具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1，一种中药材切制装置，包括底部机架1、支撑架2、切割机构3以及收集框4，所述的底部机架1上端面前后对称安装有支撑架2，支撑架2上端面共同安装有切割机构3，底部机架1上端面且位于切割机构3下方设置有收集框4。

参阅图1以及图3，所述的切割机构3包括支撑板31、筛分支链32、切割框33、转动电机34、转动凸轮35、移动架36、复位弹簧杆37、连接块38、刀架39以及切割刀30，其中所述的支撑架2上端面共同安装有支撑板31，支撑板31上端面左右对称安装有切割框33，支撑板31上端面且位于切割框33之间安装有筛分支链32，左右两个切割框33相对面自前向后均匀开设有多个切割槽，支撑板31上端面且位于切割框33之间左右对称滑动设置有移动架36，支撑板31上端面且位于移动架36之间通过电机座安装有转动电机34，转动电机34输出轴上端面安装有转动凸轮35，移动架36远离转动凸轮35的侧壁上自前后向后开设有限位凹槽362，限位凹槽362内部设置有刀架39，刀架39上安装有切割刀30，且切割刀30滑动设置在切割槽内部，移动架36远离转动凸轮35的侧壁下方开设有连接凹槽，连接凹槽内部卡接有连接块38，连接块38与切割框33之间共同安装有复位弹簧杆37。

参阅图1以及图2，所述的筛分支链32包括筛分机架321、一号筛分板322、二号筛分板323、导向板324以及筛分组件325，其中所述的筛分机架321前后对称安装在支撑板31上端面，筛分机架321之间安装有自左向右倾斜向下的一号筛分板322，且一号筛分板322上开设有筛分通槽326，筛分通槽326左端面开设有筛分凹槽，筛分凹槽内部安装有筛分组件325，筛分机架321之间且位于一号筛分板322下方安装有自右向左倾斜向下的二号筛分板323，二号筛分板323左侧位于左侧的切割框33上端，且二号筛分板323上开设有筛分连槽327，筛分机架321之间且位于二号筛分板323下方安装有自左向右倾斜向下的导向板324，且导向板324左侧位于筛分连槽327下端左侧，导向板324右端位于右侧的切割框33上端。

参阅图9，所述的移动架36内部开设有锁紧凹槽361，且锁紧凹槽361与限位凹槽362相互贯通，刀架39上端面开设有锁紧槽391，锁紧凹槽361内部上端面前后对称安装有锁紧弹簧杆363，锁紧弹簧杆363下端面共同安装有锁紧板364，锁紧板364下端面自前向后均匀设置有与锁紧槽391相配合的锁紧块365，移动架36上端面通过螺纹安装有锁紧螺栓366，且锁紧螺栓366下端抵靠在锁紧板364上端。

具体工作时，手动将复位弹簧杆37通过连接块38从连接凹槽内部移开，将移动架36取下，根据山药所需要切片的厚度，人工将切割刀30通过刀架39卡接在限位凹槽362内部，且左侧切割框33内部的切割刀30数量多于右侧切割框33内部的切割刀30数量，使得刀架39上的锁紧槽391位于锁紧块365正下方，转动锁紧螺栓366通过锁紧板364与锁紧弹簧杆363相互配合带动锁紧块365向下移动最终卡接在锁紧槽391内部，避免移动架36移动过程中刀架39在限位凹槽362内部发生滑动，影响切割刀30切割过程中的稳定性，当切割刀30安装结束后，将移动架36安装至起始位置，且切割刀30滑动设置在切割框33的切割槽内部，当切割刀30安装结束后，将山药倾倒在一号筛分板322上，山药在一号筛分板322滑落过程中，符合笔直形状的山药从筛分通槽326落下进入二号筛分板323上，弯曲程度较大的山药继续向下滑落，通过外部收集装置对不符合规格的山药进行收集处理，符合笔直形状的山药落在二号筛分板323上经过筛分连槽327筛分后，直径较大的山药在二号筛分板323滑动后掉落进左侧的切割框33内部，直径较小的山药经过筛分连槽327掉落在导向板324上，直径较小的山药经过导向板324掉落进右侧的切割框33中，当山药掉落进切割框33后，转动电机34启动带动转动凸轮35转动，进而带动移动架36左右往复移动，移动架36左右往复移动过程中通过刀架39带动切割刀30对山药进行切割处理，其中复位弹簧杆37在工作过程中对移动架36起复位作用。

参阅图6以及图7，所述的筛分组件325包括移动气缸3251、移动板3252、限位弹簧杆3253以及转动板3254，所述的移动气缸3251通过气缸座安装在筛分凹槽内部，移动板3252滑动设置在筛分凹槽内部，且移动板3252安装在移动气缸3251伸缩端上，转动板3254通过铰链安装在移动板3252上，移动板3252与转动板3254之间通过铰链安装有限位弹簧杆3253，具体工作时，当山药在一号筛分板322上滑落时，由于山药的形状存在弯曲的情况，故山药在滑落过程中可能会卡在筛分通槽326内部，造成一号筛分板322筛分不及时，导致符合规格的山药同步经过一号筛分板322掉落在外部收集装置上，当山药卡在筛分通槽326内部时，移动气缸3251启动带动移动板3252移动，移动板3252移动过程中带动转动板3254向外移动，当转动板3254移动到筛分通槽326内时，转动板3254在限位弹簧杆3253的弹力作用下向上转动，转动板3254转动过程中将卡在筛分通槽326内部的山药向外推出，避免山药卡在筛分通槽326内部影响一号筛分板322的筛分效果。

参阅图1，所述的切割框33上端面安装有承托机架331，承托机架331上通过铰链安装有承托板332，承托板332与承托机架331之间前后对称安装有承托弹簧杆333，承托板332与承托弹簧杆333相互配合既可以避免山药在掉落进切割框33过程中由于落速过快掉落在切割框33外部，又可以对山药起到缓冲作用，保护山药表面的完整性。

继续参阅图1以及图10，所述的切割框33外壁且位于切割槽前后两端均设置有清洁海绵334，清洁海绵334的使用可以对切割刀30表面粘附的山药粘液进行清洁处理，避免山药粘液氧化对下次切割过程中的山药造成污染，切割框33上且位于切割槽的下方贯穿开设有移动滑槽335，移动滑槽335内部滑动设置有挡板336，挡板336上端面设置有抵靠在切割刀30上的连接凸起，挡板336上安装有连接弹簧杆337，连接弹簧杆337远离挡板336的一端穿过移动架36安装在支撑板31上，当山药落入切割槽时，移动架36带动切割刀30对山药进行切割，切割刀30在移动过程中通过连接凸起带动挡板336移动，从而使得切割槽下端打开，山药同步落进收集框4中，当山药切割、落料结束后切割刀30复位，连接弹簧杆337带动挡板336复位，挡板336对切割槽下端进行封紧处理，避免山药下落速度过快造成山药尚未切割完全便从切割槽落出的情况，影响山药的切割效果。

参阅图1以及图2，所述的收集框4内部自左向右依次分为一号框41与二号框42，底部机架1上端面且位于收集框4左侧通过电机座安装有旋转电机43，旋转电机43输出轴上端安装有往复凸轮44，且往复凸轮44抵靠在收集框4左侧壁，收集框4右侧壁与底部机架1之间安装有回位弹簧杆45，一号框41与二号框42的设置可以对不同切片厚度的山药进行收集处理，当山药掉落在收集框4内部时，旋转电机43启动带动往复凸轮44转动，往复凸轮44转动过程中带动收集框4进行往复移动，收集框4往复移动过程中可以对其内部的山药进行晃动处理，避免切割后的山药在收集框4内部堆积，影响收集框4的收集效果，其中回位弹簧杆45在收集框4往复移动过程中起到复位作用。

本发明还提供了一种中药材切制方法，包括以下步骤：第一步：装置调节：根据所需要山药的切割数量，将切割刀30通过刀架39安装在限位凹槽362内部。

第二步：倾倒筛分：将清洗处理好的山药倒进筛分支链32内部，经过筛分支链32筛分后的山药落入切割框33中。

第三步：切割处理：转动电机34启动带动转动凸轮35转动，进而通过移动架36与刀架39相互配合带动切割刀30对山药分切处理。

第四步：收集处理：经过切割后的山药掉落进收集框4中进行统一收集处理。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。