具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种建筑工程用筛沙设备。

请参考附图1-附图4，在本发明提出的一种建筑工程用筛沙设备(以下简称为筛沙设备)的一实施例中，本筛沙设备包括储沙罐140、支撑架110、第一筛沙组件、第一集沙组件和振动组件。

支撑架110用于支撑储沙罐140；储沙罐140用于储存待筛的沙子；储沙罐140的底部开设有第一出口(未示出)；第一筛沙组件包括第一筛箱210、第一筛框220、第一滑杆230和第二滑杆240。

第一筛箱210位于储沙罐140的下方；第一筛箱210能从第一出口接收流出的沙子；第一筛箱210的一侧面设置有第一筛网(未示出)；第一筛箱210内的沙子能从第一筛网筛出；第一滑杆230和第二滑杆240分别固定连接于第一筛箱210的相对的2个外侧壁；第一滑杆230和第二滑杆240彼此平行，且第一滑杆230和第二滑杆240均平行于第一筛网。

第一筛框220为矩形框；第一筛框220水平设置；第一筛框220连接于支撑架110；第一滑杆230的两端伸出于第一筛箱210；第二滑杆240的两端伸出于第一筛箱210；第一筛箱210位于第一筛框220内；第一滑杆230和第二滑杆240均滑动穿设于第一筛框220，以使第一筛箱210能相对第一筛框220水平移动。

第一集沙组件包括第一集料框280；第一集料框280连接于支撑架110；第一集料框280位于第一筛箱210的下方；第一集料框280用于收集从第一筛网筛出的沙子。

振动组件包括连接杆270、套管480、移杆490、转轮520、连杆510和第一电机540；连接杆270竖直设置；连接杆270的上端固连于第一筛箱210的外壁；套管480通过第二连接架550水平固连于支撑架110；移杆490水平滑动配合穿设于套管480；移杆490平行于第一滑杆230；移杆490包括相对的第一端(未标号)和第二端(未标号)；转轮520通过第一连接架530转动连接于支撑架110。

连杆510的一端铰接于转轮520的偏心处；连杆510的另一端铰接于第一端；第二端铰接于连接杆270；第一电机540用于驱动转轮520转动。

本发明提出的一种建筑工程用筛沙设备，能够实现机械化自动筛沙，相比人工手动筛沙，劳动强度大大减小，且占用的人力更少，提升了筛沙效率，降低了建筑工程的成本。

具体的工作原理为：先将待筛的原料沙放入储料罐中，原料沙从第一出口流出，进入第一筛箱210，同时启动第一电机540，驱动转轮520转动，从而带动连杆510转动，从而驱动移杆490水平往复运动，从而驱动连接杆270水平往复运动，从而驱动第一筛箱210水平往复运动，第一筛箱210内的沙子从第一筛网中筛出，筛出的沙子进入第一集料框280；以此完成整个筛沙操作。

此外，本筛沙设备还包括第二筛沙组件和第二集沙组件；第二筛沙组件包括第二筛箱340、第二筛框350、第三滑杆360和第四滑杆(未示出)。

第二筛箱340的一侧面设置有第二筛网(未示出)；第二筛箱340内的沙子能从第二筛网筛出；第三滑杆360和第四滑杆分别固定连接于第二筛箱340的相对的2个外侧壁；第三滑杆360和第四滑杆彼此平行，且第三滑杆360和第四滑杆均平行于第二筛网。

第二筛框350为矩形框；第二筛框350水平设置；第二筛框350连接于支撑架110；第三滑杆360的两端伸出于第二筛箱340；第四滑杆的两端伸出于第二筛箱340；第二筛箱340位于第二筛框350内；第三滑杆360和第四滑杆均滑动穿设于第二筛框350，以使第二筛箱340能相对第二筛框350水平移动。

第二筛箱340位于第一集料框280的下方；第一集料框280开设有第二出口(未示出)；第二筛箱340能接收从第二出口流出的沙子；连接杆270的下端固连于第二筛箱340的外侧壁；移杆490平行于第三滑杆360。

第二集沙组件包括第二集料框390；第二集料框390位于第二筛箱340的下方，以收集从第二筛网筛出的沙子。

通过上述技术方案，能实现二级筛沙，即将从第一集料框280内的流出的沙子，再次通过第二筛箱340进行筛选，筛选原理和上述原理一致，即第一电机540驱动转轮520转动，从而带动连杆510转动，从而驱动移杆490水平往复运动，从而驱动连接杆270水平往复运动，从而同步驱动第二筛箱340水平往复运动，第二筛箱340内的沙子从第二筛网中筛出，筛出的沙子进入第二集料框390。

同时，储沙罐140的底部还连接有第一出料管150；第一出口连通于第一出料管150；第一筛箱210能从第一出口接收流出的沙子的结构为：

第一筛箱210的与设置有第一筛网相对的侧面开设有第一进口211；第一出料管150的下端伸入第一进口211，且第一出料管150的管径小于第一进口211的口径。以防止第一出料管150干涉第一筛箱210的往复运动。

通过上述技术方案，完善了第一筛箱210能从第一出口接收流出的沙子的结构。

此外，本筛沙设备还包括用于封闭或开启第一出料管150的第一封口组件；第一封口组件包括第一封板160；第一出料管150的水平截面呈矩形；第一出料管150的两个相对的侧壁分别设置有第一滑槽(未示出)和第二滑槽(未示出)；第一滑槽和第二滑槽彼此平行；第一出料管150还开设有第一槽孔(未示出)；第一封板160活动穿设于第一槽孔，且第一封板160的两侧分别滑动嵌设于第一滑槽和第二滑槽。通过人工水平移动第一封板160即可封闭或开启第一出料管150，以便于控制沙子从储沙罐140中流出。

同时，第一封口组件还包括第一拉环170，第一拉环170连接于第一封板160的位于第一出料管150外的边沿。以便于人工操作第一封板160。

此外，第一集料框280的下侧面设置有与第二出口(未示出)连通的第二出料管310；第二筛箱340能接收从第二出口流出的沙子的结构为：

第二筛箱340的与设置有第二筛网相对的侧面开设有第二进口；第二出料管310的下端伸入第二进口，且第二出料管310的管径小于第二进口的口径。以防止第二出料管310干涉第二筛箱340的往复运动。

通过上述技术方案，完善了第二筛箱340能接收从第二出口流出的沙子的结构。

同时，本筛沙设备还包括用于封闭或开启第二出料管310的第二封口组件；第二封口组件包括第二封板320；第二出料管310的水平截面呈矩形；第二出料管310的两个相对的侧壁分别设置有第三滑槽(未示出)和第四滑槽(未示出)；第三滑槽和第四滑槽彼此平行；第二出料管310还开设有第二槽孔；第二封板320活动穿设于第二槽孔(未示出)，且第二封板320的两侧分别滑动嵌设于第三滑槽和第四滑槽。通过人工水平移动第二封板320即可封闭或开启第二出料管310，以便于控制沙子从第一集料框280中流出。

同时，第二封口组件还包括第二拉环330，第二拉环330连接于第二封板320的位于第二出料管310外的边沿。以便于人工操作第一封板160。

此外，支撑架110包括彼此相对且均竖直设置的第一竖板120和第二竖板130；第一筛框220连接于第一竖板120和第二竖板130之间；第一集料框280连接于第一竖板120和第二竖板130之间；第二筛框350连接于第一竖板120和第二竖板130之间。套管480和第一电机540均固连于第一竖板120；转轮520转动连接于第一竖板120。

通过上述技术方案，完善了本筛沙设备的结构。

同时，本筛沙设备还包括倾斜组件；倾斜组件包括第二电机470、第一转轴250、第二转轴260、第一齿轮450、第二齿轮460、第三电机580、第三转轴430、第四转轴440、第三齿轮560、第四齿轮570、第四电机620、第五转轴370、第六转轴380、第五齿轮630、第六齿轮610、第三集料框420和第四集料框410和第五集料框(未示出)。

第一转轴250和第二转轴260位于同一水平线；第一转轴250固连于第一筛框220的一侧；第二转轴260固连于第一筛框220的另一侧；第一转轴250通过轴承转动连接于第一竖板120，第二转轴260通过轴承转动连接于第二竖板130。

第一齿轮450同轴固定套设于第一转轴250；第二电机470固连于第一竖板120；第二电机470的输出轴同轴固定套设有第二齿轮460；第二齿轮460和第一齿轮450啮合；第一筛箱210的侧壁开设有第三出口(未示出)，第一筛箱210的外侧壁还设置有能封闭第三出口的第一密封盖590(旋钮盖)；第三集料框420用于收集从第三出口流出的沙子。

通过上述技术方案，使得本筛沙设备能够将第一筛箱210进行筛沙操作完成后剩余的沙渣转移至第三集料框420，具体工作原理为：第一筛箱210完成筛沙后，启动第二电机470，驱动第一转轴250转动，从而带动第一筛箱210偏转，使得第三出口倾斜朝下，然后拧开第一密封盖590，即可使得第一筛箱210内的沙渣从第三出口流出至第三集料框420。

第三转轴430和第四转轴440位于同一水平线；第三转轴430固连于第一集料框280的一侧；第四转轴440固连于第一集料框280的另一侧；第三转轴430通过轴承转动连接于第一竖板120，第四转轴440通过轴承转动连接于第二竖板130。

第三齿轮560同轴固定套设于第三转轴430；第三电机580固连于第一竖板120；第三电机580的输出轴同轴固定套设有第四齿轮570；第四齿轮570和第三齿轮560啮合；第一集料框280的侧壁开设有第四出口(未示出)，第一集料框280的外侧壁还设置有能封闭第四出口的第二密封盖290(旋钮盖)；第四集料框410用于收集从第四出口流出的沙子。

通过上述技术方案，使得本筛沙设备能够将第一集料框280内收集的从第一筛箱210中流出的沙子转移至第四集料框410，具体工作原理为：第一集料框280收集了从第一筛箱210中流出的沙子之后，启动第三电机580，驱动第三转轴430转动，从而带动第一集料框280偏转，使得第四出口倾斜朝下，然后拧开第二密封盖290，即可使得第一集料框280内的沙子从第四出口流出至第四集料框410。

第五转轴370和第六转轴380位于同一水平线；第五转轴370固连于第二筛框350的一侧；第六转轴380固连于第二筛框350的另一侧；第五转轴370通过轴承转动连接于第一竖板120，第六转轴380通过轴承转动连接于第二竖板130。

第五齿轮630同轴固定套设于第五转轴370；第四电机620固连于第一竖板120；第四电机620的输出轴同轴固定套设有第六齿轮610；第六齿轮610和第五齿轮630啮合；第二筛框350的侧壁开设有第五出口(未示出)，第二筛框350的外侧壁还设置有能封闭第五出口的第三密封盖(为旋钮盖，未示出)；第五集料框用于收集从第五出口流出的沙子。

通过上述技术方案，使得本筛沙设备能够将第二筛箱340进行二次筛沙操作完成后剩余的沙渣转移至第五集料框，具体工作原理为：第二筛箱340完成筛沙后，启动第四电机620，驱动第五转轴370转动，从而带动第二筛箱340偏转，使得第五出口倾斜朝下，然后拧开第三密封盖，即可使得第二筛箱340内的沙渣从第五出口流出至第五集料框。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。