件22与第一构件21贴合时，第一构件21的右端面将第二通道221的左端封堵，第二构件22的左端面将第一通道211的右端封堵，从而使第一通道211和第二通道221断开，当第二构件22向右移动后，第一通道211的右端和第二通道221的左端均被打开，从而使第一通道211与第二通道221连通。

需要说明的是，第一构件21的右端面和第二构件22的左端面可以均为竖直平面，或者也可以均为倾斜平面，这种灵活地调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。当然，优选将第一构件21的右端面和第二构件22的左端面均设置为竖直平面。

还需要说明的是，第一通道211可以设置为圆柱状结构，或者，也可以设置为圆台状结构，再或者，还可以设置为环状结构；同样地，第二通道221可以设置为圆柱状结构，或者，第二通道221也可以设置为圆台状结构，再或者，还可以设置为环状结构，等等，这种对第一通道211和第二通道221的具体形状的调整和改变并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。

优选地，如图1所示，第一通道211为柱形通道。图上看为，第一通道211是设置在第一构件21的中部位置。

需要说明的是，第一通道211也可以设置在靠近第一构件21顶部的位置，或者，第一通道211还可以设置在靠近第一构件21底部的位置，等等，此外，第一通道211可以为圆柱形，或者也可以为方柱形，等等，这种对第一通道211的具体设置位置和具体形状的调整和改变也并不偏离本发明的原理和范围，均应限定在本发明的保护范围之内。优选地，第一通道211为圆柱形且设置在第一构件21的中心位置，结构简单，便于加工。

优选地，如图1所示，第二通道221为环形通道。在第一通道211设置在第一构件21的中心位置的情形下，第二通道221靠近于第二构件22的周侧设置。

优选地，如图1所示，第二机构3包括连接组件和浮动构件34，其中，浮动构件34通过连接组件与第一机构2的第二构件22连接，当腔室13内的制冷剂全部为液态时，浮动构件34向上浮动从而通过连接组件带动第一机构2的第二构件22向右移动，并因此使第一机构2打开出口12。通过这样的设置，第一机构2容易实现打开或关闭状态，结构简单，提高客户的体验度。

需要说明的是，第一机构2初始状态为关闭状态，浮动构件34本身具有一定的重力，起初时，腔室13内的液态制冷剂较少，无法使浮动构件34浮起，随着腔室13内的液态制冷剂含量逐渐增多，当制冷剂降噪装置的腔室13内的制冷剂全部为液态制冷剂时，浮动构件34受到的浮力大于浮动构件34的本身的重力，从而使浮动构件34向上移动，由此通过连接组件带动第一机构2的第二构件22向右移动，促使第一机构2的第一通道211和第二通道221连通，从而将出口12打开。

优选地，如图1所示，连接组件包括第一定滑轮31、第二定滑轮32和连接索33，第一定滑轮31位于第二定滑轮32的上方，连接索33的一端与第一机构2的第二构件22固定连接，连接索33的另一端依次绕过第一定滑轮31和第二定滑轮32与浮动构件34固定连接。

需要说明的是，第一定滑轮31和第二定滑轮32均固定在腔室13内，第一定滑轮31和第二定滑轮32的组合可以将竖直方向的拉力调整为水平方向的拉力；与此同时，在第一定滑轮31和第二定滑轮32的周侧均设置有环形凹槽，且环形凹槽沿径向凹陷，可以防止连接索33从第一定滑轮31和第二定滑轮32上脱离，也可以减少连接索33与第一定滑轮31和第二定滑轮32之间的摩擦力，从而保证第二机构3正常运行。

还需要说明的是，连接索33的一端可以固定在第二构件22的中心位置，或者也可以固定在第二构件22的靠近下部的位置，再或者还可以固定在第二构件22靠近上部的位置；同样地，连接索33的另一端可以固定在浮动构件34的中心位置，也可以固定在浮动构件34的其他位置，优选地，连接索33的两端分别固定在第二构件22的中心位置以及浮动构件34的中心位置，保证第二构件22和浮动构件34受力均匀且垂直于第二构件22的表面，确保第二构件22的轴向方向的受到的阻力最小，保证第二构件22轴向方向移动的拉力值。

优选地，浮动构件34可以设置为浮球，或者浮动构件34还可以设置为浮块，优选地，浮动构件34设置为浮球，由此使得，浮动构件34向上浮动时受力均匀，保证浮动构件34产生的浮力始终沿径向分布，使得浮动构件34匀速向上移动，从而带动第二构件22匀速向右滑动，避免噪声不间断产生。

优选地，如图1所示，本发明的腔室13包括主腔室131、第一连通腔室132和第二连通腔室133，第一连通腔室132的两端分别与进口11和主腔室131连通，第二连通腔室133的两端分别与出口12和主腔室131连通，第一机构2位于第二连通腔室133内，第二机构3的一部分位于主腔室131内，第二机构3的另一部分位于第二连通腔室133内。

需要说明的是，主腔室131位于第一连通腔室132和第二连通腔室133之间，图上看为，第一连通腔室132位于右侧，第二连通腔室133位于左侧，主腔室131位于中间；第一连通腔室132的内径与第二连通腔室133的内径相等，且第一连通腔室132的内径小于主腔室131的内径，与此同时，第一连通腔室132、第二连通腔室133及主腔室131的顶壁相平齐，便于生产，提高美观度，同时便于制冷剂在腔室13内的流动。

还需要说明的是，第二连通腔室133的内径与第一机构2(第一构件21和第二构件22)的外径相匹配，可以防止制冷剂从第一机构2的周侧流出；浮动构件34位于主腔室131内，浮动构件34的底端抵接于主腔室131的底壁；与此同时，浮动构件34的顶部可以与第二连通腔室133的底壁相平齐，或者，浮动构件34的顶部也可以低于第二连通腔室133的底壁。优选地，浮动构件34的顶部低于第二连通腔室133的底壁。此时浮动构件34向上浮动后对第二连通腔室133不形成干涉作用，可以确保液态制冷剂经过第二连通腔室133顺利地从出口12流出。

另一方面，本发明还提供了一种空调器，该空调器包括上述的制冷剂降噪装置，制冷剂降噪装置设置在空调器的电子膨胀阀的上游端，在空调器运行时，可以有效降低空调器产生的噪声，提高客户的体验度。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。