具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

图1及图2示出了本发明一些实施方式中的电子雾化器，电子雾化器10用于对烟油进行加热雾化。该电子雾化器10包括壳体1、转换装置2、电源3及烟弹4，壳体1用于收容及保护转换装置2、电源3及烟弹4的作用。烟弹4设置于转换装置2上，电源3与转换装置2电性连接。转换装置2用于在转动至预定位置时将电源3与烟弹4导通，电源3用于提供电源，烟弹4用于存储烟油，并在通电时对烟油进行加热雾化。

如图1、图2及图3所示，壳体1在一些实施例中包括上壳11及下壳12。下壳12与上壳11之间可拆卸连接，下壳12与上壳11共同起到收容及保护其他元器件的作用。下壳12与上壳11能够共同围成具有吸气口13的收容腔14，转换装置2、电源3及烟弹4均设置于收容腔14内，且烟弹4临近吸气口13设置；吸气口13用于供雾化的烟油从收容腔14排出至壳体1外。

可以理解地，下壳12与上壳11可以通过卡扣结构或磁吸结构等实现可拆卸连接。上壳11与下壳12可以采用注塑成型的方式制成。吸气口13可以设置在上壳11、下壳12或二者的连接位置处，具体依照产品的设计结构灵活调整。

还可以理解地，电源3可以设置于下壳12或上壳11上，只要能够将电源3的电源接通至转换装置2上的预定部位即可；进一步地，电源3可以为锂电池，锂电池具有体积小且能量密度高的优点，当然，电源3也可以为其他种类的电池，并不局限于锂电池这一种。

如图1、图2及图3所示，壳体1在一些实施例中开设有转动避位口121，转换装置2的部分露置于转动避位口121内。

可以理解地，用户可以通过转动避位口121操作转换装置2进行转动，从而使转换装置2按预定方向转动至预定位置，进而控制烟弹4的通断。转动避位口121的开口大小及开口位置均可以根据产品的实际结构灵活调整，优选地，可以将转动避位口121开设于用户手持产品时易于拨动调整的位置，提高产品的使用便捷性。

如图3所示，转换装置2在一些实施例中包括收纳组件21及转动组件22。收纳组件21设置于壳体1内，收纳组件21用于收容烟弹4，还用于将电流进一步传递至预定的烟弹4上，使得对应的烟弹4对烟油进行加热雾化。转动组件22设置于壳体1内，转动组件22与电源3电性连接，该转动组件22能够相对收纳组件21转动，收纳组件21在转动至预定位置时，能够将电源3的电流接通至收纳组件21上，进而使对应的烟弹4工作，对烟油进行加热雾化。

可以理解地，转动组件22在转动至不同的预定位置时，会将电源3与收纳组件21的不同部位导电接通，亦即转动组件22与收纳组件21的相对角度改变时，电源3通过转动组件22与收纳组件21的接通位置也将改变，而伴随着接通电源位置的切换改变，收纳组件21接通电源3的烟弹4也将切换改变，达到切换不同的烟弹4与电源3接通工作的目的。

如图3、图4、图5、图6及图7所示，收纳组件21设置有至少两个烟弹收纳位2121及至少两个导电单元211。各烟弹收纳位2121均用于收容烟弹4。各导电单元211与烟弹收纳位2121内的烟弹4对应并与电性连接，各导电单元211用于与其余零部件供应的电流接通并传递至对应的烟弹4，使得对应的烟弹4对烟油进行加热雾化工作。转动组件22上设置有传导单元221，该传导单元221与电源3导通。其中，传导单元221在转动组件22转动时切换与导电单元211中的至少一个导电连接，进而将烟弹收纳位2121中的至少一个烟弹4与电源3进行切换接通以进行烟油雾化。

可以理解地，单个烟弹收纳位2121中可以收容有一个烟弹4，当然，也可在单个烟弹收纳位2121中收容两个或两个以上的烟弹4。导电单元211可以为双头弹针、单头弹针或不具有弹性伸缩功能的导电弹针，当然，导电单元211还可以为其他能够接通并传递电流的结构。

进一步地，在一些实施例中，导电单元211的数量与烟弹4的数量可以相等也可以不相等，对于此，各个导电单元211和各个烟弹收纳位2121至少可以具有如下几种不同的对应连接方式：

第一，可以将各个烟弹4与各个导电单元211一一对应电性连接，使得每个导电单元211在与传导单元221导电接通时均只会对一个与其对应的烟弹4进行供电，亦即单个导电单元211只会将电流对应输送至单个烟弹4上；如此，接入有电源3的传导单元221切换至与不同的导电单元211导电连接时，电源3也将切换至与切换后的导电单元211所对应的烟弹4导电连接，进而达到切换不同的烟弹4工作的目的；如此，传导单元221如若同时导电接通多个导电单元211即可产生混合口味的雾化态烟油；

第二，可以将部分导电单元211与部分烟弹4一一对应电性连接，使得该部分导电单元211在单独与传导单元221导电接通时，只会对应将单个烟弹4与电源3导电接通；其次，在另一部分的导电单元211中，可以将导电单元211与两个或两个以上的烟弹4对应电性连接，亦即，这一部分中的导电单元211在单独与传导单元221导电接通时，会将两个或两个以上的烟弹4与电源3导电接通，从而使得产品能够产生混合口味的雾化态烟油；如此，用户可以根据调整转动组件22，即可实现烟油口味的切换或混合；

第三，每个导电单元211均与两个或两个以上的烟弹4进行接通，如此，每次转动转动组件22使得传导单元221切换至与不同的导电单元211接通时，产品将对与切换后的导电单元211对应的烟弹4进行供电，实现不同烟弹4组合工作的切换，达到烟油口味切换的目的；

此外，导电单元211与烟弹4之间根据产品设计的不同还可以进行其余的连接方式变形，并不局限于上述的几种连接方式。

进一步地，导电单元211在一些实施例中可包括正极接线件及负极接线件，正极接线件与烟弹4的正极电性连接，负极接线件与烟弹4的负极电性连接。在转动组件22转动至预定位置时，传导单元221将与对应的导电单元211中的正极接线件和负极接线件导电连接，从而将烟弹4的正负极与电源3的正负极导通；

导电单元211在另一些实施例中可包括正极接线件，正极接线件与烟弹4的正极连接，而各个烟弹4的负极可并接后直接连接至电源3的负极。在转动组件22转动至预定位置时，传导单元221将与对应的导电单元211的正极接线件导电连接，从而可以切换对应的烟弹4的正极与电源3的正极导通，以实现对应烟弹4的工作，实现口味的切换。另外，将烟弹4的负极与电源4的负极常通具有较高的用电安全性。

如图3、图4及图7所示，收纳组件21在一些实施例中还包括座体212，各个烟弹收纳位2121和各个导电单元211分别设置于座体212上，该座体212起到固定烟弹4和导电单元211的作用，固定了各个烟弹4和各个和导电单元211之间的相对位置。各导电单元211的一端与烟弹4电性连接，各导电单元211的另一端用于与传导单元221相抵接。

可以理解地，单个烟弹收纳位2121上可以只收容一个烟弹4，还可以收容两个或两个以上的烟弹；可以在各个烟弹收纳位2121上开设与烟弹4对应适配的槽或孔；其次，还可以在各个烟弹收纳位2121上设置相应的用于固定烟弹4的结构；当然，还可以采用粘接或扣合的方式直接将烟弹4设置于座体212上的烟弹收纳位2121上。

具体地，如图8所示，座体212在一些实施例中可以设置三个烟弹收纳位2121，每个烟弹收纳位2121中设置有一个烟弹4，同时，还可以在座体212上设置三个导电单元211，各个导电单元211与各个烟弹4一一对应电性连接；传导单元221则包括两个第一传导部2211a，两个第一传导部2211a在转动组件22转动时切换与三个导电单元211中的两个导电连接，进而使三个烟弹4中的两个与电源3接通。

可以理解地，三个导电单元211以座体212的中心轴线呈圆周分布，且相邻两个导电单元211之间的距离相等，亦即相邻两个导电单元211与座体212的中心所呈的角度A1为120°；两个第一传导部2211a的中心与转动组件22的中心所呈的角度A2为120°。如此，在转动过程中，两个第一传导部2211a与三个导电单元211之间有三种配合情况，每种配合情况下都可以对两个不同的烟弹4进行供电，从而使得产品能够产生三种混合口味的雾化烟油。

具体地，如图9所示，座体212在另一些实施例中可以设置三个烟弹收纳位2121，每个烟弹收纳位2121中设置有一个烟弹4，同时，还可以在座体212上设置三个导电单元211，各个导电单元211与各个烟弹4一一对应电性连接；传导单元221则包括三个第二传导部2211b，三个第二传导部2211b在转轮222转动时切换与三个导电单元211中的一个或两个导电连接，进而使三个烟弹4中的一个或两个与电源3接通。

可以理解地，三个导电单元211以座体212的中心轴线呈圆周分布，且相邻两个导电单元211之间的距离相等，亦即相邻两个导电单元211与座体212的中心所呈的角度B1为120°；相邻两个第二传导部2211b的中心到转轮222的中心所呈的角度B2为60°，使得两侧的第二传导部2211b的中心到转轮222的中心所呈的角度B3＝B2*2＝120°。如此，在转轮222转动的过程中，可以出现如下几种情况：

第一，图9中，当三个第二传导部2211b中处于中间位置的第二传导部2211b与其中一个导电单元211接触时，其余两个位于两侧的第二传导部2211b不会与任意一个导电单元211发生接触；亦即电源3的电流仅会传输至一个烟弹4上；如此，三个烟弹4中的任意一个均可单独工作进行烟油雾化；

第二，图9中，当三个第二传导部2211b中处于两侧位置的两个第二传导部2211b分别与两个导电单元211接触时，电源3的电流将通过两个第二传导部2211b及两个导电单元211传输至两个烟弹4上，使得两个烟弹4同时工作产生混合的雾化烟油；综合所述两种情况，本实施例中的产品能够产生三种单一口味的雾化烟油以及三种混合口味的雾化烟油。

除上所述，在本发明的其他实施例中，可以通过在座体212上设置不同数量及不同位置的导电单元211，同时在转轮222上设置不同数量及不同设置位置的传导单元221，各个导电单元211与各个传导单元221之间只要能够按预定方式进行导电连接从而控制对应的烟弹4工作即可，并不局限于角度之间的对应关系等。

如图4所示，座体212在一些实施例中可以开设有多个隔离槽2122，各个隔离槽2122与各个烟弹收纳位2121对应，各个导电单元211的端部对应露置于各隔离槽2122内。

可以理解地，各个隔离槽2122均起到避免相邻两个隔离槽内的导电单元211互相短接，还使得用于与各导电单元211导电接通的零部件始终限位于对应的隔离槽2122内。

如图3至图7所示，收纳组件21在一些实施例中还包括压盖213、电路板215及至少两个压盖导电件214。各个压盖导电件214均设置于压盖213上，各个压盖导电件214均用于与电路板215电性连接。电路板215上设置有若干接触位2151，各个接触位2151均用于与传导单元221导电连接。

其中，各压盖导电件214的一端一一对应与各导电单元211相抵接，各压盖导电件214的另一端与电路板215电性连接，传导单元221在转动组件22转动时切换与至少一个接触位2151导电连接，从而通过电路板215将电源3与对应的压盖导电件214电性连接。

可以理解地，图5中，压盖213上可以开设与电路板215的外形轮廓相适配的定位槽2131，电路板215将始终被限位于定位槽2131内，避免电路板215与压盖213之间出现错位而导致压盖导电件214无法与电路板215的预定位置电性连接，提高了产品的工作可靠性。

还可以理解地，压盖213上的各个压盖导电件214的设置位置与座体212上各个导电单元211的设置位置互相对应，压盖213与座体212对应配合时，每个压盖导电件214与每个导电单元211单独对应顶持连接，电流能够在压盖导电件214和导电单元211之间传递；其次，对电路板215上的单个触电进行供电时，电流可以通过电路板215上的串联电路而仅仅对单个压盖导电件214进行供电，电流还可以通过电路板215上的并联电路而对两个或两个以上的压盖导电件214进行供电，具体可以根据实际产品的不同灵活调整。

为了更好地理解本发明的技术方案，本发明的电子雾化器1的工作过程及工作原理如下：

在当前已经有烟弹4工作的情况下，当用户转动转动组件22时，转动组件22将带动传导单元221同步转动，转动后的传导单元221将与电路板215上的当前接触位2151上脱出，使得电源3的电流无法传递至当前接触位2151上，进而断开流动至当前工作中的烟弹4的电流；

随着转动组件22带动传导单元221进一步转动，当传导单元221转动至与电路板215上的其他接触位2151接触时，电源3的电流将通过传导单元221传递至该接触位2151，电路板215上的电路会将电流传递至与该接触位2151对应的压盖导电件214及导电单元211上，进而将电源3的电流切换接通至对应的烟弹4上，达到切换烟弹4口味的目的。

如图5所示，压盖导电件214在一些实施例中可以为双头弹针或单头弹针。可以理解地，压盖导电件214还可以使用现有技术中其他能够用于电流传输的结构；双头弹针的两端均具有弹性，从而使得压盖导电件214的两端能够分别与电路板215和导电单元211紧密顶持，如此，一方面可以防止压盖导电件214与电路板215和导电单元211出现虚接而导致电流开路，另一方面还可以将电路板215朝远离压盖213的方向顶持，使得电路板215与传导单元221之间能够紧密抵持，确保了传导单元221上的电流能够传递至电路板215上的接触位2151。

如图3至图7所示，转动组件22在一些实施例中可包括转轮222，传导单元221设置于转轮222上，转轮222起到带动传导单元221转动的作用，以使传导单元221与至少一个导电单元211相抵接。

可以理解地，转轮222可以通过转轴及轴承等结构转动设置于壳体1内；其次，转轮222的旋转轴心可以灵活设置在壳体1内的各个位置处，优选地，将转轮222的旋转轴心设置为与壳体1的中心轴线相平行，以使转轮222能够露置于壳体1侧壁上的转动避位口121内，使得用户在握持壳体1的同时即可对转轮222进行操作，提高了产品的使用便捷性。转轮222可以设置为圆柱状或圆饼状等结构；可以在转轮222的表面设置转轮222，以增大用户手部与转轮222之间的摩擦力，从而避免用户操作转轮222转动时打滑。

进一步地，传导单元221在一些实施方式中可以为导电弹片，导电弹片能够在自身的弹力作用下始终紧贴于电路板215，使得导电弹片在转动至预定位置时能够与电路板215上的接触位2151紧密抵持，确保电源3的电流能够通过导电弹片传递至电路板215上；当然，传导单元221还可以为弹簧顶持式导电片等导电结构，具体以能够稳定传输电流的结构为优选。

进一步地，传导单元221在一些实施方式中可以设置弧形接触面，在转动转轮222的过程中，弧形接触面整体均会与电路板215紧密接触，如此，在转动转轮222时，弧形接触面能够仅仅与电路板215上的一个接触位2151导电接通，伴随着转轮222的转动，弧形接触面还能够同时与电路板215上的两个或两个以上的接触位2151导电接通。

本发明的电子雾化器包括转换装置，用户通过转动转换装置上的转动组件，从而带动传导单元转动，转动至预定位置的传导单元能够将电源的电流导通至收纳组件上的烟弹收纳位中的至少一个烟弹中，如此，只需要通过简单的传动及导电结构即可对多个烟弹进行切换接通，免去了复杂的控制电路以及预设软件的植入，降低了生产成本的同时，还提高了产品的成体紧凑程度；其次，本发明还可以根据用户的需求将产品设计成两个或两个以上烟弹的结构，无需重新设计电路及控制软件，产品的定制塑性强。

以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据此实施，并不能限制本发明的保护范围。凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。