具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1至图5所示，本发明提供的一种市政建筑施工用混凝土自动化配比装置，包括配比装置本体1；

固定在配比装置本体1正面的连接框2；

配比装置本体1内部的左侧与右侧均通过销轴活动连接有导向板3，导向板3位于配比装置本体1两个排料端的内侧，导向板3正面的底部固定连接有摆杆4，连接框2的内部设置有双向螺杆5，双向螺杆5表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套6，螺套6的正面固定连接有位于摆杆4内部的牵引杆7，牵引杆7和摆杆4滑动连接，配比装置本体1正面的右侧设置有用于带动双向螺杆5旋转的结构。

参考图5，用于带动双向螺杆5旋转的结构是固定在配比装置本体1正面的支架8，支架8的内侧活动连接有蜗杆9，双向螺杆5的右端固定连接有位于蜗杆9正面的蜗轮10，蜗轮10与蜗杆9相互啮合，蜗杆9的顶端设置有用于对配比装置本体1动力进行利用的结构。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置支架8、蜗杆9和蜗轮10，能够降低双向螺杆5的旋转速度，提高啮合效率，避免在使用过程中双向螺杆5因震动出现回转的现象。

参考图5，用于对配比装置本体1动力进行利用的结构是通过滑块滑动连接在蜗杆9表面的套管11，套管11的顶端和配比装置本体1的传动端均固定连接有斜齿轮12，斜齿轮12能够相互啮合。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置套管11和斜齿轮12，能够对配比装置本体1的动力进行利用，节省额外设置驱动设备的操作步骤。

参考图1，套管11的表面通过轴承活动连接有连接板13，连接板13远离套管11的一侧延伸至配比装置本体1的右侧并固定连接有把手14。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置连接板13和把手14，能够便于使用者推动套管11升降，避免旋转过程中的套管11将使用者的手部击伤。

参考图5，套管11表面的顶部与底部均固定连接有位于连接板13两侧的限位板15，限位板15的内侧与连接板13的表面接触。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置限位板15，能够对连接板13进行限位，提高连接板13和套管11之间的接触面积。

参考图1，配比装置本体1的正面与背面均固定连接有挡板16，挡板16的材质为透明树脂材料。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置挡板16，能够提高配比装置本体1的安全性，避免运输过程中的灰尘因气流出现扩散的现象。

参考图4，连接框2的内部固定连接有位于螺套6底部的套板17，螺套6的底部延伸至套板17的内部并与套板17滑动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置套板17，能够对螺套6进行限位，避免螺套6在运动过程中跟随双向螺杆5旋转。

参考图3，导向板3的外侧固定连接有清理块18，清理块18的材质为可塑耐磨材料。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置清理块18，能够使导向板3具备对配备装置本体进行清理的效果，避免材料粘黏在配比装置本体1的表面。

实施例二

如图6和图7所示，在本实施例二中，其它结构不变，本发明提供了另一种配比装置本体1，包括固定在配比装置本体1正面右侧的立板19，立板19的右侧设置有传动板20，传动板20内部的顶部与底部均固定连接有插杆21，插杆21的左端贯穿立板19并延伸至立板19的左侧，传动板20的左侧固定连接有套设在插杆21表面的压簧22，插杆21的表面螺纹连接有位于立板19左侧的螺帽23，连接板13的表面开设有通孔24，插杆21的右端贯穿通孔24并延伸至通孔24的右侧，传动板20的正面固定连接有拉环25。

通过设置立板19、传动板20和插杆21，能够便于使用者对套管11和斜齿轮12进行定位，使导向板3进入持续循环移动状态，进一步提高材料混合均匀度，节省使用者人工对把手14进行长时间提拉的操作步骤，而压簧22和螺帽23能够使传动板20具备复位的效果，节省使用者往复移动传动板20的操作步骤。

使用者，使用者首先利用拉环25拉动传动板20向左侧移动，当传动板20带动插杆21移动并与通孔24脱离接触时，使用者利用把手14推动连接板13上升，连接板13通过套管11推动斜齿轮12上升，当两个斜齿轮12相互接触时，松开拉环25，压簧22释放变形力推动传动板20复位，传动板20带动插杆21再次插入连接板13的内部从而达到进入持续循环移动状态的效果。

实施例三

如图8和图9所示，在本实施例三中，其它结构不变，本发明提供了另一种清理块18，包括固定在清理块18右侧的底板26，导向板3的顶部开设有梯形槽27，底板26的右侧固定连接有位于梯形槽27内部的梯形块28，梯形槽27和梯形块28滑动连接，导向板3的内侧设置有螺栓29，螺栓29靠近导向板3的一端贯穿导向板3并延伸至梯形槽27的内部，导向板3和螺栓29螺纹连接，螺栓29位于梯形块28的顶部。

通过设置底板26、梯形槽27和梯形块28，能够便于使用者对清理块18进行安装拆卸，方便使用者对清理块18进行清洗，替代现有一体式的安装方式，而螺栓29可以在安装后对梯形块28进行固定，避免清理块18受到工作过程中配比装置本体1的影响。

使用时，使用者利用清理块18对配比装置本体1进行清理，当需要对清理块18进行拆卸时，首先松动螺栓29，当螺栓29移动至梯形块28的外侧时，通过梯形块28和梯形槽27将清理块18抽出，从而达到便于拆卸清洗清理块18的效果。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者利用配比装置本体1的速差对材料进行运输，当配比装置本体1两个输出端利用输送力对原料进行输送时，原料被重力甩出并与导向板3接触，导向板3利用内侧较窄的部分对原料进行预先混合，根据不同原料的重力和机器的运输速度，使用者可以推动把手14上升，把手14利用连接板13带动套管11上升，套管11带动两个斜齿轮12接触并利用配比装置本体1运行过程中产生的动力带动蜗杆9旋转，蜗轮10利用蜗杆9带动双向螺杆5旋转，双向螺杆5推动两个螺套6相向移动，螺套6在移动过程中通过牵引杆7带动摆杆4旋转，摆杆4推动导向板3以销轴为轴心旋转并扩大其顶部夹角，而且当两个导向板3外侧的清理块18与配比装置本体1的表面接触时，还可以达到对配比装置本体1表面粘黏物料进行清理的效果。

综上所述：该市政建筑施工用混凝土自动化配比装置，通过导向板3利用内侧较窄的部分对原料进行预先混合，能够达到提高物料传输配比均匀度的效果，而双向螺杆5、螺套6和牵引杆7能够便于使用者根据不同原料的重力和机器的运输速度进行灵活调节，解决了现有的自动化配比装置不具备对材料进行预先混合的效果，材料在输送过程中容易出现配比不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。