具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：智能安全电热温控系统，其包括主控模块1、温度传感器模块2、电源模块3、隔离驱动模块4、温度采集模块5和双螺旋加热模块6，所述电源模块3给上述所有模块进行供电，所述温度传感器模块2、所述隔离驱动模块4和所述温度采集模块5皆与所述主控模块1电性连接，所述双螺旋加热模块6与所述温度采集模块5电性连接；

所述温度传感器模块2，检测周围的温度值并将温度值数据传送给所述主控模块1；

所述隔离驱动模块4电性连接所述双螺旋加热模块6，所述隔离驱动模块4对所述双螺旋加热模块6的供电具有安全隔离和抗干扰的作用；

所述双螺旋加热模块6，进行加热并进行温度值自检，并将温度值数据发送给所述温度采集模块5；

所述温度采集模块5，接收所述双螺旋加热模块6反馈的温度值数据，并将温度值数据发送给所述主控模块1；

高压转换模块7，其电性连接所述电源模块3和所述主控模块1，所述高压转换模块7将所述电源模块3输入的高压转化为适用于系统的电压；

电源指示灯模块8，其电性连接所述高压转换模块7和所述主控模块1，所述电源指示灯模块8显示所述电源模块3的供电状态；

按键模块9，其电性连接所述主控模块1，档位指示灯模块10，其电性连接所述主控模块1，所述按键模块9给所述主控模块1发送加热控制命令，所述档位指示灯模块10显示加热档位；

所述温度传感器模块2为NTC温度传感器，进入智能匹配模式后，温度传感器模块2采集环境温度作为参考温度，主控模块1内置了不同长度温感线的参数，温度采集模块5通过查询主控模块1的内置参数，并与温度传感器模块2的温度值进行比对，从而自动的匹配当前温感需要使用的参数，由于主控模块1需要试应不同长度的温感线，同时，主控模块1需要自动感知不同温感线长度的参数，最终自动调整计算参数进行温度测量，得出正确的温度；

所述双螺旋加热模块6包括加热单元61和感温单元62，所述加热单元61进行电加热，所述感温单元62自检所述加热单元61的温度，并将温度值数据发送给所述温度采集模块5。

请参阅图2-4，本发明提供一种技术方案：一种电加热装置，其包括螺旋加热线11和电线头对接器12，所述电线头对接器12连接在所述螺旋加热线11的两端，所述螺旋加热线11包括内芯111、螺旋加热丝112、内包覆层113、螺旋感温丝114和外包覆层115，所述螺旋加热丝112呈螺旋缠绕在所述内芯111上，所述内包覆层113套设在所述螺旋加热丝112上，所述螺旋感温丝114呈螺旋缠绕在所述内包覆层113上，所述外包覆层115套设在所述螺旋感温丝114上。

所述电线头对接器12与所述螺旋加热丝112和所述螺旋感温丝114电性连接，电线头对接器12负责给螺旋加热丝112供电加热，电线头对接器12负责传递螺旋感温丝114的感温信号；

所述内芯111、所述内包覆层113和所述外包覆层115皆为绝缘材质，保证螺旋加热丝112和螺旋感温丝114之间互不干涉。

工作原理：首先，将电加热装置安装在需要使用的物件上，比如加热毯、焗油帽，连接电线头对接器12和智能安全电热温控系统，电线头对接器12负责给螺旋加热丝112供电加热，电线头对接器12负责传递螺旋感温丝114的感温信号，其次，加热单元61进行电加热，感温单元62自检加热单元61的温度，并将温度值数据发送给温度采集模块5，温度采集模块5，接收双螺旋加热模块6反馈的温度值数据，并将温度值数据发送给主控模块1，主控模块1判断加热单元61的加热温度，档位指示灯模块10显示加热档位，最后，温度传感器模块2，检测周围的温度值并将温度值数据传送给主控模块1，按键模块9给所述主控模块1发送加热控制命令。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。