一种安全耐冲击的真空灭弧室

文档序号:1955487 发布日期:2021-12-10 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种安全耐冲击的真空灭弧室 (Safe and impact-resistant vacuum arc-extinguishing chamber ) 是由 周倜 王清华 欧阳飞 于 2021-10-15 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种安全耐冲击的真空灭弧室,具体涉及真空灭弧室技术领域,包括陶瓷外壳,所述陶瓷外壳的上表面与静端导电块的下表面固定连接,所述静端导电块的下表面设置有静端导电杆,所述静端导电杆的底端固定连接有静触头,所述陶瓷外壳内设置有动触头。本发明通过设置支架、定位丝杆螺母、挤压板、定位板和保持架,使得该真空灭弧室在安装完毕后不易出现接触不良的情况,且在装配完毕后,由于支撑杆可以有效的这个外界的物件接触陶瓷外壳,从而降低了外界硬物与灭弧室之间发生撞击导致其破碎漏气的情况发生,降低了该真空灭弧室因表面的裂痕导致其内部加热后出现破碎的情况发生,且在装配完毕后实际的使用过程中。(The invention discloses a safe and impact-resistant vacuum arc-extinguishing chamber, and particularly relates to the technical field of vacuum arc-extinguishing chambers. According to the invention, the bracket, the positioning screw rod nut, the extrusion plate, the positioning plate and the retainer are arranged, so that the vacuum arc-extinguishing chamber is not easy to have poor contact after being installed, and after the vacuum arc-extinguishing chamber is assembled, the supporting rod can effectively enable an external object to contact the ceramic shell, so that the situation that the vacuum arc-extinguishing chamber is broken and air leaks due to the fact that the external hard object collides with the arc-extinguishing chamber is reduced, the situation that the vacuum arc-extinguishing chamber is broken after being heated due to surface cracks is reduced, and the vacuum arc-extinguishing chamber is actually used after being assembled.)

一种安全耐冲击的真空灭弧室

技术领域

本发明涉及真空灭弧室技术领域,更具体地说,本发明涉及一种安全耐冲击的真空灭弧室。

背景技术

随着电力工业的不断发展及社会对环保要求的提高,真空灭弧室正在向高电压的输配电方向发展,应用真空灭弧室的开关设备也在向着高电压、小型化方向发展。真空灭弧室的体积对开关设备的整体体积来说是重要因素,因此,真空灭弧室的高电压、小型化是开关设备小型化的基础。

目前大部分的真空灭弧室在实际装配时,需通过表带表带触直接安装在上端主触头和上弧触头之间,然而在安装完毕后,则需要对真空灭弧室整体进行装配,然而在轴向对其安装完毕后,往往需要通过焊接或其他方式对其进行定位,导致这真空灭弧室在装配的过程中容易出现错位或接触不良的情况,导致在装配的过程中外界硬物与灭弧室之间发生撞击导致其破碎漏气的情况发生,且降低了由于铝瓷件外壳划伤而导致开断过程中陶瓷受热后容易破碎的情况发生。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种安全耐冲击的真空灭弧室,本发明所要解决的技术问题是:目前大部分的真空灭弧室在实际装配时,需通过表带表带触直接安装在上端主触头和上弧触头之间,然而在安装完毕后,则需要对真空灭弧室整体进行装配,然而在轴向对其安装完毕后,往往需要通过焊接或其他方式对其进行定位,导致这真空灭弧室在装配的过程中容易出现错位或接触不良的情况,导致在装配的过程中外界硬物与灭弧室之间发生撞击导致其破碎漏气的情况发生,且降低了由于铝瓷件外壳划伤而导致开断过程中陶瓷受热后容易破碎的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安全耐冲击的真空灭弧室,包括陶瓷外壳,所述陶瓷外壳的上表面与静端导电块的下表面固定连接,所述静端导电块的下表面设置有静端导电杆,所述静端导电杆的底端固定连接有静触头,所述陶瓷外壳内设置有动触头,所述动触头位于静触头的下方,所述动触头的下表面固定连接有连接装置,所述连接装置的外表面卡接在动端盖板内,所述动端盖板卡接在陶瓷外壳的下表面,所述动端盖板的下表面固定连接有支架,所述动端盖板通过支架与定位丝杆螺母的上表面固定连接,所述定位丝杆螺母内螺纹连接有动导电杆,所述动端盖板的下表面固定连接有若干个保持架,所述保持架的内壁的正面和背面分别与转轴正面的一端和背面的一端固定连接,所述转轴的外表面套接有轴承,所述轴承的外表面固定连接有调节杆,所述调节杆的上表面固定连接有支撑杆,且若干个支撑杆的顶端均固定连接有定位板。

作为本发明的进一步方案:所述定位板的右侧面与陶瓷外壳的外表面相贴合,所述调节杆的右端固定连接有挤压板,所述挤压板位于定位丝杆螺母的上方,所述挤压板的下表面固定连接有保持块,所述保持块的上表面设置为斜面,所述保持块的左侧面与调节杆的右端固定连接。

作为本发明的进一步方案:所述静触头和动触头的相对面均固定连接有滑套,且两个滑套内均滑动连接有滑杆,且两个滑杆相对面的一端分别与两个触头组件相远离的一面固定连接。

作为本发明的进一步方案:所述滑套内设置有弹簧,所述滑套的外表面固定连接有若干个导管,所述滑套通过若干个导管分别与若干个防护壳相连通,所述防护壳的下表面和导管的外表面均与动触头的上表面固定连接。

作为本发明的进一步方案:所述防护壳的上表面开设有安装孔,所述防护壳上表面开设的安装孔内固定连接有膨胀块,所述膨胀块通过防护壳与导管相连通,所述膨胀块设置为抗高温膨胀块,所述滑套和滑杆均采用铜铬合金制成。

作为本发明的进一步方案:所述定位板的外表面设置为弧面,所述定位板的外表面设置有防滑纹路,所述陶瓷外壳内设置有屏蔽筒,若干个保持架内壁的左右两侧面均固定连接有加强板。

作为本发明的进一步方案:所述连接装置包括动端导电杆,所述动端导电杆的顶端与动触头的下表面固定连接,所述动端导电杆的底端与波纹管的顶端固定连接,所述波纹管卡接在动端盖板内。

本发明的有益效果在于:

1、本发明通过设置支架、定位丝杆螺母、挤压板、定位板和保持架,当动导电杆穿过定位丝杆螺母并与挤压板接触时,挤压板则会向上移动,且随着挤压板的移动调节杆则会沿转轴翻转,此时若干个支撑杆则会随着调节杆的转动而出现倾斜的情况,且随着支撑杆的移动,定位板则会脱离陶瓷外壳的表面并与安装部位的管道内壁接触,使得该真空灭弧室在安装的过程中可以通过其表面的定位板对其起到辅助定位的效果,降低了在后续装配的过程中,该真空灭弧室由于触碰或挤压而出现错位的情况,使得该真空灭弧室在安装完毕后不易出现接触不良的情况,且在装配完毕后,由于陶瓷外壳表面设置有若干个支撑杆,使得支撑杆可以有效的这个外界的物件接触陶瓷外壳,从而降低了外界硬物与灭弧室之间发生撞击导致其破碎漏气的情况发生,使得陶瓷外壳不易因表面受到碰撞而产生裂痕,降低了该真空灭弧室因表面的裂痕导致其内部加热后出现破碎的情况发生,且在装配完毕后实际的使用过程中;

2、本发明通过设置滑套、滑杆和膨胀块,当其断开一定数值的电流时,动触头和静触头在分离的瞬间,电流收缩到动触头和静触头刚分离的一点上,出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高,直至发生电极金属的蒸发,且在动触头和静触头再次接触时,滑杆则会因动触头和静触头的接触而向滑套内收缩,此时滑杆就会将滑套内的气体挤压至膨胀块内,使得膨胀块在膨胀的过程中与动触头和静触头接触,从而降低了动触头和静触头接触时的冲击力,同时,在动触头和静触头接触完毕后,动触头和静触头两端的压力以及滑套内部弹簧的弹力则可以保障两个触头组件接触时的稳定性,从而降低了该真空灭弧室出现接触不良的情况。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图;

图2为本发明陶瓷外壳立体的剖面结构示意图;

图3为本发明正视的剖面结构示意图;

图4为本发明动触头立体的结构示意图;

图5为本发明调节杆立体的结构示意图;

图中:1陶瓷外壳、2静端导电块、3静端导电杆、4静触头、5触头组件、6动触头、7连接装置、71动端导电杆、72波纹管、8动端盖板、9支架、10定位丝杆螺母、11动导电杆、12保持架、13轴承、14转轴、15调节杆、16支撑杆、17定位板、18屏蔽筒、19滑杆、20滑套、21导管、22防护壳、23膨胀块、24挤压板、25保持块、26加强板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示,本发明提供了一种安全耐冲击的真空灭弧室,包括陶瓷外壳1,陶瓷外壳1的上表面与静端导电块2的下表面固定连接,静端导电块2的下表面设置有静端导电杆3,静端导电杆3的底端固定连接有静触头4,陶瓷外壳1内设置有动触头6,动触头6位于静触头4的下方,动触头6的下表面固定连接有连接装置7,连接装置7的外表面卡接在动端盖板8内,动端盖板8卡接在陶瓷外壳1的下表面,动端盖板8的下表面固定连接有支架9,动端盖板8通过支架9与定位丝杆螺母10的上表面固定连接,定位丝杆螺母10内螺纹连接有动导电杆11,动端盖板8的下表面固定连接有若干个保持架12,保持架12的内壁的正面和背面分别与转轴14正面的一端和背面的一端固定连接,转轴14的外表面套接有轴承13,轴承13的外表面固定连接有调节杆15,调节杆15的上表面固定连接有支撑杆16,且若干个支撑杆16的顶端均固定连接有定位板17,通过设置支架9、定位丝杆螺母10、挤压板24、定位板17和保持架12,使得该真空灭弧室在安装的过程中可以通过其表面的定位板17对其起到辅助定位的效果,降低了在后续装配的过程中,该真空灭弧室由于触碰或挤压而出现错位的情况,使得该真空灭弧室在安装完毕后不易出现接触不良的情况,且在装配完毕后,由于陶瓷外壳1表面设置有若干个支撑杆16,使得支撑杆16可以有效的这个外界的物件接触陶瓷外壳1,从而降低了外界硬物与灭弧室之间发生撞击导致其破碎漏气的情况发生,使得陶瓷外壳1不易因表面受到碰撞而产生裂痕,降低了该真空灭弧室因表面的裂痕导致其内部加热后出现破碎的情况发生,且在装配完毕后实际的使用过程中。

如图1、图3和图5所示,定位板17的右侧面与陶瓷外壳1的外表面相贴合,调节杆15的右端固定连接有挤压板24,挤压板24位于定位丝杆螺母10的上方,挤压板24的下表面固定连接有保持块25,保持块25的上表面设置为斜面,保持块25的左侧面与调节杆15的右端固定连接,静触头4和动触头6的相对面均固定连接有滑套20,且两个滑套20内均滑动连接有滑杆19,且两个滑杆19相对面的一端分别与两个触头组件5相远离的一面固定连接,因设置有滑杆19和滑套20,使得两个触头组件5在接触时,两个触头组件5可以分别将两个滑套20内的气体挤压至防护壳22内,从而降低了两个接触时的速度,保障了触头组件5、动触头6以及静触头4的使用寿命。

如图1、图4和图5所示,滑套20内设置有弹簧,滑套20的外表面固定连接有若干个导管21,滑套20通过若干个导管21分别与若干个防护壳22相连通,防护壳22的下表面和导管21的外表面均与动触头6的上表面固定连接,防护壳22的上表面开设有安装孔,防护壳22上表面开设的安装孔内固定连接有膨胀块23,膨胀块23通过防护壳22与导管21相连通,通过设置滑套20、滑杆19和膨胀块23,使得膨胀块23在膨胀的过程中与动触头6和静触头4接触,从而降低了动触头6和静触头4接触时的冲击力,同时,在动触头6和静触头4接触完毕后,动触头6和静触头4两端的压力以及滑套20内部弹簧的弹力则可以保障两个触头组件5接触时的稳定性,从而降低了该真空灭弧室出现接触不良的情况,膨胀块23设置为抗高温膨胀块,滑套20和滑杆19均采用铜铬合金制成。

如图1、图2和图3所示,定位板17的外表面设置为弧面,定位板17的外表面设置有防滑纹路,陶瓷外壳1内设置有屏蔽筒18,若干个保持架12内壁的左右两侧面均固定连接有加强板26,连接装置7包括动端导电杆71,动端导电杆71的顶端与动触头6的下表面固定连接,动端导电杆71的底端与波纹管72的顶端固定连接,波纹管72卡接在动端盖板8内。

本发明工作原理:在使用该真空灭弧室时,只需将该真空灭弧室安装至合适的位置,并沿着安装位置的管道轴向移动,且在移动完毕后,通过动导电杆11与定位丝杆螺母10进行连接,当动导电杆11穿过定位丝杆螺母10并与挤压板24接触时,挤压板24则会向上移动,且随着挤压板24的移动调节杆15则会沿转轴14翻转,此时若干个支撑杆16则会随着调节杆15的转动而出现倾斜的情况,且随着支撑杆16的移动,定位板17则会脱离陶瓷外壳1的表面并与安装部位的管道内壁接触,使得该真空灭弧室在安装的过程中可以通过其表面的定位板17对其起到辅助定位的效果,当其断开一定数值的电流时,动触头6和静触头4在分离的瞬间,电流收缩到动触头6和静触头4刚分离的一点上,出现电极间电阻剧烈增大和温度迅速提高,直至发生电极金属的蒸发,且在动触头6和静触头4再次接触时,滑杆19则会因动触头6和静触头4的接触而向滑套20内收缩,此时滑杆19就会将滑套20内的气体挤压至膨胀块23内,使得膨胀块23在膨胀的过程中与动触头6和静触头4接触。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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