具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，一种建设用电线电缆金属回收装置，包括转动机构4，转动机构4包括控制板41，控制板41的表面开设有凹槽，同时该凹槽与凸块43 的中心线相互重合，当控制板41旋转至凹槽处时，此时凸块43失去抵触，在弹簧左右下往上移动，从而使得插座46与插头45远离，从而使得电源断开，控制板41的磁性消失，在重力作用下，将收集的金属材料统一收集在废物收集箱6的内部，减少矿产资源的浪费，控制板41的内壳卡接有过滤网 42，过滤网42设置有两个，两个过滤网42的规格一致，且以控制板41的中心线为参照呈对称分布，同时控制板41的材料设置为通电具有磁性，同时两个过滤网42与废物收集箱6和产品收集箱7的位置相互对应，两个过滤网42 依次进行工作，从而方便进行过滤网42的更换，提高该装置使用时的连续性，控制板41的下方卡接有凸块43，凸块43的下方焊接有推杆44，推杆44远离凸块43的一端焊接有插头45，插头45的下方焊接有插座46。

过滤网42的上方固定连接有进料管1，进料管1的内部卡接有挡板2，挡板2与进料管1的尺寸相互适配，挡板2具有磁性，同时通电磁铁3通电后产生的磁性与挡板2的磁性相反，并且挡板2与通电磁铁3之间设置有弹簧，利用挡板2控制进料管1的打开和关闭，达到自动进行电线电缆杂质的输送，挡板2的下方焊接有通电磁铁3，控制板41的下方开设有废物收集箱 6，废物收集箱6的侧端开设有产品收集箱7。

实施例二

请参阅图1，一种建设用电线电缆金属回收装置，还包括控制机构5，转动机构4的表面旋转连接有半齿轮51，半齿轮51与大齿轮52的尺寸相互适配，同时大齿轮52与控制板41同心设置，当半齿轮51进行旋转时，间歇性与大齿轮52进行啮合，故带动大齿轮52间歇性一百八十度进行旋转，从而带动控制板41同步进行旋转，半齿轮51的右侧旋转连接有大齿轮52，大齿轮52的表面旋转连接有触板53，触板53的外表面固定连接有限位板54，限位板54的表面设置有触点，同时触板53的内部设置有凸板，原始状态时，凸板与触点相互接触，电源接通，且该电源与通电磁铁3之间通过电连接，利用触板53的旋转带动凸板同步进行旋转，当凸板远离触点时，电源自动断开，从而使得进料管1自动关闭停止进料，使得控制板41旋转时自动停止进料，当过滤网42移动至进料管1下方时自动进料，避免筛选时造成误差。

过滤网42的上方固定连接有进料管1，进料管1的内部卡接有挡板2，挡板2与进料管1的尺寸相互适配，挡板2具有磁性，同时通电磁铁3通电后产生的磁性与挡板2的磁性相反，并且挡板2与通电磁铁3之间设置有弹簧，利用挡板2控制进料管1的打开和关闭，达到自动进行电线电缆杂质的输送，挡板2的下方焊接有通电磁铁3，控制板41的下方开设有废物收集箱 6，废物收集箱6的侧端开设有产品收集箱7。

实施例三

请参阅图1-3，一种建设用电线电缆金属回收装置，包括转动机构4，转动机构4包括控制板41，控制板41的表面开设有凹槽，同时该凹槽与凸块43 的中心线相互重合，当控制板41旋转至凹槽处时，此时凸块43失去抵触，在弹簧左右下往上移动，从而使得插座46与插头45远离，从而使得电源断开，控制板41的磁性消失，在重力作用下，将收集的金属材料统一收集在废物收集箱6的内部，减少矿产资源的浪费，控制板41的内壳卡接有过滤网 42，过滤网42设置有两个，两个过滤网42的规格一致，且以控制板41的中心线为参照呈对称分布，同时控制板41的材料设置为通电具有磁性，同时两个过滤网42与废物收集箱6和产品收集箱7的位置相互对应，两个过滤网42 依次进行工作，从而方便进行过滤网42的更换，提高该装置使用时的连续性，控制板41的下方卡接有凸块43，凸块43的下方焊接有推杆44，推杆44远离凸块43的一端焊接有插头45，插头45的下方焊接有插座46。

还包括控制机构5，转动机构4的表面旋转连接有半齿轮51，半齿轮51 与大齿轮52的尺寸相互适配，同时大齿轮52与控制板41同心设置，当半齿轮51进行旋转时，间歇性与大齿轮52进行啮合，故带动大齿轮52间歇性一百八十度进行旋转，从而带动控制板41同步进行旋转，半齿轮51的右侧旋转连接有大齿轮52，大齿轮52的表面旋转连接有触板53，触板53的外表面固定连接有限位板54，限位板54的表面设置有触点，同时触板53的内部设置有凸板，原始状态时，凸板与触点相互接触，电源接通，且该电源与通电磁铁3之间通过电连接，利用触板53的旋转带动凸板同步进行旋转，当凸板远离触点时，电源自动断开，从而使得进料管1自动关闭停止进料，使得控制板41旋转时自动停止进料，当过滤网42移动至进料管1下方时自动进料，避免筛选时造成误差。

过滤网42的上方固定连接有进料管1，进料管1的内部卡接有挡板2，挡板2与进料管1的尺寸相互适配，挡板2具有磁性，同时通电磁铁3通电后产生的磁性与挡板2的磁性相反，并且挡板2与通电磁铁3之间设置有弹簧，利用挡板2控制进料管1的打开和关闭，达到自动进行电线电缆杂质的输送，挡板2的下方焊接有通电磁铁3，控制板41的下方开设有废物收集箱 6，废物收集箱6的侧端开设有产品收集箱7。

该装置的工作过程及原理如下：当需要使用该装置时，通过进料管1通入电线电缆杂质，原始状态时进料管1处于打开状态，固定废弃物沿着进料管1通过过滤网42进行过滤，同时，符合的废弃物沿着过滤网42完成过滤，统一收集在产品收集箱7的内部，同时原始状态时，由于控制板41对凸块43 进行抵触，故此时凸块43处于最下方，插座46与插座46相互插接，电源接通，使得控制板41处于通电状态，控制板41通电时具有磁性，故会将废弃物中的金属杂质进行统一吸附。

通过将电机的输出轴与半齿轮51活动连接，带动半齿轮51进行旋转，该半齿轮51与大齿轮52相互啮合，最终带动大齿轮52间歇性一百八十度进行旋转，从而使得两个过滤网42间歇性旋转进行更换，此时控制板41内部开设的凹槽与凸块43相互接触，此时凸块43失去阻挡，沿着滑槽往上进行移动，从而利用推杆44带动插头45远离插座46，从而使得电源接通，此时失去电路断开后，磁性消失，故将吸附后的金属杂质统一收集在废物收集箱6 的内部，同时，大齿轮52旋转时，带动表面的触板53同步移动，使得触板53 内部设置的凸板远离限位板54内部设定的触点，从而使得电源断开，通电磁铁3断开电源后，磁性消失，此时挡板2失去吸引力，从而在弹簧作用下，推动挡板2往上移动，使得当进行过滤网42更换时，进料管1自动停止进料，不需要人为操作，更加的省时省力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。