具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种高密封性的智能水表。

如图1至图2所示的一种高密封性的智能水表，包括控制器、水表主体2和外层箱体1，外层箱体1内形成安装空间11，水表主体2设置于安装空间11内；外层箱体1包括第一水管口、第二水管口、排水管口和滤水槽12，第一水管口和第二水管口分别用于供外部水管进入安装空间11内连接水表主体2，以使水表主体2计量外部水管的用水数据；外层箱体1的顶板向外层箱体1内凹陷形成滤水槽12，滤水槽12的槽壁开设流水孔121，以使外层箱体1外的积水通过流水孔121流入安装空间11内；排水管口开设于外层箱体1的底板，水表主体2位于排水管口和滤水槽12之间，水表主体2和底板间隔设置，排水管口用于排出安装空间11内的积水；安装空间11内横向设置导流板13，导流板13围绕滤水槽12设置，导流板13用于将通过流水孔121流入安装空间11的积水引流至排水管口，以使积水流经安装空间11不接触水表主体2；外层箱体1外部设置连接管14，连接管14的其中一端连接排水管口，连接管14的另一端连通外部排污管道，以使流入排水管口的积水通过连接管14流入外部排污管道；安装空间11内设置第一水位传感器15，连接管14设置第一电控阀141，控制器分别信号连接第一水位传感器15和第一电控阀141，控制器用于接收第一水位传感器15的水位数据，并根据水位数据控制第一电控阀141开闭连接管14，以使安装空间11内的积水通过连接管14排出至外部排污管道内。

通过流水孔121、排水口、第一电控阀141和第一水位传感器15将外部的积水引流至外部排污管，避免积水侵蚀水表主体2；再通过导流板13和滤水槽12的设置使水流经过安装空间11时积水接触不到水表主体2，这样使得积水可以及时的排出，同时还可以防止积水侵蚀水表主体2。

具体的，连接管14内设置信号连接控制器的第二水位传感器142，当第二水位传感器142检测到连接管14内水位较高时，控制器控制第一电控阀141关闭连接管14。第二水位传感器142和第一电控阀141的设置可以避免排污管道内积水回灌至安装空间11内。

具体的，外层箱体1外部还设置埋入地面的至少一外排管16，各外排管16的其中一端穿过底板连通安装空间11，各外排管16的另一端连通地面，各外排管16分别设置信号连接控制器的第三电控阀161，当第二水位传感器142检测到排污管道内积水回灌时，控制器关闭第一电控阀141并开启第三电控阀161，使安装空间11内的积水直接排入土地内，这样可以有效降低安装空间11内积水液面高度。外排管16预先买入地坑中，安装外层箱体1时，通过伸缩管分别连通外层箱体1和外排管16，这样降低了外排管的安装难度。

顶板背离水表主体2的一侧设置密封板3、升降器31和支撑架32，密封板3和顶板平行且间隔设置，升降器31位于密封板3背离顶板的一侧，升降器31的伸缩端连接密封板3，升降器31用于驱动密封板3进出滤水槽12，当密封板3进入滤水槽12时，密封板3封闭流水孔121；升降器31通过支撑架32和顶板连接。密封板3主要应对外部发生严重积水或洪灾等天灾，当第一水位传感器15检测到安装空间11内的积水达到警戒水位时，控制器控制升降器31驱动密封板3密封滤水槽12的槽口，并关闭第一电控阀141和第三电控阀161，使安装空间11呈密封状态，避免水表主体2被积水侵蚀。

具体的，滤水槽12的槽口设置过滤网122，当升降器31驱动密封板3抵接过滤网122时，密封板3关闭滤水槽12的槽口，阻挡外部积水进入安装空间11内，过滤网122的设置既可以避免渣滓进入安装空间11内，又可以减缓积水的流水，避免积水流入的速度大于连接管14的排出速度。

具体的，顶板背离水表主体2的一侧设置信号连接控制器的电动刮板4，控制器用于控制电控刮板每隔预定时间对过滤网122进行刮渣，可以避免过滤网122堵塞。

外层箱体1还包括引水管17和水泵171，引水管17的其中一端位于外层箱体1外，引水管17的另一端从顶板穿入安装空间11内并靠近底板设置，以使引水管17位于安装空间11内的一端用于吸取位于底板的积水；水泵171连接引水管17，水泵171位于外层箱体1外；引水管17设置第二电控阀172，控制器分别信号连接水泵171和第二电控阀172，控制器用于根据第一水位传感器15的水位数据分别控制水泵171启闭和第二电控阀172启闭，以使引流管将安装空间11内的积水引流至外层箱体1外。引水管17和水泵171的设置主要使应对排污管道回灌的情况，当第一电控阀141关闭，且第一水位传感器15检测到安装空间11内有积水时，控制器控制第二电控阀172开启，并启动水泵171，使引水管17将安装空间11内的积水排出至外层箱体1外，并且使密封板3封闭滤水槽12的槽口。

滤水槽12呈圆形凹槽，导流板13为环状板，导流板13的内缘和滤水槽12的外壁面连接，流水孔121位于导流板13面向顶板的一侧。圆形槽的设置方便导流板13的设置，这样方便了导流板13和滤水槽12连接，简化了工艺。

具体的，导流板13向底板方向倾斜。

密封板3呈圆板，且密封板3的外壁面设置弹性层。弹性层的设置使密封板3更好的密封滤水槽12的槽口。

顶板和外层箱体1可拆卸连接。外层箱体1的侧壁面竖向设置多个连接筒18，连接筒18的内壁面设置内螺纹，顶板开设和各连接筒18对应的螺孔，使顶板和外层箱体1通过螺栓固定连接。

顶板面向底板的一侧设置连接架19，连接架19用于固定水表主体2，以使水表主体2和底板间隔设置。连接架19的设置使得底板和水表主体2之间形成积水空间，积水空间的设置便于积水的流动。

顶板面向底板的一侧设置密封层，以使顶板和外层箱体1密封连接。

第一水管口和第二水管口设置密封圈，以使第一水管口和第二水管口分别密封连接外部水管。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。