具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种新型的胎圈钢丝在线烘干装置，如图1-4所示，包括支撑架1，支撑架1为开口向上的U型板，支撑架1上配合安装两个横向的链条2，两个链条2上下分布，链条2的两端内分别啮合配合设有链轮3，左侧的链轮3与右侧的链轮3通过链条2传动连接，链轮3转动安装在支撑架1上，支撑架1上设有能够驱动链轮3转动的驱动装置，链条2外周均匀固定安装数个条形板4，条形板4的内侧与链条2的外周固定连接，条形板4不影响链条2与链轮3之间的传动配合，条形板4背离链条2的一侧通过弹性擦拭布筒5相连接，同一个链条2上的条形板4的外侧固定连接同一个弹性擦拭布筒5的内周，相邻两个条形板4外端之间的距离最短时，条形板4之间的弹性擦拭布展开并未被拉伸，相邻两个条形板4外端之间的距离增加时，条形板4之间的弹性擦拭布逐渐被拉伸，两个弹性擦拭布筒5的相邻侧接触配合，条形板4的外侧均匀开设数个线槽6，线槽6有三个侧面与外部相连通，与条形板4的一端距离相同的线槽6沿环形凹槽分布，上下两侧环形凹槽的上下相邻的线槽6组成走线通道。本发明结构简单，构思巧妙，通过不断转动的弹性擦拭布筒5擦拭胎圈钢丝，能够将胎圈钢丝上的水、灰尘擦拭掉，避免弹性擦拭布筒5的某一部位长时间擦拭胎圈钢丝，减少弹性擦拭布筒5的磨损，且弹性擦拭布筒5上的水、灰尘能够自动脱落，便于弹性擦拭布筒5的循环使用。使用本发明时，首先将支撑架1固定安装在烘干箱上，使从弹性擦拭布筒5之间出来的胎圈钢丝能够顺利进入烘干箱的烘干通道内，再给驱动装置通电，使驱动装置带动链轮3反向转动，上侧的链条2逆时针转动，下侧的链条2顺时针转动，链条2通过条形板4带动弹性擦拭布筒5转动，然后将胎圈钢丝的一端插入弹性擦拭布筒5之间的走线通道内，此时弹性擦拭布移动方向与胎圈钢丝移动方向相同，至胎圈钢丝的一端从弹性擦拭布筒5之间伸出，并使胎圈钢丝的一端穿过烘干箱的烘干通道，使胎圈钢丝缠绕在收线装置上，此时给胎圈钢丝向右的拉力，胎圈钢丝位于走线通道内时，胎圈钢丝将弹性擦拭布顶入对应的线槽6内，从而能够使弹性擦拭布对胎圈钢丝形成包裹，此时通过驱动装置带动链轮3正向转动，上侧的链条2顺时针转动，下侧的链条2逆时针转动，从而使弹性擦拭布移动方向与胎圈钢丝移动方向相反，便于弹性擦拭布对胎圈钢丝包裹擦拭，弹性擦拭布筒5能够将胎圈钢丝上的水分、灰尘擦拭掉，水分进入弹性擦拭布内，灰尘粘附在弹性擦拭布筒5的外周；当弹性擦拭布位于链条2的两端时，相邻的条形板4外侧之间的距离增加，弹性擦拭布被拉伸，能够将弹性擦拭布内的水分挤出，同时粘附在弹性擦拭布筒5外周的灰尘在弹性擦拭布伸缩变化过程中自动脱落，从而实现弹性擦拭布筒5的自动灰尘清理与水分挤出，便于弹性擦拭布筒5的循环使用。

具体而言，如图1、2所示，本实施例所述驱动装置包括横轴20，链轮3的内周分别固定连接横轴20的外周，横轴20与支撑架1转动连接，横轴20的前端与U型板前侧的内壁通过轴承转动连接，横轴20外周的后端与U型板上预留孔的内周通过轴承转动连接，上侧的一个横轴20的一端与下侧的横轴20的一端分别固定安装齿轮21，两个齿轮21相互啮合配合，其中一个横轴20的一端固定连接驱动电机22的转轴，驱动电机22固定安装在支撑架1上。驱动电机22的转轴能够带动对应的横轴20正向转动与反向转动，给驱动电机22通电时，驱动电机22的转轴带动左下方的横轴20转动，左下方的横轴20通过链轮3、链条2带动右下方的横轴20转动，左下方的横轴20通过齿轮21带动左上方的横轴20反向转动，左上方的横轴20通过链轮3、链条2带动右上方的横轴20转动，从而使上下两侧的链条2转动方向相反。

具体的，如图1、2、3、4所示，本实施例所述线槽6内固定连接弹簧杆30的一端，弹簧杆30的另一端固定连接推杆31的一侧，推杆31能够在线槽6内移动，推杆31的另一侧与弹性擦拭布筒5的内周接触配合；上侧的链条2上的条形板4与下侧的链条2上的条形板4上下对称。推杆31的一侧与弹性擦拭布筒5的内周接触配合时，弹簧杆30未被压缩，弹簧杆30处于自然状态；走线通道上下两侧的推杆31上下对称，胎圈钢丝位于走线通道内时，胎圈钢丝将弹性擦拭布顶入对应的线槽6内，并对推杆31形成推力，弹簧杆30被压缩，从而使上下对称的推杆31对胎圈钢丝形成夹持力，增加胎圈钢丝在走线通道内的稳定性，有利于弹性擦拭布对胎圈钢丝形成包裹，上侧的链条2逆时针转动时，将胎圈钢丝的一端插入走线通道的左端，通过上下对称的推杆31对胎圈钢丝的夹持力，随链条2的转动，能够向左牵引胎圈钢丝，便于胎圈钢丝穿过走线通道；上侧的链条2顺时针转动时，通过推杆31对胎圈钢丝的夹持力，能够增加弹性擦拭布对胎圈钢丝的擦拭效果；当弹性擦拭布位于链条2的两端被拉伸时，在弹簧杆30、推杆31的支撑作用下，能够减少弹性擦拭布进入线槽6内，从而有利于弹性擦拭布被有效拉伸，便于弹性擦拭布内的水分挤出。

进一步的，如图1、2、3、4所示，本实施例所述条形板4的前端分别开设前后通透的透槽40，透槽40的外侧与条形板4的外侧相连通，线槽6通过透槽40相连通，前后相邻的推杆31首尾固定连接，最前侧的推杆31的前端与最后侧的推杆31的后端分别通过轴承转动安装滚轮41，链条2的两端分别设有弧形导向板42，弧形导向板42与对应的链轮3中心线共线，滚轮41能够沿对应的弧形导向板42的外周滚动。条形板4经过链条2的两端时，滚轮41沿对应的弧形导向板42的外周滚动，弧形导向板42能够将推杆31的外侧从对应的线槽6内推出，弹簧杆30被拉伸，使弹性擦拭布被进一步拉伸，避免弹性擦拭布进入对应的线槽6内，保证弹性擦拭布被拉伸，有利于弹性擦拭布内的水分挤出。

更进一步的，如图1、2所示，本实施例所述弹性擦拭布筒5内设有两个热风管50，热风管50的出风口朝向弹性擦拭布筒5对应的一端，热风管50固定安装在支撑架1上。将热风管50的进风口与热风机的出风口相连接，热风机能够向热风管50内吹热风，当弹性擦拭布被拉伸时，热风管50能够向被拉伸的弹性擦拭布吹热风，便于弹性擦拭布内的灰尘从弹性擦拭布缝隙内掉出，同时热风穿过弹性擦拭布的缝隙，有利于对弹性擦拭布风干，同时热风对弹性擦拭布筒5进行加热，弹性擦拭布筒5能够对胎圈钢丝进行预加热，便于后续烘干。

更进一步的，如图2所示，本实施例所述链条2包括前链条与后链条，链轮3包括前链轮与后链轮，后链轮通过对应的后链条传动连接，前链轮通过对应的前链条传动连接，前链轮的内周与后链轮的内周分别与对应的横轴20的外周固定连接，条形板4内侧的后端与对应的后链条的外周固定连接，条形板4内侧的前端与对应的前链条的外周固定连接。前链条与后链条通过数个条形板4相连接，能够增加条形板4转动的稳定性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。